本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及一种采暖炉。
背景技术：
在北方地区由于气候原因，普遍使用采暖炉作为取暖和加热的设备。但传统采暖炉由于结构过于简单，燃料没有经过充分燃烧或热量没有被充分吸收，就从烟道口排到空气中了，造成很大的能源浪费，并排放大量的锅炉尾气污染环境。因此，需要对传统的采暖炉进行改造，以节省燃料并提高热效。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种采暖炉。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种采暖炉，包括燃煤炉膛和置于燃煤炉膛下端的燃柴炉膛，燃柴炉膛下端连接有出灰口，燃煤炉膛和燃柴炉膛之间以及燃柴炉膛以及出灰口之间均设有炉篦，燃煤炉膛一边连接有出烟管道，出烟管道的末端连接至燃柴炉膛上端，出烟管道与燃煤炉膛以及燃柴炉膛的连接处通过出烟口连通，出烟管道内设有烟雾清理设备，出烟管道、燃煤炉膛以及燃柴炉膛外设有水套。
烟雾清理设备为套设于出烟管道套筒，套筒内两侧交错设置有烟雾阻隔板，烟雾阻隔板下表面设有烟气吸附板。
燃煤炉膛内设有煤筒，煤筒上设有透气孔。
燃煤炉膛上设有与煤筒对应的进料口A，进料口A下端设有遮板。
燃柴炉膛边侧设有进料口B。
位于燃煤炉膛与燃柴炉膛之间的炉篦下设有挡板。
出灰口呈上大下小的喇叭形，出灰口底部设有出灰口遮挡板。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：结构简单，通过出烟管道内的烟雾清理设备，可将烟气进行吸附清理，避免排放的烟气对环境造成污染。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
以上附图中：1-燃煤炉膛，2-燃柴炉膛，3-出灰口，4-炉篦，5-出烟管道，6-出烟口，7-烟雾清理设备，71-出烟管道套筒，72-烟雾阻隔板，73-烟气吸附板，8-水套，9-煤筒，10-透气孔，11-进料口A，12-遮板，13-进料口B，14-挡板，15-出灰口遮挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种采暖炉，包括燃煤炉膛1和置于燃煤炉膛1下端的燃柴炉膛2，燃柴炉膛2下端连接有出灰口3，燃煤炉膛1和燃柴炉膛2之间以及燃柴炉膛2以及出灰口3之间均设有炉篦4，燃煤炉膛1一边连接有出烟管道5，出烟管道5的末端连接至燃柴炉膛2上端，出烟管道5与燃煤炉膛1以及燃柴炉膛2的连接处通过出烟口6连通，出烟管道5内设有烟雾清理设备7，出烟管道5、燃煤炉膛1以及燃柴炉膛2外设有水套8，烟雾清理设备7为套设于出烟管道套筒71，套筒71内两侧交错设置有烟雾阻隔板72，烟雾阻隔板72下表面设有烟气吸附板73。结构简单，通过出烟管道5内的烟雾清理设备7，可将烟气进行吸附清理，避免排 放的烟气对环境造成污染，且出烟管道套筒7与出烟管道5呈套设式的活动连接，可以对出烟管道套筒7的吸附板73进行及时的更换，保证了清理烟气的质量。
燃煤炉膛1内设有煤筒9，煤筒9上设有透气孔10。可以将煤放置于煤筒9内，避免了煤的四处散落。
燃煤炉膛1上设有与煤筒9对应的进料口A11，进料口A11下端设有遮板12。
燃柴炉膛2边侧设有进料口B13。
位于燃煤炉膛1与燃柴炉膛2之间的炉篦4下设有挡板14。
出灰口3呈上大下小的喇叭形，出灰口3底部设有出灰口遮挡板15。出灰口3呈喇叭状，使得灰可以自由下落，节省了人力操作。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。