一种新型药材烘干机的制作方法

本发明涉及中药制药设备技术领域，具体涉及一种新型药材烘干机。

背景技术：

中药材原料多为植物根茎叶，制药前通常要烘干去除多余水分。目前用于药材的烘干机多采用发热丝的电烘干机或油槽加热的烘干机，这些烘干机结构较为复杂，成本较高，而且发热源直接面对中药材原料，容易烤焦中药材原料，造成经济损失。为了解决这个问题，目前研发出了通过热风烘干药材的烘干机，这种烘干机的结构包括燃烧室和烘干室，燃烧室内设有热风管，热风管的一端与鼓风机连接，另一端与烘干室的进风口连通，烘干室设有出风孔。但是，这种结构的烘干机，一般出风孔是固定的，而且燃烧室的热风量一般也比较难以精确控制，因此难以调节烘干室内的烘干温度；并且出风孔的作用还包括带走水汽，而某些珍贵药材会随着水分的快速流失而导致产品变形，因此需要合理的控制好药材烘干水分的含量，防止产品变形。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种可控制烘干水分比例，控制烘干温度的新型药材烘干机，可以防止药材产品在烘干过程中发生变形。

根据本发明提供的新型药材烘干机，包括燃烧室和烘干室，所述燃烧室内设有热风管，所述热风管的一端与鼓风机连接，另一端与所述烘干室的进风口连通，所述烘干室的周壁设有出风孔，关键在于所述出风孔包括主通风孔和副通风孔，所述副通风孔有多个且均匀间隙设置在所述主通风孔的外周，所述多个副通风孔呈圆周排列。

本发明的新型药材烘干机，通过合理的设计出风孔，将出风孔设计成包括大出风直径的主出风孔以及小出风直径的环绕设置在主出风孔外周的副出风孔，在烘干过程的前期，主出风孔和副出风孔全开，烘干过程具备最大的出风能力，此时的水分的水汽蒸发溢出量最大，在烘干过程中后期，通过塞住关闭主出风孔，由副出风孔缓慢溢出水汽，从而达到较精确的控制药材产品的水分流失速度，防止药材产品表面过快流失水分导致变形。

进一步的，所述烘干室沿所述进风口的进风风向依次设有多级烘干区，每个烘干区均设有对应的出风孔。这样通过调节烘干区对应的主出风孔和副出风孔即可精确调节各级烘干区的烘干温度和蒸发水汽速度。

进一步的，所述多级烘干区中，最末一级的烘干区的出风孔与所述进风口相对设置。这样可以加快热空气的流动性，提高烘干效率。

进一步的，所述烘干区的作业面积沿进风风向逐渐减小，以对应沿进风风向逐渐下降的温度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的烘干室的侧壁的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2，本发明的新型药材烘干机，包括燃烧室1和烘干室2，燃烧室1内设有热风管3，热风管3的一端与鼓风机4连接，另一端与烘干室2的进风口21连通，烘干室2的周壁设有出风孔22，出风孔22包括主通风孔221和副通风孔222，副通风孔222有多个且均匀间隙设置在主通风孔221的外周，多个副通风孔222呈圆周排列。

本发明的新型药材烘干机，通过合理的设计出风孔22，将出风孔22设计成包括大出风直径的主出风孔221以及小出风直径的环绕设置在主出风孔221外周的副出风孔222，在烘干过程的前期，主出风孔221和副出风孔222全开，烘干过程具备最大的出风能力，此时的水分的水汽蒸发溢出量最大，在烘干过程中后期，通过塞住关闭主出风孔221，由副出风孔222缓慢溢出水汽，从而达到较精确的控制药材产品的水分流失速度，防止药材产品表面过快流失水分导致变形。

作为优选的实施方式，烘干室2沿进风口21的进风风向依次设有烘干区A、烘干区B、烘干区C，烘干区A、烘干区B、烘干区C分别设有对应的出风孔22A、出风孔22B、出风孔22C。这样通过调节烘干区A、烘干区B、烘干区C对应的主出风孔和副出风孔即可分别精确调节烘干区A、烘干区B、烘干区C的烘干温度和蒸发水汽速度。

优选的，烘干区A、烘干区B、烘干区C中，最末一级的烘干区C的出风孔22C与进风口21相对设置。这样可以加快热空气的流动性，提高烘干效率。

优选的，烘干区A、烘干区B、烘干区C的作业面积沿进风风向逐渐减小，以对应沿进风风向逐渐下降的温度。