吹干机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种吹干机。

背景技术：

片式多层陶瓷电容器(MLCC，Multi-layer Ceramic Capacitors)产品经过酒精清洗后需要用到吹干机进行吹干处理。

市面上的吹干机在使用过程中，操作者需要将待吹干的产品装入不锈钢筛，并放入吹台上进行吹干处理，待处理结束后再取出产品，而在每次取放操作之后，操作者还需要手动开启或关闭电源开关。在整个过程中，由于装有产品的不锈钢筛是经过酒精清洗的，操作者需戴橡胶手套进行取放操作，而在操作电源开关时，又需要将手套摘下，以避免手套上沾有酒精而引发安全隐患。因此，操作者需要不断的戴上、摘下手套，就导致操作过程较为复杂，进而降低了吹干效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种操作过程简单快捷的吹干机。

一种吹干机，包括：

用于承载待吹干产品的吹台；

感应器，所述感应器能够感应所述待吹干产品是否装载于所述吹台上；

控制器，与所述感应器通信连接；及

用于产生气流的鼓风装置，包括出风口，所述出风口与所述吹台相对设置，气流经所述出风口流至所述吹台，所述鼓风装置与所述控制器通信连接；

其中，当所述感应器感应到所述待吹干产品时，所述感应器发出感应信号，所述控制器接收所述感应器发出的感应信号，并控制所述鼓风装置产生气流，以对所述待吹干产品进行吹干。

在其中一个实施例中，所述控制器包括处理器及控制面板，所述控制面板与所述处理器通信连接，所述处理器与所述鼓风装置通信连接，所述处理器能够将所述鼓风装置的工作参数信息发送至所述控制面板，所述控制面板能够对所述鼓风装置的工作参数信息进行显示。

在其中一个实施例中，所述吹风机还包括发热装置，所述发热装置设于所述出风口处，且与所述处理器通信连接，所述处理器能够控制所述发热装置产生热量，以对流经所述出风口的气流加热。

在其中一个实施例中，所述控制器还包括计时器，所述计时器与所述处理器及所述发热装置分别通信连接，所述计时器能够测量所述发热装置的持续工作时长，当所述发热装置的持续工作时长达到所述计时器的预设时长时，所述计时器发出控制信号至所述处理器，以使所述处理器控制所述发热装置停止产热。

在其中一个实施例中，所述计时器能够将所述发热装置的工作参数信息通过所述处理器发送至所述控制面板，所述控制面板对所述发热装置的工作参数信息进行显示。

在其中一个实施例中，所述感应器为超声波传感器或压力传感器。

在其中一个实施例中，所述出风口、所述吹台及所述感应器均为多个，所述出风口与所述吹台一一对应，所述感应器与所述吹台一一对应。

在其中一个实施例中，还包括机架，所述机架包括第一容置层及第二容置层，所述第二容置层位于所述第一容置层上方，所述鼓风装置设于所述第一容置层上，多个所述吹台设于所述第二容置层上，所述控制器设于所述机架上，且位于所述第二容置层上方。

在其中一个实施例中，所述第二容置层为多个，所述第二容置层为多个。

在其中一个实施例中，所述鼓风装置还包括通风管，所述通风管设于所述出风口与所述吹台之间，以将从所述出风口排出的气流导引至所述吹台。

上述吹干机通过设置感应器及控制器，以实现对吹台上待吹干产品的自动检测，并控制鼓风装置实现自动鼓风，进而使得操作者只需要将待吹干产品放置于吹台上或将吹台上的已吹干产品移走，而无需对电源开关进行手动操作，解决了操作者反复摘下、戴上手套所导致的操作过程较为复杂的问题，使得操作过程简单快捷，节省了较多的时间，提高了工作效率。同时，也有效的保护了操作者的人身安全，提高了吹干机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的吹干机结构示意图；

图2为图1中所示吹干机的结构框架图；及

图3为图1中所示吹干机的鼓风装置结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1及图2所示，本实用新型一实施例的吹干机10包括吹台100、感应器200、控制器300及鼓风装置400。吹台100用于承载待吹干产品。感应器200能够感应吹台100上是否装载有待吹干产品。鼓风装置400用于产生气流，其包括出风口410。出风口410与吹台100相对设置，气流经出风口410流至吹台100。感应器200与鼓风装置400分别与控制器300通信连接。

当感应器200感应到吹台100上放置有待吹干产品时，感应器200向控制器300发出感应信号，控制器300接收到感应器200发出的感应信号后控制鼓风装置400产生气流。鼓风装置400通过出风口410输送气流至吹台100，进而将待吹干产品吹干。而当感应器200感应到吹台100上的产品被移走时，感应器200能够向控制器300发出感应信号，以使控制器300控制鼓风装置400停止产生气流。

上述吹干机10通过设置感应器200及控制器300，以实现对吹台100上待吹干产品的自动检测，并控制鼓风装置400实现自动鼓风，进而使得操作者只需要将待吹干产品放置于吹台100上或将吹台100上的已吹干产品移走，而无需对电源开关进行手动操作，解决了操作者反复摘下、戴上手套所导致的操作过程较为复杂的问题，使得操作过程简单快捷，节省了较多的时间，提高了工作效率。同时，也有效的保护了操作者的人身安全，提高了吹干机10的安全性能。

具体在本实施例中，控制器300包括处理器310及控制面板320。处理器310与控制面板320通信连接。处理器310与鼓风装置通信连接，以控制鼓风装置400启动或停止。

具体的，处理器310能够将鼓风装置400的工作参数信息发送至控制面板320，通过控制面板320对鼓风装置400的工作参数信息进行显示。例如，鼓风装置400的鼓风量信息，其可以在控制面板320得以显示。而通过控制面板320，操作者也能够对鼓风装置400的工作参数信息进行设定，控制面板320将调整后的信息发送至处理器310，使得处理器310能够对鼓风装置400进行控制调节。

具体在本实施例中，吹干机10还包括用于产生热量的发热装置500。发热装置500设于出风口410处。发热装置500与处理器310通信连接。处理器310能够控制发热装置500启动或停止，以对流经出风口410的气流进行加热，以使气流具有较高的温度，进而缩短吹干时间，提高吹干效率。

具体的，控制器300还包括计时器330。其中，计时器330与处理器310及发热装置500分别通信连接。当处理器310发出控制信号至鼓风装置400，使鼓风装置400开始产生气流的同时，处理器310发出控制信号至发热装置500，使发热装置500对流经出风口410的气流开始进行加热。

计时器330能够测量发热装置500的持续工作时长。当发热装置500的持续工作时长达到计时器330的预设时长时，计时器330发出控制信号至处理器310，以使处理器310控制发热装置500停止。此时，鼓风装置400能够继续产生气流，以使吹台100上的产品在常温气流下冷却。

通过设置计时器330，可以控制发热装置500的工作时间，使得吹台100上的待吹干产品能够在预设的时间段内进行高温吹干，并在常温下进行冷却，以便于操作者在常温下取出已吹干的产品，缩短了产品的吹干时间周期，进而使吹干机10的工作效率得到提高。

另外，在本实施例中，计时器330还能够将发热装置500的持续工作时长、预设工作时长等信息通过处理器310发送至控制面板320进行显示。同时，处理器310也能够将发热装置500的工作温度等信息发送至控制面板320进行显示。而且，通过控制面板320还能够对发热装置500的相关参数信息进行设定，并通过处理器310进行参数控制调节。

具体在本实施例中，感应器200为超声波传感器。感应器200能够发出超声波，以感应吹台100上是否承载有待吹干产品。在其他实施例中，感应器200还可以为压力传感器。通过感应吹台100上重力的变化，以判断吹台100上是否放置有产品。

结合图1及图3所示，在本实施例中，鼓风装置400还包括机壳420、叶轮(未示出)、电机430及进气口440。叶轮设于机壳420内，电机430能够带动叶轮旋转，以使从进气口440进入机壳420内部的空气加速，从而使气体以较大的压力和速度从出风口410排出。

具体的，出风口410及吹台100均为六个，且出风口410与吹台100一一对应。感应器200也为六个。六个感应器200与吹台400一一对应。此时，鼓风装置400能够同时为六个吹台100输送气流，以同时对六个吹台100上的产品进行吹干，不仅提高了工作效率，而且也较大的节省了能耗，降低了生产成本。

在其他实施例中，出风口410及吹台100还可以为其他任意数目。

具体在本实施例中，吹干机10还包括机架600。机架600包括第一容置层610及第二容置层620。第二容置层620位于第一容置层610的上方。鼓风装置400设于第一容置层610上。六个吹台100设于第二容置层620上。控制器300设于机架600上，且位于第二容置层620上方。通过将鼓风装置400靠近吹台100设置，进而使得从出风口410排出的气流经过较短的路径即可达到吹台100处实现产品的吹干。同时，通过将机架600设为分层结构，以实现鼓风装置400、吹台100、控制器300等器件的合理布局，以使吹干机10的结构较为紧凑，具有较小的体积，减小其占用的空间。

具体的，第二容置层620为两个。两个第二容置层620能够分别容置三个吹台。在其他实施例中，第二容置层620还可以为其他任意数目。通过设置多个第二容置层620，可以实现对多个吹台100的承载。

具体的，机架600的底部还设有滚轮630。通过设置滚轮630能够实现吹干机10的位置移动。

具体在本实施例中，鼓风装置400还包括通风管450。通风管450设于出风口410与吹台100之间，以将从出风口410排出的气流导引至吹台100，进而对产品进行吹干。

具体在本实施例中，鼓风装置400为离心风机。在其他实施例中，鼓风装置400还可以为其他类型的能够实现供风功能的装置。

上述吹干机10能够实现对吹台100上待吹干产品的自动检测，并控制鼓风装置400实现自动鼓风，进而使得操作者只需要将待吹干产品放置于吹台100上或将吹台100上的已吹干产品移走，而无需对电源开关进行手动操作，解决了操作者反复摘下、戴上手套所导致的操作过程较为复杂的问题，使得操作过程简单快捷，节省了较多的时间，提高了工作效率。同时，也有效的保护了操作者的人身安全，提高了吹干机10的安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。