本实用新型涉及一种热风循环烘箱。
背景技术:
目前,国内药品生产使用的烘箱大部分为热风循环烘箱。热风循环烘箱的结构及工作原理如图2所示:风机吹出的风经上风道(12) 、调节板、换热器(3)受热后,热风通过烘箱侧壁上的热风进孔(6)进入箱体内并对烘车(10)上的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出,经烘箱右侧壁上的热风出口(14)进入右循环风道(13)并再次吸入风机(11),进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时,程序指令调节板旋转 90°,打开排湿口(1),含湿空气被排出。新风从新风口(2)进入左风道予以补充。间断一定时间后,调节板复位,热风继续循环并继续对物料进行热交换。然而该热风循环式烘箱存在一定的缺陷,即热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的中草药材外,绝大部分是颗粒和粉状物,在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内,所以这些风道内所装的装置经一段时间的使用后,会被微粒或是粉体附着,因此在换批或换品种烘干时极易造成交叉污染。所以存在着改进的空间。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热风循环烘箱,通过过滤器的过滤,可有效防止药品在换批或是换品种烘干时的交叉污染情况,以提高药品的烘干质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种热风循环烘箱,包括箱体外壳和烘箱,烘箱设置于箱体外壳中,烘箱的侧壁上开设有热风进口,还包括有过滤器,所述过滤器安装于烘箱中,且与热风进口相对应。
通过上述技术方案,在烘箱的热风进口处设置过滤器,可将进入烘箱的循环热风中的颗粒或是粉状物进行有效的过滤,从而保证了循环热风的清洁,进而保证了被烘干药材的质量。
优选的,所述烘箱的内顶壁和内底壁上分别设置有上安装槽和下安装槽,所述上安装槽和下安装槽形成过滤框架,所述过滤器安装于过滤框架中。
通过上述技术方案,通过过滤框架可将过滤器进行有效的固定,从而使得过滤器对进入烘箱的循环热风进行有效的过滤。
优选的,所述上安装槽和下安装槽对应烘箱的门体的一侧设置有开口,所述开口上安装有限位板。
通过上述技术方案,通过开口可方便的对过滤器进行安装或是拆卸,利用限位板可对安装于过滤框架中的过滤器进行限位,以防止过滤器意外移动。
优选的,所述过滤器的底壁上安装有滚轮。
通过上述技术方案,通过滚轮可将过滤器滑入到过滤框架中,从而方便了工作人员的安装或拆卸。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的热风循环烘箱的示意图;
图2为现有技术中热风循环烘箱的示意图。
具体实施方式
通过图1对本实用新型热风循环烘箱作进一步的说明。
一种热风循环烘箱,包括箱体外壳7、排湿口1、新风口2、换热器3、左导流板、烘车10、风机11、上风道12、右导流板、电气16、导轨槽和烘箱4,左导流板和右导流板即为烘箱4的左右侧壁,烘箱4设置于箱体外壳7中,烘车10设置于烘箱4中,烘箱4的左侧壁上开设有热风进口6,烘箱4的右侧壁上开设有热风出口14,还包括有过滤器5,所述过滤器5安装于烘箱4中,且与热风进口6相对应。
进一步的,所述烘箱4的内顶壁和内底壁上分别设置有上安装槽15和下安装槽8,所述上安装槽15和下安装槽8形成过滤框架,所述过滤器5安装于过滤框架中。
进一步的,所述上安装槽15和下安装槽8对应烘箱4的门体的一侧设置有开口,所述开口上安装有限位板,限位板螺接于开口上。
进一步的,所述过滤器5的底壁上安装有滚轮9。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。