一种震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置的制作方法

本发明涉及甘蔗渣干燥设备技术领域，特别涉及一种震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置。

背景技术：

甘蔗渣是甘蔗制糖业中甘蔗经过压榨提汁后产生的副产品，目前，其在制糖业中主要用作制糖生产中热力发电的燃料，但是，由于甘蔗渣在糖厂中经过压榨后的含水率在50％左右，当其用作燃料时，其热值较低，不利于甘蔗渣的充分利用，因此，需要开发一种可降低蔗渣含水率的干燥甘蔗渣装置来提高甘蔗渣的利用率。

技术实现要素：

鉴于上述内容，有必要提供一种震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置，该震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置能够对甘蔗渣进行干燥，降低甘蔗渣的含水率，从而提高甘蔗渣作为燃料的热值，整体结构简单，干燥效果好，具有一定实用性。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置，包括干燥组件，所述干燥组件包括震板、电机、摇臂和震槽，所述电机安装在震板上，其输出轴垂直连接所述摇臂，并带动所述摇臂前后摇摆；所述震槽位于震板上方，并通过所述摇臂连接电机，且能够随所述摇臂前后摆动；所述震槽内设有至少两级承物板，所述承物板沿震槽摆动的一方向设置，并呈倾斜状，其较低一侧为入口端，较高一侧为出口端，且上一级承物板的出口端位于下一级承物板入口端的上方，相邻两承物板上下错开设置；所述震槽呈密封状，其上开设有使震槽内部外连通的进料口、出料口、进气口和排气口，所述进料口设置在最上级承物板入口端的上方，所述出料口设置在最末级承物板出口端处，所述进气口处安装有进气管，所述排气口处安装有排气管。

进一步地，所述最末级承物板的入口端连接震槽底面，其出口端连接所述震槽的侧壁，该侧壁上开设所述出料口；除所述最末级承物板外其余承物板均设置在震槽底面和顶面之间。

进一步地，所述震槽在承物板的上方和下方均开设有所述进气口，且设置在所述最上级承物板的入口端所在侧；所述排气口开设在震槽顶部。

进一步地，所述烟气干燥甘蔗渣装置包括上下相互错开的两所述干燥组件，其中，下一级干燥组件震槽的进料口位于上一级干燥组件震槽出料口的正下方。

进一步地，两所述干燥组件的震槽顶部无壁，其通过两震槽顶部上方设置的耐高温软材料进行整体密封；所述上一级干燥组件震槽的进料口开设在耐高温软材料上，两所述干燥组件的排气口合设在耐高温软材料上，且位于所述下一级干燥组件的正上方。

进一步地，所述震板包括支撑脚、底板和侧板，所述支撑脚采用弹性材料制作，其设置在所述底板底部；所述底板上安装电机和侧板，所述侧板分设在电机相对两侧，其高度等于所述震槽相对底板最低位置时摇臂与震槽连接处至底板的距离。

进一步地，所述承物板为钢板。

进一步地，所述震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置还包括抽风机，所述抽风机通过排气管连通排气口。

进一步地，所述抽风机和排气口之间设有旋风分离器。

综上可知，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过利用电机与摇臂的作用产生惯性力，并利用该惯性力实现甘蔗渣在震槽中的顺利前行，而在前行过程利用从进气管输入的高温烟气干燥甘蔗渣，进而降低甘蔗渣的含水率，提高甘蔗渣作为燃料时的热值；再者，所设置的震槽采用多级承物板来输送甘蔗渣，其中，相邻两级承物板错开设置，使得两承物板连接处之间形成落差，并利用该落差使得甘蔗渣得以与高温烟气充分接触，进而使甘蔗渣得到充分干燥，因此，本发明所设计的烟气干燥甘蔗渣装置的干燥效果较好，且甘蔗渣在震槽内的运行不易造成设备的堵塞，整体设备运行效果较好。

2.本发明所使用的高温烟气为锅炉烟道排出的废气，其提高了废弃资源的充分利用率，进一步节约了资源，较为经济环保；再者，本发明的烟气干燥甘蔗渣装置对于烟气的要求不高，仅需形成流动的烟气即可，因此不会对原有锅炉烟气系统的工作有任何的影响，亦不会增加对原有设备的改造成本；另外，高温烟气仅在震槽内流动，不会接触电机等其他设备，因此，本发明所设计的烟气干燥甘蔗渣装置检修方便，运行安全性好。

3.本发明整体结构简单，操作方便，且实际占地面积小，制造成本低，干燥效果好，具有较好的经济实用性。

【附图说明】

图1是本发明一种震槽落差式烟气干燥甘蔗渣装置的结构示意简图。

图2是图1的另一种实施方式的结构示意简图。

主要元件符号说明

图中，干燥组件100、震板1、支撑脚11、底板12、侧板13、电机2、摇臂3、震槽4、承物板41、进料口5、出料口6、进气口7、进气管71、排气口8、排气管81、耐高温软材料9、抽风机200、旋风分离器300。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

请参阅图1，在本发明的一种较佳实施方式中，一种震槽4落差式烟气干燥甘蔗渣装置，包括一干燥组件100，干燥组件100包括一震板1、一电机2、一摇臂3和一震槽4，电机2安装在震板1上，其输出轴垂直连接摇臂3，并带动摇臂3前后摇摆；震槽4位于震板1上方，并通过摇臂3连接电机2，且能够随摇臂3前后摆动；震槽4内设有至少两级承物板41，承物板41沿震槽4摆动的一方向设置，并呈倾斜状，其较低一侧为入口端，较高一侧为出口端，且上一级承物板41的出口端位于下一级承物板41入口端的上方，相邻两承物板41上下错开设置；震槽4呈密封状，其上开设有使震槽4内部外连通的进料口5、出料口6、进气口7和排气口8，进料口5用于导入待干燥的甘蔗渣，其设置在最上级承物板41入口端的上方，出料口6用于导出干燥后的甘蔗渣，其设置在最末级承物板41出口端处，进气口7处安装有进气管71，用于向震槽4内输入高温烟气，排气口8处安装有排气管81，用于排出震槽4内的烟气。

本发明利用摇臂3前后摇摆产生的惯性力促使放置在承物板41上的甘蔗渣前行，并在前行过程利用从进气管71通入的高温烟气进行干燥，从而实现干燥甘蔗渣、降低甘蔗渣含水率的目的。其中，在本发明中，震槽4内的承物板41错开设置，相邻两承物板41悬空连接并形成落差，以通过该落差促使甘蔗渣从上一级承物板41滑落至下一级承物板41上时能够增大与高温烟气的接触面，进而使甘蔗渣得到充分干燥；而排气口8的设置则能够使震槽4内的烟气流动，进一步利于甘蔗渣的干燥。

进一步地，在本发明中，震板1用于支撑电机2和震槽4，其包括四支撑脚11、一底板12和两侧板13。其中，支撑脚11起支撑作用，其设置在底板12底部，并采用弹性材料制作，以使震槽4在前后摇摆震动时也能够上下震动，从而促使甘蔗渣在承物板41上前行的同时上下跳动，利于与高温烟气接触及被高温烟气干燥；底板12上安装电机2和侧板13，侧板13分设在电机2相对两侧，其高度等于震槽4相对底板12最低位置时摇臂3与震槽4连接处至底板12的距离，以在所述干燥甘蔗渣装置不工作时能够与摇臂3一同支撑震槽4，减轻摇臂3的负担，提高摇臂3的使用寿命。

在本实施例中，震槽4内设置有三承物板41，该三承物板41从甘蔗渣前行的路线分别设为第一级承物板41、第二级承物板41和第三级承物板41，其中，第一级承物板41即为最上级承物板41，第三级承物板41即为最末级承物板41；第三级承物板41的入口端连接震槽4底面，其出口端连接震槽4的侧壁，该侧壁上开设出料口6，以直接将甘蔗渣直接排出震槽4；而除第三级承物板41外其余承物板41(第一级承物板41和第二级承物板41)均设置在震槽4底面和顶面之间，第一级承物板41的入口端还连接在震槽4的侧壁，该侧壁与第三级承物板41出口端所在的侧壁相对；优选地，震槽4在承物板41的上方和下方均开设有进气口7，且优选设置在第一级承物板41的入口端所在侧，而排气口8开设在震槽4顶部，优选设置在第三级承物板41的正上方，以增长烟气的行走路径，促使承物板41上各处的甘蔗渣得到充分干燥，而在承物板41上方开设进气口7是为了促使甘蔗渣在承物板41上时也能够被烟气吹拂，下方进气口7的设置则利于甘蔗渣从上一级承物板41掉落至下一级承物板41上时充分接触烟气。本发明通过该震槽4内多级承物板41的错位设置使得承物板41之间形成一定的落差，进而利用该落差充分干燥甘蔗渣，而为了进一步干燥甘蔗渣，本发明所使用的承物板41为钢板，以通过钢板的导热效果加热甘蔗渣，实现干燥前的预热。

进一步地，所述烟气干燥甘蔗渣装置还包括一抽风机200，该抽风机200通过排气管81连通排气口8，以将震槽4内的烟气抽出，加强震槽4内的烟气流动。

而为了避免从排气管81排出的烟气因携带有大量的甘蔗渣而堵塞抽风机200及造成甘蔗渣的浪费，本发明在抽风机200和排气口8之间设置了一旋风分离器300，以先将待排出的烟气分离出甘蔗渣、后经抽风机200排出。

所述烟气干燥甘蔗渣装置的工作原理为：首先，将待干燥的甘蔗渣从进料口5导入至第一级承物板41上，然后开启电机2、旋风分离器300和抽风机200，同时使高温烟气从进气管71内输入；甘蔗渣因摇臂3的摇动而从第一级承物板41依次落至第二级承物板41和第三级承物板41上，并从第三级承物板41的出口端及排料口排出震槽4；而高温烟气则在抽风机200的作用下，从进气口7处流至排气口8处，后从排气管81流至旋风分离器300进行固气分离，分离后的气体再经抽风机200排出，固体即甘蔗渣从旋风分离器300的出口端排出。

请参阅图2，在本发明的另一实施方式中，所述烟气干燥甘蔗渣装置设置有两级干燥组件100，该两级干燥组件100上下相互错开设置，其中，下一级干燥组件100震槽4的进料口5位于上一级干燥组件100震槽4出料口6的正下方，以实现两级干燥组件100的互联，而该两级干燥组件100的设置用于延长甘蔗渣的干燥时间，促使甘蔗渣得到充分干燥。本发明烟气干燥甘蔗渣装置的干燥组件100不限于本文所列举的数量，其实际设置数量可根据实际需求进行设置。

另外，在该实施方式中，两级干燥组件100的震槽4顶部均无壁，且其通过两震槽4顶部上方设置的耐高温软材料9进行整体密封；另外，上一级干燥组件100震槽4的进料口5开设在耐高温软材料9上，两级干燥组件100的排气口8合设在耐高温软材料9上，且位于下一级干燥组件100的正上方。

本实施方式中，所述烟气干燥甘蔗渣装置的工作原理同上一实施方式，不同的是，甘蔗渣在经历一级干燥组件100后，再从该级干燥组件100的排料口排至下一级干燥组件100的进料口5处，后在该级干燥组件100继续干燥直至排出。

本发明应用锅炉烟道排出的高温烟气对甘蔗渣进行干燥，充分利用废气，避免资源浪费，而干燥后的甘蔗渣的含水率较低，利于甘蔗渣的燃烧及热量的利用，提高了甘蔗渣的热值；再者，本发明利用惯性力原理促使甘蔗渣在干燥过程顺利前行，并利用震动原理、落差原理和烟气流动来提高甘蔗渣的干燥效率，其整体结构简单，实际占地面积小，易于实施，具有较好的实用性。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。