本实用新型涉及一种加热设备，特别涉及一种全自动生物颗粒锅炉。
背景技术：
加热设备是无论在工业生产或者是日常生活中都是经常设计到的一种设备，目前的加热设备虽然已经非常完善，但是绝大多数自动化程度并不高，随着社会的发展进步，企业的用工成本在企业生产经营成本所占的比重也越来与高，因此提高常规加热设备尤其是锅炉的自动化程度是目前行业内继续解决的一大问题。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种全自动生物颗粒锅炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动生物颗粒锅炉,包括壳体、基座、PLC控制模块、料斗、螺旋进料器、鼓风机、电机、炉条固定座、链式炉条和水腔，所述料斗和水腔并列设置与壳体内部、基座上部，所述水腔的一侧的底部为燃烧室，且所述水腔内部设有多回程折返烟道，所述链式炉条通过炉条固定座固定设置在燃烧室底部，燃烧室的两个侧壁上设有侧风道，燃烧室末端设有与侧风道相连通的端部风道。
进一步，所述侧风道与端部风道位于燃烧室内的侧壁上均开有出风口，其中所述侧风道与链式炉条平行。
进一步，所述链式炉条的正下方以及链式炉条端部的基座上均设有接灰屉。
进一步，所述料斗的顶部设有可开启的料斗盖。
该实用新型的有益效果是：设计合理结构简单，水腔内部烟道采用多回程折返设计有效的增加热利用率，燃烧室内设置的侧风道和端部风道有效的保证了燃烧室内供氧的充足性，螺旋进料器和链式炉条在PLC控制模块与电机的控制下实现了加料和燃烧过程的自动化。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明：
如图1所示，一种全自动生物颗粒锅炉,包括壳体、基座、PLC控制模块、料斗2、螺旋进料器8、鼓风机7、电机6、炉条固定座、链式炉条3和水腔1，所述料斗2和水腔1并列设置与壳体内部、基座上部，所述水腔1的一侧的底部为燃烧室9，且所述水腔1内部设有多回程折返烟道5，所述链式炉条3通过炉条固定座固定设置在燃烧室9底部，燃烧室9的两个侧壁上设有侧风道，燃烧室9末端设有与侧风道相连通的端部风道。
进一步，所述侧风道与端部风道位于燃烧室9内的侧壁上均开有出风口，其中所述侧风道与链式炉条3平行。
进一步，所述链式炉条3的正下方以及链式炉条3端部的基座上均设有接灰屉4。
进一步，所述料斗2的顶部设有可开启的料斗盖。