本实用新型涉及一种酒糟干燥系统。
背景技术：
在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒。白酒蒸馏系统一般包括甑桶和冷凝装置，酒醅通过人工装甑的方式装入甑桶内，甑桶的底部通入蒸汽蒸馏。在蒸馏的过程中，随着蒸汽的不断加热，甑内酒醅料温度不断升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取之目的。
酒醅经蒸馏取酒后变成酒糟，为避免浪费，通常将酒糟干燥储存，当做饲料等使用。目前对酒糟进行干燥时，通常采用自然摊晒风干的形式，这种方式不仅容易造成酒糟的浪费，而且干燥效率不高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种酒糟干燥系统，不仅能提高干燥效率，而且不会造成酒糟的浪费。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种酒糟干燥系统，包括上下布置且相互连通的过滤室和干燥室，所述过滤室顶部设置有开口，过滤室内靠近底部的位置上下间隔并列设置有网板和接水板，所述网板包括开合设置的第一网板和第二网板，所述第一网板与第二网板均与过滤室内壁铰接，所述接水板包括开合设置的第一接水板和第二接水板，所述第一接水板与第二接水板均与过滤室内壁铰接，第一网板与第一接水板之间设置有第一连杆，所述第一连杆的两端分别与第一网板和第一接水板铰接，第二网板与第二接水板之间设置有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与第二网板和第二接水板铰接，接水 板下方设置有与接水板下表面接触的支撑杆，所述支撑杆水平穿过过滤室且与过滤室壁滑动连接，过滤室壁侧壁上设置有排水孔，所述排水孔与接水板上表面平齐。
进一步，所述室体内侧壁设置有风机，所述风机一侧设置有气流分布网板，所述气流分布网板边缘通过透气帆布与室体内侧壁连接。
进一步，所述开口处设置有盖板，盖板下方设置有压板，所述压板通过弹簧与盖板连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的酒糟干燥系统，包括上下布置且相互连通的过滤室和干燥室，所述过滤室顶部设置有开口，过滤室内靠近底部的位置上下间隔并列设置有网板和接水板，所述网板包括开合设置的第一网板和第二网板，所述第一网板与第二网板均与过滤室内壁铰接，所述接水板包括开合设置的第一接水板和第二接水板，所述第一接水板与第二接水板均与过滤室内壁铰接，第一网板与第一接水板之间设置有第一连杆，所述第一连杆的两端分别与第一网板和第一接水板铰接，第二网板与第二接水板之间设置有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与第二网板和第二接水板铰接，接水板下方设置有与接水板下表面接触的支撑杆，所述支撑杆水平穿过过滤室且与过滤室壁滑动连接，过滤室壁侧壁上设置有排水孔，所述排水孔与接水板上表面平齐。该结构的酒糟干燥系统，不仅提高了干燥效率，而且不会造成酒糟的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种酒糟干燥系统，包括上下布置且相互连通的过滤室1和干燥室2，所述过滤室顶部设置有开口，过滤室内靠近底部的位置上下间隔并列设置有网板和接水板，所述网板 包括开合设置的第一网板3和第二网板4，所述第一网板与第二网板均与过滤室内壁铰接，所述接水板包括开合设置的第一接水板5和第二接水板6，所述第一接水板与第二接水板均与过滤室内壁铰接，第一网板与第一接水板之间设置有第一连杆7，所述第一连杆的两端分别与第一网板和第一接水板铰接，第二网板与第二接水板之间设置有第二连杆8，所述第二连杆的两端分别与第二网板和第二接水板铰接，接水板下方设置有与接水板下表面接触的支撑杆9，所述支撑杆水平穿过过滤室且与过滤室壁滑动连接，过滤室壁侧壁上设置有排水孔10，所述排水孔与接水板上表面平齐，具体的，排水孔底面与接水板上表面平齐。对酒糟进行干燥时，酒糟从开口处倒入，酒糟被网板托住，首先进行过滤，过滤产生的水分被接水板接住并从排水孔排出，待酒糟内大部分水分被过滤后，拔出支撑杆，此时在重力作用下，网板和接水板均打开，酒糟落入干燥室内，接住外部设备对干燥室加热对酒糟进行进一步干燥即可。该结构的酒糟干燥系统，酒糟过滤和干燥流水线作业，中途不需要转运酒糟，不仅提高了干燥效率，而且不会造成酒糟的浪费。
作为上述技术方案的进一步改进，所述室体内侧壁设置有风机11，所述风机一侧设置有气流分布网板12，所述气流分布网板边缘通过透气帆布13与室体内侧壁连接，气流分布网板、透气帆布以及干燥室内侧壁之间形成气流缓冲腔，风机位于气流缓冲腔内，干燥室内除了气流缓冲腔之外的空间为酒糟容纳腔。干燥酒糟时，酒糟落入酒糟容纳腔，风机工作，产生气流，对酒糟进行风干，气流在气流缓冲腔内形成紊流，能使气流均匀的进入酒糟，有利于提高干燥效率和质量。
作为上述技术方案的进一步改进，，所述开口处设置有盖板14，盖板下方设置有压板15，所述压板通过弹簧16与盖板连接，过滤酒糟时，在弹簧弹力作用下，压板始终与酒糟顶部接触，并对酒糟产生压力，将酒糟内的水分挤出，有效提高了酒糟的过滤效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理 解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。