水泥窑预热器的制作方法

本发明涉及水泥生产设备，具体涉及一种水泥窑预热器。

背景技术：

水泥窑预热器的工作原理为：利用回转窑和分解炉内排出的炽热气流中的热焓加热生料，使生料与热气流进行热交换，进行生料预热和部分碳酸盐分解，然后预热后的生料进入分解炉或回转窑内继续加热分解，并煅烧成熟料。故水泥窑预热器的旋风筒的内壁需要浇筑耐火浇注料，来防止高温烟气损坏旋风筒的筒壁及阻止高温烟气的热能通过旋风筒的筒壁散失。

浇注料主要是靠耙钉进行固定在旋风筒的筒壁上，现有的耙钉一直采用焊接方式固定在旋风筒的筒壁上，在回转窑升温过程中，到达旋风筒内的高温烟气使得浇注料产生膨胀，膨胀后的浇注料挤压焊接在旋风筒的筒壁上耙钉，使得耙钉与旋风筒的筒壁之间的焊接处开裂，耙钉发生移位，最终导致浇注料脱落，致使每次停窑检修都要进行浇注料修补工作。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种避免因耙钉移动而使浇注料脱落的水泥窑预热器。

一种水泥窑预热器，包括换热管、与换热管连接的旋风筒及防脱耙钉，防脱耙钉具有防脱端及浇注料固定端，旋风筒的筒壁的外表面上设置有用于收容浇注料的绝热槽，绝热槽的槽底开设有与旋风筒内部连通的固定通孔，防脱耙钉具有防脱端及浇注料固定端，防脱耙钉穿过固定通孔，防脱耙钉的防脱端位于绝热槽中且被浇注料覆盖，防脱耙钉的浇注料固定端位于旋风筒内，以通过防脱耙钉的浇注料固定端来固定浇注在旋风筒的筒壁的内表面上的浇注料。

优选的，防脱耙钉包括第一固定件、第二固定件，第一固定件的一端固定设置阻挡件，第一固定件的另一端具有与第二固定件配合连接的第一连接部，第二固定件的一端具有与第一固定件配合连接的第二连接部，第二固定件的另一端具有Y型固定部，第一固定件作为所述防脱端，第二固定件作为所述浇注料固定端，第一固定件的另一端从固定通孔穿过后，第一连接部与第二连接部固定连接，阻挡件位于绝热槽中，以通过第一固定件及旋风筒的筒壁上的固定通孔来使防脱耙钉与旋风筒的筒壁相对固定。

优选的，第二固定件的Y型固定部上开设有浇注料流通槽，浇注料流过浇注料流通槽，以增加Y型固定部与凝固后的浇注料之间的稳定性。

优选的，第二固定件上也开设有浇注料流通槽。

优选的，第一固定件的第一连接部与第二固定件的第二连接部之间通过螺旋配合关系来实现第一固定件与第二固定件相对固定。

优选的，第一固定件的第一连接部上设置有第一校对标识，第二固定件的第二连接部上设置有第二校对标识，通过第一校对标识与第二校对标识相正对配合，以确定第一固定件的第一连接部与第二固定件的第二连接部可以开始旋转。

上述水泥窑预热器中，旋风筒的筒壁的外表面上设置有用于收容浇注料的绝热槽，绝热槽的槽底开设有与旋风筒内部连通的固定通孔，防脱耙钉穿过固定通孔，防脱耙钉的防脱端位于绝热槽中且被浇注料覆盖，防脱耙钉的浇注料固定端位于旋风筒内，以通过防脱耙钉的浇注料固定端来固定浇注在旋风筒的筒壁的内表面上的浇注料，如此，膨胀后的浇注料挤压防脱耙钉时，防脱耙钉与旋风筒的筒壁始终保持相对固定状态，避免耙钉移位的情况发生，进而避免因耙钉移位而致使浇注料脱落的情况发生。

附图说明

图1是一较佳实施方式的水泥窑预热器的结构示意图。

图2是水泥窑预热器的筒壁与防脱耙钉之间的位置及结构示意图。

图3是防脱耙钉的结构示意图。

图4是防脱耙钉的另一角度的剖面结构示意图。

图中：水泥窑预热器10、换热管20、旋风筒30、防脱耙钉40、筒壁31、绝热槽32、固定通孔33、第一固定件41、阻挡件410、第一连接部411、第一校对标识412、第二固定件42、第二连接部420、Y型固定部421、浇注料流通槽422、第二校对标识423。

具体实施方式

请同时参看图1至图4，水泥窑预热器10包括换热管20、与换热管20连接的旋风筒30及防脱耙钉40，防脱耙钉40具有防脱端及浇注料固定端，旋风筒30的筒壁31的外表面上设置有用于收容浇注料的绝热槽32，绝热槽32的槽底开设有与旋风筒30的内部连通的固定通孔33，防脱耙钉40具有防脱端及浇注料固定端，防脱耙钉40穿过固定通孔33，防脱耙钉40的防脱端位于绝热槽32中且被浇注料50覆盖，防脱耙钉40的浇注料固定端位于旋风筒30内，以通过防脱耙钉40的浇注料固定端来固定浇注在旋风筒30的筒壁31的内表面上的浇注料50。

其中，防脱耙钉40包括第一固定件41、第二固定件42，第一固定件41的一端固定设置阻挡件410，第一固定件41的另一端具有与第二固定件42配合连接的第一连接部411，第二固定件42的一端具有与第一固定件41配合连接的第二连接部420，第二固定件42的另一端具有Y型固定部421，第一固定件41作为所述防脱端，第二固定件42作为所述浇注料固定端，第一固定件41的另一端从固定通孔33穿过后，第一连接部411与第二连接部421固定连接，阻挡件410位于绝热槽32中，以通过第一固定件41及旋风筒30的筒壁31上的固定通孔33来使防脱耙钉40与旋风筒30的筒壁31相对固定。

进一步的，第二固定件42的Y型固定部421上开设有浇注料流通槽422，浇注料流过浇注料流通槽422，以增加Y型固定部421与凝固后的浇注料50之间的稳定性；第二固定件42上也开设有浇注料流通槽422。

进一步的，第一固定件41的第一连接部411与第二固定件42的第二连接部421之间通过螺旋配合关系来实现第一固定件41与第二固定件42相对固定。其中，第一固定件41的第一连接部411上设置有第一校对标识412，第二固定件43的第二连接部421上设置有第二校对标识423，通过第一校对标识412与第二校对标识423相正对配合，以确定第一固定件41的第一连接部411与第二固定件42的第二连接部421可以开始旋转。例如，

上述水泥窑预热器10中，旋风筒30的筒壁31的外表面上设置有用于收容浇注料的绝热槽32，绝热槽32的槽底开设有与旋风筒30内部连通的固定通孔33，防脱耙钉40穿过固定通孔33，防脱耙钉40的防脱端位于绝热槽32中且被浇注料50覆盖，防脱耙钉40的浇注料固定端位于旋风筒30内，以通过防脱耙钉40的浇注料固定端来固定浇注在旋风筒30的筒壁31的内表面上的浇注料50，如此，膨胀后的浇注料挤压防脱耙钉40时，防脱耙钉40与旋风筒30的筒壁始终保持相对固定状态，避免防脱耙钉40移位的情况发生，进而避免因耙钉移位而致使浇注料脱落的情况发生。