一种板材干燥设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种板材干燥设备。

背景技术：

在板材生产过程中，板材表面的清洁程度会直接影响板材的后期加工，如在对板材进行喷涂油漆时，若板材表面不洁净则会直接影响漆膜的致密性。因此需要对板材进行清洗，但是板材清洗完毕后还需要对其进行干燥，否则也会影响板材的后期加工。然而，传统的板材干燥采用的是自然晾干，或是人工进行擦拭，这样就会耗费大量的时间，以至于降低板材成品的生产效率。

由此可见，如何研究出一种板材干燥设备，具有快速干燥板材的功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大幅缩短干燥时间的板材干燥设备。

本实用新型一种板材干燥设备，包括用于盛放待干燥板材的干燥室，所述干燥室为六面体，所述干燥室的上端面和下端面上均开设有多个通孔，所述干燥室的两侧端面上均设有侧板，所述干燥室下方还设有支撑架，所述支撑架与所述侧板搭接，所述支撑架下端面设有底板，所述底板上安装有干燥器，所述干燥器位于所述干燥室的正下方。

进一步地，所述通孔呈线性阵列均匀分布于所述干燥室的上端面和下端面。

进一步地，所述干燥器为带有加热装置的鼓风机。

进一步地，所述鼓风机的侧面设有用于调节其工作状态的控制按钮。

进一步地，所述鼓风机的上端面上开设有均匀分布的多个通风孔。

进一步地，所述干燥室设有用于插入所述待干燥板材的入口和用于抽出所述待干燥板材的出口。

本实用新型一种板材干燥设备，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该板材干燥设备中所述干燥室的上端面和下端面上均开设有多个通孔，所述干燥室下方还设有支撑架，所述支撑架与所述侧板搭接，所述支撑架下端面设有底板，所述底板上安装有干燥器，所述干燥器位于所述干燥室的正下方。该设计通过所述干燥器对位于所述干燥室内的所述待干燥板材进行干燥；通过在所述干燥室的上端面和下端面开设多个通孔以便于所述干燥器作用于所述待干燥板材表面，从而对所述待干燥板材进行快速干燥处理，同时也利于所述待干燥板材表面的水分蒸发后快速散失；此外，该设计还保证了所述干燥室具有较高的承重能力。

第二，该板材干燥设备中所述通孔呈线性阵列均匀分布于所述干燥室的上端面和下端面。该设计使得所述待干燥板材的表面干燥速率更加均一，为合理控制干燥时间提供便利。

第三，该板材干燥设备中所述干燥器为带有加热装置的鼓风机。该设计通过所述鼓风机吹出的热风对所述待干燥板材表面进行快速烘干；所述热风通过干燥室上的多个所述通孔形成更强的热气流，进而加快所述待干燥板材表面水分的蒸发速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：

1、干燥室 2、侧板 3、支撑架

4、底板 5、干燥器 6、控制按钮

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种板材干燥设备，包括用于盛放待干燥板材的干燥室1，所述干燥室1为六面体，所述干燥室1的上端面和下端面上均开设有多个通孔。所述干燥室1的两侧端面上均设有侧板2，所述干燥室1下方还设有支撑架3，所述支撑架3与所述侧板2搭接。所述支撑架3下端面设有底板4，所述底板4上安装有干燥器5，所述干燥器5位于所述干燥室1的正下方。

本实施例通过所述干燥器5对位于所述干燥室1内的所述待干燥板材进行干燥。通过在所述干燥室1的上端面和下端面开设多个通孔以便于所述干燥器5对所述待干燥板材进行干燥处理，同时也利于所述待干燥板材表面的水分蒸发后快速散失；此外，网孔状的这一设计还保证了所述干燥室1具有较高的承重能力。

所述通孔呈线性阵列均匀分布于所述干燥室1的上端面和下端面。该设计使得所述待干燥板材的表面干燥速率更加均一，为合理控制干燥时间提供便利。

所述干燥器5为带有加热装置的鼓风机。该设计通过所述鼓风机吹出的热风对所述待干燥板材表面进行快速烘干。所述热风通过干燥室1上的多个所述通孔形成更强的热气流，进而加快所述待干燥板材表面水分的蒸发速度。

为了便于调控所述鼓风机的鼓风速率以及鼓风温度，所以在所述鼓风机的侧面设有用于调节其工作状态的控制按钮6。

为了使所述鼓风机吹出的热风气流更加均匀，所以在所述鼓风机的上端面上开设有均匀分布的多个通风孔。

为了便于将所述待干燥板材放入与移出所述干燥室1，所以在述干燥室1设有用于插入所述待干燥板材的入口和用于抽出所述待干燥板材的出口。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。