温差自发电驱动供风的炉灶的制作方法

本实用新型涉及一种炉灶，具体涉及一种利用燃烧余热温差自发电驱动供风的炉灶。

背景技术：

现有的常规能源石油、天然气和煤炭储存量有限，人们在迫切寻找新型绿色的能源取代传统化石燃料的同时，也在积极研究、推行节能新技术。半导体温差发电已应用在军事、医疗、科研、通讯、航海、动力及工业生产等领域，但将其应用在日常生活余热利用方面还是比较少见的。在提高煤炉燃烧效率方面，专利号为“201410218770.3”，名称为“一种自身发电及自通风燃烧炉灶”的专利文献给出了一种送风技术方案，但需要从炉膛内导热，虽一定程度上提高了煤或者生物质的燃烧效率，但也耗费了燃料燃烧产生的热量，综合效率并不高，通过改变燃料的形状或者炉膛结构更有利于提高燃烧效率。目前，我国燃气灶能源利用效率一般只有50-70%左右，存在燃烧不充分效率不高、大量余热未能利用的问题；同时家用的炉灶还存在火力不足的问题，致使无法做出像酒店精美可口的菜肴。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有燃气灶燃烧不充分以及火力不足的问题，提供一种利用燃烧余热温差自发电驱动供风的炉灶，通过利用炉灶的余热转换成电能驱动供风装置为炉灶供风，可对炉灶起到增大火力以及助燃的效果。

本实用新型提供一种温差自发电驱动供风的炉灶，包括炉灶本体，所述的炉灶本体包括炉头；安装在炉体本体上的温差发电装置，所述的温差发电装置包括支架和若干安装在支架上的温差发电单元，还包括安装在炉灶本体上且与温差发电单元电连接的供风装置，所述供风装置的出风口与炉头的进风口连通。支架的形状可以根据炉灶的形状制作，围绕在炉头或炉体的周边，用于安装温差发电单元、散热片和导热片等部件，要有利于温差发电单元利用炉灶的余热，温差发电单元可选用现在技术成熟的半导体温差发电片，温差发电单元之间可串联或并联。温差发电装置安装在炉灶上的技术方案可以参考专利号为“202276304U”，专利名称为“一种燃气灶余热温差发电装置”的专利文献。本实用新型的温差发电单元是利用炉灶的余热发电，无需从炉膛内导热或取热，不会减少或损耗炉膛内的热量。供风装置包括风机、进风口、出风口，风机可选用各类型风机，如轴流式、离心式以及贯流式，甚至无叶风扇等；供风装置与温差发电单元电连接，温差发电单元的输出端与供风装置的输入端相连并形成回路，用于电连接的电线很容易弯曲或者缩延，因此供风装置在安装位置方面具有很好的适应性，供风装置完全可以根据实际需求安装，只要进风口不受阻，出风口与炉灶的进风口连通，可安装在炉体上，也可装置在炉体底部，甚至可以安装在炉体内部。

进一步地，所述的温差发电装置还包括安装在支架上的散热片，所述散热片设有气流通道并与供风装置的进风口连通，所述的散热片的底端与温差发电单元的冷端相连接。散热片可以增加换热面积，所述的气流通道与供风装置的进风口连通，气流流过散热片带走散热片上散发的热量成为热气流，因为供风装置进风口形成的负压，热气流顺着气流通道进入供风装置最后被送入炉灶助燃。

进一步地，所述的温差发电装置还包括安装在支架上的导热片，所述导热片的底端与温差发电单元的热端相连接。导热片底端与温差发电单元的热端相连接，导热片的另一端面向炉膛，吸收炉灶的余热。

进一步地，所述的散热片上还装有热管，所述的热管的导热方向与散热片的传热方向相同。热量是从高温往低温传输，温差产生导热，热管安装的导热方向也是从高温端往低温端，与散热片热量传递方向一致。

进一步地，所述的导热片上还装有热管，所述的热管的导热方向与导热片的传热方向相同。热量是从高温往低温传输，温差产生导热，热管安装的导热方向也是从高温端往低温端，与导热片热量传递方向一致。

进一步地，还包括储电装置，所述储电装置与温差发电单元、供风装置并联，且在发电单元的输出端或者输入端的回路上安装有二极管。在炉灶的余热过大致使发电过多的情形下，储电装置可以将多余的电能储存起来，在余热较小发电量较小的情况下增加供风装置的电流。二极管单向通电的特性可以阻止储电装置的电流向温差发电单元回流。

进一步地，还包括一个温度感应开关，与储电装置串联。当炉灶燃烧时温度感应开关连通，当炉灶熄灭时，温度感应开关断开。当炉灶处于使用状态时，炉头燃烧的温度使得炉灶的温度比外界环境的温度高，温度感应开关处于连通状态；但炉灶熄灭时，炉灶的温度逐渐与外界环境温度相同，温度感应开关就会断开，防止储电装置的电流在炉灶熄灭时仍然给供风装置供电。

与现有技术相比，本实用新型利用燃烧余热温差自发电驱动供风的技术方案，利用炉灶的余热转换成电能驱动供风装置为炉灶供风，可对炉灶起到增大火力以及助燃的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种温差自发电驱动供风的炉灶实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种温差自发电驱动供风的炉灶实施例局部剖视图；

图3为温差发电装置、供风装置和储电装置的示意图。

在图1至图3中包括有：

炉灶本体1、炉头11、温差发电装置2、支架21、温差发电单元22、散热片23、导热片24、供风装置3、储电装置4。

具体实施方式

以下结合附图的实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图1实施例，支架21环绕在炉头11周围，温差发电单元22串联安装在支架上并与供风装置3电连接形成回路，供风装置3装在炉灶本体中，供风装置3的出风口与炉头11的进风口连通，余热通过温差发电装置2发电，再驱动供风装置3为炉头供风，为炉头11的火焰提供了更多的氧气，提高了炉灶的燃烧功率，有供风装置3强制供风的技术方案，在现有炉头的基础上增大燃气的供气量进行燃烧，但还能减少燃烧不充分的情况，在设定燃烧功率工况下，炉灶11的炉头可以做得更小，为炉灶的升级改进提供更多空间。

附图2实施例例的局部剖视图，在温差发电装置2上安装散热片，散热片23固定安装在支架21上，散热片23的底端与温差发电单元22的冷端连接，紧密的连接，尽可能的减少散热片23与温差发电单元22之间的缝隙，增大散热能力。散热片设有气流通道，与供风装置3的进风口连同，在通道中流动的气流可以对散热片进行强制散热，提高单位面积散热功率，同时被散热片23热量加热的气流进入到炉头中助燃，进一步充分的利用的热能，是热量回收利用，提高了燃烧效率。

附图3进一步优选的实施例，是温差发电装置2、供风装置3和储电装置4的示意图，在前面实施例的基础上，增加储电装置4，储电装置4与温差发电装置2、供风装置3并联，在炉灶旺火使用时，余热很多，若温差发电装置2发的电量过剩就可以储存起来；当炉灶小火使用时，若余热发电不够用供风装置3使用，储电装置4就可以为供风装置3供电，增大供风量进而提高燃烧效率。同时在温差发电装置2的回路上安装有二极管，防止储电装置4的电流向温差发电装置回流，避免损害发电装置。

本实用新型利用燃烧余热温差自发电驱动供风的技术方案，利用炉灶的余热转换成电能驱动供风装置为炉灶供风，可对炉灶起到增大火力以及助燃的有益效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。