本实用新型涉及制药技术中的干燥设备领域，具体为一种药用粉末干燥装置。
背景技术：
在制药加工过程中，经常用到医药中间体，医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种医药中间体常见的状态为粉末状，在加工前、后都通常含有一定的水分，而通常认为粉体中水分含量过高，一方面会影响成品药的药效，另一方面也会大大增加霉变发生的概率，不利于运输和贮存。
基于上述情况，为满足后续生产的条件，需要对相关粉体做干燥处理，其干燥过程通常采用干燥机进行热风烘干，而市面上干燥机结构过于简单，烘干过程在一个相对密闭容器中进行，一方面不能对粉体原料进行分级筛选，另一方面也还存在着烘干不均匀的情况，导致粉体表面已经干燥，但内部依然具有较高的含水量，导致后继生产过程中原料含水量不一，进而影响成品药品的品质的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种药用粉末干燥装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种药用粉末干燥装置，包括干燥罐罐体，所述罐体上部设置有两个振动盘，所述两个振动盘为上、下层叠排布的两个带筛孔的盘结构，且上层振动盘的筛孔目数小于下层振动盘的筛孔目数，而在两个振动盘的下方设置有倒锥形收缩部，此收缩部的侧壁上开有斜向设置有开口朝向振动盘中心的多个高压热风风口，另外，在所述收缩部位置下方设置有一个旋振筛来对干燥 后的粉体进行分级。
在本实用新型中，所述两个振动盘均为倒置的锥形结构，其斜度一致，均为1∶10～1∶15，且两个振动盘之间的间距为150～200mm。
在本实用新型中，所述上层振动盘的筛孔目数为60～80目，而下层振动盘的筛孔目数为90～120目。
在本实用新型中，所述干燥罐罐体内壁成型有一层食品级HDPE塑料垫层，此HDPE塑料垫层厚度大于10mm。
在本实用新型中，所述高压热风风口的数量为6～10个，在收缩部的侧壁上呈环状均匀分布。
在本实用新型中，所述所述干燥罐罐体侧壁上开有透明观察窗。
有益效果：本实用新型结构紧凑、设计合理，通过热风风机对医药中间体粉末进行热风循环干燥，配合两级振动盘进行扰动，用以提高干燥效率，减少干燥时间，同时使得粉体干燥更加均匀充分，同时在其下部通过筛分机构进行筛分，用以在干燥状态下直接对粉末进行分级过滤，能有效避免了二次污染和水分浸入。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
其中：1、进料口；2、干燥罐罐体；3、热风风机；4、上层振动盘；5、下层振动盘；6、收缩部；7、高压热风风口；8、旋振筛；9、出料口；10、HDPE塑料垫层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种药用粉末干燥装置的较佳实施例，在本实施例中，干燥装置包括一个干燥罐罐体2以及一个热风风机3，此干燥罐罐体2上部设置有进料口1，下部设置有出料口9，侧壁上开有透明观察窗，而内壁上则成型有一层食品级的HDPE塑料垫层10，此HDPE塑料垫层厚度为15mm。
而此干燥罐罐体2内通过倒锥形的收缩部6分隔上、下两个腔体。其上腔体为干燥腔，其腔体内包括上、下叠放的两个振动盘结构，两个振动盘之间的间距为160mm。上层振动盘4以及下层振动盘5均为倒置的锥形结构盘结构，两者斜度一致，均为1∶12，上层振动盘4盘面上设置有80目的筛孔，下层振动盘5盘面上设置有110目的筛孔。同时，在下层振动盘5下方的收缩部6侧壁上设置有六个呈环状排列的开口朝向下层振动盘5中心的高压热风风口7，高压热风风口7与热风风机3进风口相连。而干燥罐罐体2的下腔体为筛分腔，其包括一个成型在收缩部6下部的旋振筛8，通过旋振筛对干燥后的粉体进行筛出分级。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。