一种高效送风的一体式风道结构的制作方法

本发明涉及一种用于空气处理装置的一体式风道结构，属于空气处理领域、空气调节领域、风道设计领域，尤其是空气净化器的风道设计领域。

背景技术：

人的一生有80％以上的时间都在室内，人们已经意识到室内空气污染的危害性，越来越关注改善室内环境的办法，空气净化器已经成为小家电消费市场的主力产品。

为了优化净化空间的气流组织提升空间整体净化效率，空气净化器下进风、上出风的进出风方式越来越多的被采用。另外，为了克服空气过滤装置、内部风道的阻力，以及提供较高的出风压力，空气净化器风机宜采用离心式或涡轮式风机，而这类风机是正面进风侧面出风的方式。

空气净化器的风道结构直接影响着空气净化器的送风效率、产生的噪音大小等性能。因此，如何优化空气净化器的风道结构设计，降低因改变空气方向而产生的风道阻力及噪声，并充分、高效地利用风道的内部空间，是本发明寻求解决的主要问题。

技术实现要素：

本发明提供一种高效送风的一体式风道结构，有效提高空气处理装置送风效率、降低噪音，并节省空气处理装置内部空间。

本发明采用的技术方案是：一种高效送风的一体式风道结构，包括外壳体、在外壳体内按照气体流通方向设置的空气入口、空气过滤装置、风机。其中，空气通过空气入口进入外壳体内，空气过滤装置用于过滤进入外壳体内部的空气，过滤后的空气进入风机，风机用于将空气引入并加压送出。外壳体内还设置有送风导流装置、向上导风板及输送风道，送风导流装置将风机出口的高压空气引流并改变气流方向，使得空气高效地向上输出，向上导风板位于送风导流装置与输送风道之间，将由送风导流装置流出的高压空气向上导流至输送风道内，空气经由输风通道输出。输风通道由一内壳体与外壳体组成，内壳体处于外壳体内部并连接于向上导风板。风机将空气引入该风道结构内部后，首先经过空气过滤装置的过滤，过滤后的洁净空气进入风机后由风机加压输出，然后依次经过送风导流装置和向上导风板的导向，高压高效地进入输送风道，并经由输风通道输送至该一体式风道结构之外。输送风道由外壳体及内壳体构成，高压空气沿外壳体及内壳体的壁面向上流动，避免高压空气相互撞击产生扰动，从而降低流动阻力和噪声，

具体地，空气过滤装置主体由HEPA高效过滤材料制成，可以为平板状或圆筒状的过滤网构造。

进一步地，风机优选为正面进风侧面出风的风机，如离心式风机或涡轮式风机。

在一具体实例中，送风导流装置包括风机入口挡风结构、蜗壳导流结构、梯式缓冲结构，由空气过滤装置过滤后的空气经风机入口挡风结构被引入风机入口，经过加压后从风机侧面流出，高压空气在蜗壳导流结构的引导下被有组织地送至梯式缓冲结构，并以爬楼梯的形式流经所述梯式缓冲结构，形成更高压力的高效输出模式。

更具体地，风机入口挡风结构利用增加回流沿程阻力的结构设计，将经过空气过滤装置的空气导入至风机入口，并阻止风机出口的高压空气回流至入口。

更具体地，蜗壳导流结构呈蜗壳形状，风机排出的高压空气在蜗壳导流结构与风机之间形成的风道内流动至所述梯式缓冲结构。

更进一步地，梯式缓冲结构与所述蜗壳导流结构衔接，高压空气经由蜗壳导流结构的导向而有组织地进入所述梯式缓冲结构，边旋转边向上爬楼梯，然后经过向上导风板流出。

更进一步地，向上导风板包括导风口与固定板，导风口与梯式缓冲结构对接，从梯式缓冲结构流出的空气经过导风口向上流出进入输送风道内，所述固定板用于安装风机与内壳体。

更优选地，蜗壳导流结构、梯式缓冲结构以及导风口匹配设计，个数相同，可以分别有一个也可以分别有多个。

在一优选实施例中，内壳体内部可以放置电源电路板、控制电路板等电控器件，既不影响空气的流动，同时又能更进一步地节省空气处理装置的内部空间

与现有技术相比，本发明的优点是：能有效提升空气处理装置的送风效率，并能降低风噪。整体结构紧凑，所占空间小，能减小空气处理装置的体积，并且结构简单、实用性强。

附图说明

图1是根据本发明实施例的一种高效送风的一体式风道结构的剖面示意图。

图2是根据本发明实施例的一种高效送风的一体式风道结构的结构爆炸图。

图3是根据本发明实施例的风机的示意图。

图4是根据本发明实施例的向上导风板的示意图。

图5是根据本发明实施例的送风导流装置的示意图。

图6是根据本发明又一实施例的剖面示意图。

图7是根据本发明又一实施例的剖面示意图。

图8是根据本发明又一实施例的剖面示意图。

图中：1、空气入口，2、空气过滤装置，3、风机，4、内壳体，5、输送风道，6、外壳体，7、向上导风板，8、送风导流装置，9、通风槽，3-1、引导帽、3-2、叶片内环，3-3、风机出风口，3-4、电机，7-1、导风口，7-2、固定板，8-1、风机入口挡风结构，8-2、蜗壳导流结构，8-3、梯式缓冲结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。

根据本发明实施例一的一种高效送风的一体式风道结构，如图1-5所示，其主要部件包括：空气入口1、空气过滤装置2、风机3、内壳体4、输送风道5、外壳体6、向上导风板7、送风导流装置8。

风机3设置于空气过滤装置2的下游，送风导流装置8和向上导风板7以及输送风道5沿空气走向排列，输送风道5形成于外壳体6和内壳体4之间。

空气入口1开设在外壳体6上，外界空气经空气入口1进入空气处理装置外壳体6内，经空气过滤装置2过滤后被风机3引入并加压后，从侧面流出风机3，通过送风导流装置8改变了气流方向，由向上导风板7向上流出，进入输送风道5，高压空气沿外壳体6及内壳体4的壁面向上流动排出一体式风道结构之外。

在本实施例中，空气入口1为环形入风口，位于空气处理装置底部，空气经过空气入口1进入外壳体6内，穿过空气过滤装置2时被过滤净化，净化后被吸入风机3内。

空气过滤装置2主体由HEPA高效过滤材料制成，在图1-2所示的实施例中，空气过滤装置为中空筒状的过滤网结构，被过滤的空气经过空气过滤装置2的中央空心位置向上流动。

风机3，将空气经空气入口1引入空气处理装置，经由所述空气过滤装置2净化后加压并以垂直于进风方向从侧面排出，在本实施例优选采用的实施方式中，风机3为离心式风机，如图5。

在空气过滤装置2与输送风道5之间，设置送风导流装置8与向上导风板7，送风导流装置8与向上导风板7的作用是将空气过滤装置2过滤后的空气按照所需的方式引入风机2，并将风机出口的高压空气引流并改变气流方向，以较高压力高效地向上输出。另外，向上导风板7还起到固定风机3以及内壳体4的作用。风机3的电机3-4固定在向上导风板7的固定板7-2下侧，确保风机3不与送风导流装置8接触；内壳体4固定在向上导风板7的固定板7-2上侧，确保从向上导风板7的导风口7-1流出的空气不会进入内壳体4内部，而是沿着内壳体4与外壳体6的壁面向上排出空气处理装置。

如图3所示，送风导流装置8包括风机入口挡风结构8-1、蜗壳导流结构8-2、以及梯式缓冲结构8-3。如图4，向上导风板7包括导风口7-1与固定板7-2。

风机入口挡风结构8-1位于风机3与空气过滤装置2之间，所述风机入口挡风结构8-1为环形结构，内环内为通风口并设有“围墙”，该结构的中心与风机的中心以及空气过滤装置的中心在同一条直线上，风机入口挡风结构8-1的作用是防止进入外壳体6的空气不经过空气过滤装置2净化而直接进入风机降低空气处理装置的净化量，同时防止风机出口的高压空气回流至风机入口造成气流短路，如图3。

由风机3从侧面排出的高压空气分成两股气流，分别进入蜗壳导流结构8-2形成的风道内，高压空气先被挤压后被导流至两个梯式缓冲结构8-3，气流最大程度平滑地边旋转边向上爬楼梯，形成两股向上的气流，穿过位于送风导流装置8上方的向上导风板7的导风口7-1，流入输送风道5。

输送风道5由所述内壳体4与所述外壳体6组成，高压空气沿外壳体6及内壳体4的壁面向上流动排出空气处理装置，避免高压空气相互撞击产生扰动，从而降低流动阻力和噪声。

内壳体4的内部可放置电源电路板、控制电路板等电控器件，不影响空气的流动，同时充分利用空气处理装置的内部空间。

风机入口挡风结构8-1与所述风机3匹配设计，所述风机入口挡风结构8-1的内径大于引导帽3-1外径，小于叶片内环3-2内径。

所述蜗壳导流结构8-2、所述梯式缓冲结构8-3以及所述导风口7-1匹配设计，个数相同，可同为1个或多个。

风机3也可采用其他形式的风机，如涡轮式风机。

在本发明的又一实施例中，如图6，在内壳体4上部设置通风槽9，通风槽9内可放置其他净化装置，如纳米水离子发生装置，或负离子发生装置等。所述通风槽9的侧部设有通风口、上部设有出风口，沿输送风道5流动的空气可部分通过其通风口进入通风槽9内，流经内置的净化装置，以携带纳米水离子或负氧离子，然后由通风槽9上部的出口喷出。

在本公开的又一实施例中，如图7，空气入口1设置于外壳体的侧部。

在本公开的又一实施例中，如图8，所述空气过滤装置2也可采用平板状的过滤网。在此实施案例中风机入口挡风结构8-1采用锥形设计，以增加平板状空气过滤装置2与空气的接触面积。

本发明仅以上述最为常见的实施方式进行说明，在本发明的启示下得到的其他形式的设备，凡是根据本发明的基本原理对个别部件进行的变换或者改进，均在其保护范围之内。