一种带有空气检测组件的空气处理装置的制作方法

本实用新型涉及空气处理装置，尤其涉及一种带有空气检测组件的空气处理装置。

背景技术：

目前的空气处理装置为了测量空气的质量，会在装置内部设置空气检测传感器，用以检测空气状态，从而根据检测结果调节空气处理装置的运行模式。常见的空气检测传感器包括温度传感器、湿度传感器、空气质量传感器、压力传感器等等。

CN104685301A公开了一种热交换换气装置，该装置包括：部件40，如图1A所示，部件40为筒形，其与管道和外部空气吸入口的转接器等嵌合。部件40具备筒形的部件主体42和箱形盒43；在筒形的部件主体42的侧壁具有通到箱形盒43中的贯通孔，该贯通孔由遮板44分隔。遮板44的旋转轴和步进电机46的轴连结。通过控制步进电机46的旋转方向，可使遮板44开闭。

另外,在箱形盒43内设置有受光部、发光部和发热电阻体的尘埃传感器8，在尘埃传感器8的传感器壳体20内具有导入空气的入口孔24和导出空气的出口孔25。箱形盒43以入口孔24位于出口孔25下方的方式安装，通过入口孔24的空气随着由尘埃传感器壳体20内的发热电阻体26的发出的热量形成上升气流，最后从出口孔25排出。

为了确保能够形成上升气流使气体顺利排出，热交换换气装置的主体的设置位置需要作调整，使入口孔24位于出口孔25的下方，因而只能将传感器的箱形盒43设置在筒形的部件主体42的横向侧上，而且根据实际安装需要，在将传感器的箱形盒43从筒形部件主体42的一侧换到另一侧时需要先将整个筒体旋转180°，再将箱形盒43上下颠倒，实现入口孔24位于出口孔25的下方，不仅装配复杂，而且在装拆箱形盒43过程中容易碰到传感器8，对传感器8造成损坏。

另外，部件40内风量较大时，会对箱形盒43的入口孔24、出口孔25造成封闭，导致新气流无法进入箱形盒43内，进而导致检测精度低。为解决上述问题，现提供一种结构简单、装拆便捷、密封性好、检测精度高的空气检测组件。

技术实现要素：

为克服现有技术中空气检测组件的不足，本实用新型提供了一种空气处理装置，它包括：壳体，该壳体的内部布置有送风路径和排风路径，壳体上设置有从室外引入气流的新风口、向室外排出气流的排风口、向室内送出气流的送风口和从室内引入气流的回风口，新风口和排风口设置成通向室外侧，送风口和回风口设置成通向室内侧；其中，空气处理装置还包括空气检测装置，空气检测装置包括：箱体，该箱体设有箱体进气口和箱体出气口，气流能沿第一路径从箱体进气口流向箱体出气口；检测元件盒，检测元件盒内置于箱体内，并且设有盒体进气口和盒体出气口，气流在与第一路径相交叉的方向上延伸的第二路径从盒体进气口流向盒体出口气；检测元件，检测元件放置在检测元件盒内，以及强制引风元件，强制引风元件用以使气流沿第二路径流过检测元件，其中箱体位于空气处理装置的壳体的外部设置在回风口处和/或新风口处。

根据本实用新型的另一个方面述回风口连接有从所述壳体向外延伸的回风管部，箱体设置在回风管部上。较佳地，回风管部与箱体的至少一部分一体形成。

根据本实用新型的另一个方面，新风口连接从壳体向外延伸的新风管部，箱体设置在新风管部上。较佳地，新风管部与箱体的至少一部分一体形成。

根据本实用新型的另一个方面，强制引风元件包括风扇。

根据本实用新型的另一个方面，箱体进气口设置在流经箱体的气流的上游侧，箱体出气口设置在流经箱体的气流的下游侧。

根据本实用新型的再一个方面，箱体包括箱体部和箱盖部，所述检测元件盒固定在箱盖部上，箱盖部相对箱体部具有打开位置和闭合位置，在打开位置中，检测元件盒随着箱盖部从箱体部的内部移出，在所述闭合位置，检测元件盒移入箱体部的内部。较佳地，箱盖部设置成相对箱体部枢转或滑动。具体地，箱盖部通过枢转配合结构与箱体部相连，枢转配合结构构造成使箱盖部相对箱体部可枢转，或者，箱盖部通过滑动配合结构与所述箱体部相连，滑动配合结构构造成使箱盖部相对箱体部可滑动。

较佳地，箱体部和箱盖部之间设有密封件。

根据本实用新型的再一个方面，检测元件为温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器、CO2传感器、异味传感器、烟尘传感器、病菌传感器、有毒气体传感器、VOC传感器、TVOC传感器、甲醛传感器中的一种或几种。

根据本实用新型的再一个方面，箱体进气口设有用于开闭进气口的挡板，和/或箱体出气口设置在箱体的角部上，并且位于角部的所述箱体出气口在两个或三个方向上敞开。

采用根据实用新型的带有空气检测组件的空气处理装置，装置的安装角度灵活，不会受到空气检测组件的限制。空气检测组件的检测精度高，从而空气处理装置能够更准确地响应空气检测组件测得的空气质量运行。另外，空气检测组件装拆方便，也便于清洁。

附图说明

图1A和图1B示出了现有技术中的空气检测组件。

图2A和图2B示出了根据本实用新型第一实施例的空气检测组件。

图3示出了具有根据本实用新型第一实施例的空气检测组件的空气处理装置的立体图。

图4A和图4B示出了根据本实用新型第二实施例的空气检测组件的示意图。

图5为箱体进气口和箱体出气口的布置结构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

根据本实用新型，如图3所示，具有空气检测组件的空气处理装置10包括一个壳体11，壳体11内部布置着送风路径和排风路径，壳体11上设有从室外引入气流的新风口12、向室外排出气流的排风口13、向室内送出气流的送风口14和从室内引入气流的回风口15，这样，当空气处理装置10安装后，新风口12和排风口13在壳体11上设置成通向室外侧，而送风口14和回风口15在壳体11上设置成通向室内侧。利用这样的空气处理装置10，室内空气通过排风路径排出，而室外空气可以从送风路径补给，从而保持室内空气的质量。

为了检测室内外空气的质量状况，空气处理装置10应当设置空气检测组件50。图2A和图2B为示出了根据本实用新型第一实施例的空气检测组件50的立体图。空气检测组件50被设置在空气处理装置10的壳体11外部的回风口处和/或新风口处。具体地，空气检测组件50设置到回风口或新风口处的风管部上。风管部即可以是集成在空气处理装置10的壳体11上的一部分，具体可以是壳体法兰的一部分，或者，风管部也可以是连接到空气处理装置10的壳体11的一段管道。优选地，图3示出了空气检测组件50安装在回风管部上。

如图2A和图2B所示，该空气检测组件50包括箱体51，该箱体51设有箱体进气口511和箱体出气口512，气流能沿第一路径从箱体进气口511流向箱体出气口512。箱体进气口511和箱体出气口512的设置方向较佳地顺应在风管部内流经箱体51的气流流向，即，箱体进气口511设置在流经箱体51的气流的上游侧，而箱体出气口512设置在流经箱体51的气流的下游侧。优先地，箱体进气口511构造成正对气流来向的孔口，例如如图2B所示，箱体进气口511为突出于箱体51的斜面形成的孔口，该孔口正对气流方向。

箱体51内部设置有一个内置有检测元件的检测元件盒52。检测元件盒52的盒体小于箱体51内部的空间，从而未被检测元件盒52占据的一部分箱体51内部空间中形成了气体流动空间。如图2A和图2B所示，检测元件盒52具有盒体进气口526和盒体出气口527中，从而检测元件盒52构成了可供气流通过检测元件盒的第二路径，第二路径沿与第一路径相交叉的方向延伸或较佳地两条路径彼此垂直。

空气检测组件50特别设置一个强制引风元件53，以使气流沿第二路径流过检测元件。该强制引风元件53较佳地为风扇，风扇可以设置在检测元件盒52内部，这时，风扇的进风侧正对盒体进气口526，而风扇的出风侧正对盒体出气口527。或者，风扇也可以直接设置在检测元件盒52的盒体进气口526处或盒体出气口527处。强制引风元件53可以强制地使沿第一路径流过的气流转向进入检测元件盒52的盒体进气口526中，从而沿第二路径流过检测元件，从而确保流过检测元件气流畅通，提高检测精度。

在第一实施例中，空气检测组件50的箱体51包括固定的箱体部517和可动的箱盖部518，检测元件盒52设置在箱盖部518上。箱体部517优选地与风管部55形成为一体，箱盖部518可枢转地设置在箱体部517上，从而能在打开位置和闭合位置之间移动。在打开位置中，检测元件盒52随着箱盖部518从所述箱体部的内部移出，在闭合位置，所述检测元件盒52随着箱盖部518移入箱体部517的内部。

较佳地，箱体部517上设有卡槽，而箱盖部518上设有卡销，卡销插入在卡槽内，从而在箱体部517和箱盖部528通过卡销与卡槽构成的枢转配合结构连接在一起。可以理解，卡销和卡槽的位置可以互换。采用这样的配合结构，在拆卸维修时无需将箱盖部518取下，只要简单地翻转箱盖部518即可移出检测元件盒52，从而维修或更换其内的检测元件。如图2A所示，空气检测组件50的箱体51的大部分位于风管部55的内部，在这种情况下，箱盖部518可以与风管部的壁齐平。

此外，为以确保箱体部517和箱盖部518之间的密封性，进一步提高检测精度，可以在箱体部517和箱盖部518之间设置密封件，例如在箱体部517或箱盖部518上贴敷密封材。

图4A和图4B为示出了根据本实用新型的第二实施例的空气检测组件60。与第一实施例中的方案不同，该空气检测组件60的箱盖部618和箱体部617通过滑动配合的方式组装在一起，图4A示出了箱盖部618的打开状态，而图4B示出了箱盖部618的闭合状态。具体而言，空气检测组件60的箱体61的至少一部分突设于新风口或回风口处的风管部65的壁的外侧。箱体部617的两个相对侧缘设置有滑轨，而箱盖部618的相匹配的两个相对侧缘设置有滑片，滑轨和滑片构造成了将箱体部617和箱盖部618连接在一起的滑动配合结构。滑片插入在滑轨内并且可在其内滑动，从而箱盖部618可以在闭合位置和打开位置之间移动。

为了方便检测元件随着箱盖部618一起滑出，箱体部617上设有检测元件盒62移出开口64，箱盖部618上则包括与开口64相匹配的、一体设置的盖板，如图4A，当箱盖部618移出箱体时，开口64敞开，检测元件盒62从开口64移出。

在该实施例中，滑轨与滑片的设置位置也可互换。

图5为箱体进气口511和箱体出气口512的简化示意图。箱体进气口511和箱体出气口512的设置方向可顺应风管内流经箱体51的气流流向设置，从而使气流能够顺畅的流入箱体51。

箱体进气口511较佳地枢转设置有挡板515，箱体51和挡板515之间优选地附连复位弹簧(未示出)，当气流停止时，复位弹簧推动挡板515关闭箱体进气口511。或者，复位弹簧也可以省略，挡板515可以在气流推动下打开，随后当气流停止时利用重力作用使挡板515关闭。

较佳地，箱体出气口512可如图5所示设置在箱体51的角部上，从而有利于使空气流中携带的小颗粒从箱体51离开。箱体51通常为矩形，箱体51出气口可以设置在箱体51中两个相互垂直的壁面形成的角部上，从而出气口在两个方向上敞开，更佳地，箱体出气口511可以设置在箱体51三个彼此垂直的壁面形成的角部上，从而箱体出气口511在三个方向上敞开。

这样的方案可以防止灰尘聚集到检测元件盒内，从而有利于延长空气检测元件的使用寿命。

根据本实用新型的空气检测组件51可以设置独立的风管上，也可以设置在风口法兰上。其中的检测元件可为温度传感器、湿度传感器、PM2.5传感器、CO2传感器、异味传感器、烟尘传感器、病菌传感器、有毒气体传感器、VOC传感器、TVOC传感器、甲醛传感器中的一种或几种。

采用根据本实用新型的具有空气检测组件的空气处理装置10，空气检测组件的结构简单，空气处理装置10可多角度安装。空气检测组件中的检测元件最容易受损或受污染，对检测结果造成影响，但根据本实用新型，检测元件盒可以随着打开箱盖部而移出箱体内部，装拆十分方便，而且无需将检测元件盒从箱体上拆下，也可以清洁检测元件盒，因此，大大增加了设备维护的便利性。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。