本实用新型属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种节能茶叶烘干机。
背景技术：
现有的热风茶叶烘干机，采用加热空气将茶叶进行烘干；加热空气带走茶叶中的水分，自身湿度会明显升高，高湿度的热空气携带水分的能力大大降低，因此需要及时排出；但排出的热空气含有大量的热量，直接排出造成能源浪费。如今面临的问题是：对于烘干机余热空气，我们需要其热量，但不需要其中携带的水分。
中国实用新型专利：一种茶叶烘干机余热回收利用系统设备，公告号：CN 204694037 U，公告日：2015.10.07，公开了一种茶叶烘干机的余热利用设备，其主要方案是，将烘干机排出的高湿余热空气除湿后，用于茶叶的预热；该种方案的有益效果是节能；但事实上，空气除湿是一个耗能过程，虽然烘干机的余热空气的热量得到了利用，但却耗费了额外的除湿能耗。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术方案是：提供一种节能茶叶烘干机，能够利用余热空气的热量，同时不耗费额外能源。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种节能茶叶烘干机，包括烘干机本体、空气预热器和鼓风机；所述鼓风机连接空气预热器，空气预热器连接空气加热器，空气加热器连接烘干室，所述空气预热器的预热空气进风口连接烘干室的出风口。
进一步的，所述烘干机本体包括烘干室、进料提升机、茶叶传送链、空气加热器和出风口；所述进料提升机设置在烘干室的一端，进料提升机出茶端与烘干室内部的茶叶传送链连接；所述茶叶传送链为至少2层；空气加热器设置在烘干室远离进茶口一端，出风口设置在烘干室进茶口一端。
进一步的，所述茶叶传送链为5层。
进一步的，所述出风口设置排风扇。
进一步的，所述空气预热器包括外壳、外壳内部的蛇形空气管、外壳底部的预热空气进风口、外壳上部的预热空气出气管。
进一步的，所述空气预热器内设置隔板，隔板将相邻的蛇形空气管隔开。
进一步的，所述空气预热器底部设置排水管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述一种节能茶叶烘干机，利用高湿余热空气对进入空气加热器前的空气进行预热，充分利用了余热空气的热量；同时，采用余热空气加热蛇形管，进而预热空气，避免了对余热空气的除湿操作，节约了除湿所需要的能量。
附图说明
图1为所述一种节能茶叶烘干机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种节能茶叶烘干机，包括烘干机本体1、空气预热器2和鼓风机3；所述鼓风机3连接空气预热器2，空气预热器2连接空气加热器14，空气加热器14连接烘干室11，所述空气预热器2的预热空气进风口22连接烘干室11的出风口15。
所述烘干机本体1包括烘干室11、进料提升机12、茶叶传送链13、空气加热器14和出风口15；所述进料提升机12设置在烘干室11的一端，进料提升机12出茶端与烘干室11内部的茶叶传送链13连接；所述茶叶传送链13为5层；空气加热器14设置在烘干室11远离进茶口一端，出风口15设置在烘干室11进茶口一端。
所述出风口15设置排风扇。
所述空气预热器2包括外壳、外壳内部的蛇形空气管21、外壳底部的预热空气进风口22、外壳上部的预热空气出气管23。
所述空气预热器2内设置隔板24，隔板24将相邻的蛇形空气管21隔开。
所述空气预热器2底部设置排水管25。
空气经鼓风机3送入空气预热器2，在蛇形空气管21中被从预热空气进风口22来的预热空气预热，所述预热空气即烘干室11排出的余热空气；预热的空气进入空气加热器14进一步加热后，送入烘干室11内，最后从出风口15排入空气预热器2，由空气预热器2的预热空气出气管排出。所述蛇形空气管21的蛇形管设计，主要用于增加换热面积；隔板24的设计，主要增加预热空气在空气预热器2中的路径，增加换热时间，有利于更加充分换热；空气预热器2底部设置排水管25，用于排出冷凝水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。