一种绝缘手套快速烘干箱的制作方法

文档序号:12529296阅读:470来源:国知局
一种绝缘手套快速烘干箱的制作方法与工艺

本实用新型用于烘干设备技术领域,特别是涉及一种绝缘手套快速烘干箱。



背景技术:

在电力行业操作必须要使用到绝缘手套,由于绝缘手套的使用量很大,使用频率较高,关系到一线工作人员的人身安全。随着电力工业的发展,对绝缘手套使用安全性能提出了更加严格的要求。绝缘手套材料由天然橡胶或合成橡胶制成。是用陶瓷模具在高级的天然橡胶液中反复的浸渍后晾干形成,再经过工艺修整与各种试验,并需要100%的电气认证试验合格后才能够出厂。而在现有的技术中,绝缘手套进行浸水耐压试验后,表面的水分都很难去除,用于绝缘手套晾干的技术非常少,通常都是放在地面上自然风干,不能有效地保证绝缘手套快速晾干及保护其外观。由于绝缘手套自然风干所需时间周期较长,若在下雨潮湿的环境下所需时间会更长,目前常温环境的情况下对试验完成后的绝缘手套内外表面完成晾干需要两天的时间,如遇到突发性情况需要用到绝缘手套,则问题相当严重。经浸水耐压试验合格的绝缘手套,如果因在晾干过程当中不注意摆放损伤绝缘手套表面,使用人员万一穿戴了该绝缘手套进行电气操作,将有可能有生命危险。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种绝缘手套快速烘干箱,其能快速将各种绝缘手套快速烘干,具有灵活方便、快速、操作方法简便科学等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绝缘手套快速烘干箱,包括箱体和可向箱体内鼓风的鼓风系统,鼓风系统在箱体上形成风口,所述箱体内设有绝缘手套支架,所述绝缘手套支架包括底部框架和若干由底部框架向上撑起的顶部支架,底部框架和顶部支架均采用管体成型,底部框架和顶部支架的管体内腔相互导通,顶部支架的管体侧壁上设有若干侧孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述箱体至少设有两层支架导轨,每层支架导轨上均设有绝缘手套支架,绝缘手套支架可沿支架导轨抽出或推入箱体。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,底部框架的前端设有手柄。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述管体为PVC管,底部框架包括矩形的边框和若干连接在左右两侧边框间的横管,所述边框和横管上均设有若干顶部支架。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述鼓风系统包括设有鼓风机的常温风道和设有热风机的热风道,常温风道和热风道汇合形成混合风道,混合风道接入箱体上的风口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,还包括智能控制器以及设在箱体内并与智能控制器相连的温度传感器和湿度传感器,鼓风机和热风机均与智能控制器相连。

本实用新型的有益效果:使用时,绝缘手套分别套置于各顶部支架上,通过在顶部支架的管体侧壁上设置侧孔,使鼓风系统启动形成的气流可直接透过绝缘手套支架在绝缘手套内部流动,能有效保证绝缘手套内部水分快速晾干。本实用新型可快速烘干浸水试验后的绝缘手套,比以往在常温环境下完成绝缘手套内外表面自然风干的所需时间减少了将近一倍,可快速地进行绝缘手套的下一轮试验,更能解决因送检后造成抢修没得使用的困境,大大节约了双方的时间、人力及费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型箱体结构示意图;

图2是本实用新型原理示意图;

图3是本实用新型箱体内部结构示意图;

图4是本实用新型绝缘手套支架结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点,而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时,是以图1所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种绝缘手套快速烘干箱,包括箱体1和可向箱体1内鼓风的鼓风系统,鼓风系统在箱体1上形成风口,所述箱体1内设有绝缘手套支架2,所述绝缘手套支架2包括底部框架21和若干由底部框架21向上撑起的顶部支架22,底部框架21和顶部支架22均采用管体成型,所述管体优选为PVC管,底部框架21和顶部支架22的管体内腔相互导通,顶部支架22的管体侧壁上设有若干侧孔。所述箱体1至少设有两层支架导轨3,箱体1和支架导轨3采用不锈钢材质制作,支架导轨3立于底座四周,箱体1在支架导轨3的外侧设有推拉门,四个独立的绝缘手套支架2分别设于每层支架导轨3上,绝缘手套支架2可沿支架导轨3抽出或推入箱体1。底部框架21的前端设有手柄23。底部框架22包括矩形的边框和若干连接在左右两侧边框间的横管,所述边框和横管上均设有若干顶部支架22。绝缘手套4可分别套置于各顶部支架22上,通过在顶部支架22的管体侧壁上设置侧孔,使鼓风系统启动形成的气流可直接透过绝缘手套支架2在绝缘手套4内部流动,能有效保证绝缘手套4内部水分快速晾干。

其中,所述鼓风系统包括设有鼓风机的常温风道51和设有热风机的热风道52,常温风道51、热风道52和混合风道53均采用不锈钢材质制作,常温风道51和热风道52汇合形成混合风道53,混合风道53接入箱体1上的风口。还包括智能控制器以及设在箱体1内并与智能控制器相连的温度传感器和湿度传感器,鼓风机和热风机均与智能控制器相连。具体的,鼓风机设在外部,减少噪声影响,通过不锈钢管将风源输送到箱体1,鼓风机在外部做好防雨通风措施;箱体1左侧增加一个热风机,功率在5kW,分为三个档位,有冷风、半功率制热、全功率制热,发热体为不锈钢电热管,风量为180m³/h,将热风机输风管与鼓风机输风管连接,实现混合风源输送到箱体与绝缘手套支架2,将温湿度智能控制器中的感应器安装的箱体右侧,实时监控箱体风源温度,控制器在制热模式下,当箱体周围温度大于设置温度值时,自动关闭热风机电源,只保留鼓风机常温风输送;当箱体温度小于设置温度值时,启动热风机;将箱体温度最终控制在不超过45℃。

与现有技术相比,本产品具有如下优点和有益效果:

1、通过支架导轨3使四个绝缘手套支架2可实现抽拉移动功能,能有效推拉绝缘手套支架2,利用上层位置实现空间最大化使用,从而打破传统固定式支架在地面无法推拉及支管数量受限的情况,具有推拉轻巧方便,科学等优点。

2、通过将绝缘手套支架2的顶部支架22穿孔,使气流可直接透过支架孔洞在绝缘手套内部流动,比以往只有表面绝缘手套受风更具科学性,能有效保证绝缘手套内表面水分快速吹干。

3、绝缘手套快速烘干装置采用封闭式结构,利用热风机、鼓风机的快速运转,使箱体温度高于外界温度达到快速烘干的效果,由温湿度智能控制器实时监控调节箱体内部温度;以往靠电风扇分散吹动,风量造成浪费无循环利用,具有快速节约的优点。

4绝缘手套快速晾干装置可快速烘干试验后的绝缘手套,比以往自然晾干的时间缩短了足足有三个小时,可快速地进行绝缘手套的下一轮试验,更能解决因送检后造成抢修没得使用的困境,大大节约了双方的时间、人力及费用。

本实用新型的设计要求

1、所述支架导轨能承受单个绝缘手套支架2放置40只绝缘手套浸水后的重量,承受重量在20kg左右,承重后推拉应灵活可靠,设计推拉次数不少于25000次数。

2、所述PVC管有足够的耐高温及一定机械性能,与支架导轨呈卡扣式安装。水平及垂直PVC管连接部位需连通,不得堵塞,垂直PVC管其上、中、下部位需留有出风孔,表面出风孔应有利于风量的排出且光滑无毛刺,以便空气得于顺畅流通。

3、所述箱体、热风机、鼓风机、PVC管四者应紧密联接,箱体各焊接面应防止漏风的现象出现,部分联接管应防止温度过高需加于保护棉保护。由热风机与鼓风机组成的风源应保证风量在180m³/h,持续运转时间不低于8h。

4、所述温湿度智能控制器能准确实时监控到箱体内温度,一旦温度超过或低于设定范围值能立即启动/关闭热风机电源,让箱体温度始终在设定范围值内。

当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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