本实用新型属于烘干机零部件领域，具体来说，是一种卧式烘干机用扬料板。
背景技术：
卧式烘干机内壁上安装有扬料板，随着烘干机筒体的转动，扬料板将物料带至一定角度时卸落，物料在卸落过程中完成和热气体的热交换。现有卧式烘干机由于扬料板设计存在缺陷，使物料随扬料板上升时由于扬料板是一个不透气的板体，物料不能被热风加热而降低烘干效率；物料下落的过程成块状脱落，同样会使物料不能很好的烘干，造成烘干效率降低。
再者扬料板的安装方式一般采用卡接、焊接、螺栓铆接等方式，由于不同烘干机筒体的内壁直径大小不一，或者有时需要将扬料板安装于内筒体的外壁上，需要制作多种安装底座的扬料板，制作成本大而适用性小。
技术实现要素：
本实用新型目的是旨在提供了一种提高烘干效率、便于安装、制作成本低、适用性大的卧式烘干机用扬料板。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种卧式烘干机用扬料板，包括安装底座、设于底座上的扬料机构，所述安装底座包括底板、活动板，所述底板为矩形，所述底板两端设有转轴，所述活动板设有两个且结构相同，所述活动板通过转轴与底板两端相连，所述扬料机构包括立板、斜板，所述立板上端与斜板下端相连，所述立板与斜板组成勺状，所述斜板上设有若干通孔，所述立板下端与底板左端相连。
采用上述技术方案的实用新型，扬料板通过安装底座安装于烘干机筒体内壁并随着烘干机筒体的转动，扬料板将物料带至一定角度时卸落，使物料被筒体内流通的热空气烘干，来达到烘干物料的目的；底座由底板与活动板组成，活动板能够随转轴上下翻转，使底座的形状可以由向上的凹陷变换为拱形，可以安装在凹形的表面，也可以安装在拱形的表面，以提高扬料板对安装环境的适用性，进而降低了制作成本；立板与斜板组成勺状，使其能够带起更多的物料，提高物料的翻动率，进而使物料能够更充分的被加热烘干，在物料被带动升起的过程，部分物料会从斜板上所设的通孔内下漏，使物料更加分散提高其受热面积，提高其烘干效果，物料在上升过程中因从通孔下漏一部分，当扬料板在顶部翻转时下落的物料会减少，使物料不会板结、或者成块状的下落，使其更加分散，进一步提高物料受热面积，提高烘干效果和热风的利用率，使其烘干效果更好。
进一步限定，所述立板与斜板之间呈115°夹角设置。
使扬料板能够带起物料的量更合适、在扬料板翻转时物料更容易脱出，以达到最佳的烘干效果。
进一步限定，所述通孔均匀排列在斜板上，所述通孔靠内侧孔径大于靠外侧孔径。
通孔均匀分布能够防止物料板结，通孔内侧孔径大于外侧孔径的结构能够防止物料堵塞通孔。
进一步限定，所述底板上设有加强筋，所述加强筋下端与底板焊接，所述加强筋一侧与立板焊接，所述加强筋使立板与底板之间呈90°夹角设置。
提高安装结构的机械强度，使其结构更加稳固。
进一步限定，所述斜板上端设有护边，所述护边横截面呈凹字形且卡接于斜板上端。
防止斜板因长期与物料之间摩擦造成磨损，提高其使用寿命；由于护边的制作成本远低于扬料板，同时进一步降低了制作成本。
本实用新型相比现有技术，提高烘干效率、便于安装、制作成本低、适用性大。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种卧式烘干机用扬料板结构示意图；
主要元件符号说明如下：
安装底座1、扬料机构2、底板3、活动板4、转轴5、立板6、斜板7、通孔8、加强筋9、护边10。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，一种卧式烘干机用扬料板，包括安装底座1、设于底座上的扬料机构2，安装底座1包括底板3、活动板4，底板3为矩形，底板3两端设有转轴5，活动板4设有两个且结构相同，活动板4通过转轴5与底板3两端相连，扬料机构2包括立板6、斜板7，立板6上端与斜板7下端相连，立板6与斜板7组成勺状，斜板7上设有若干通孔8，立板6下端与底板3左端相连。
优选的，立板6与斜板7之间呈115°夹角设置。
优选的，通孔8均匀排列在斜板7上，通孔8靠内侧孔径大于靠外侧孔径。
优选的，底板3上设有加强筋9，加强筋9下端与底板3焊接，加强筋9一侧与立板6焊接，加强筋9使立板6与底板3之间呈90°夹角设置。
优选的，斜板7上端设有护边10，护边10横截面呈凹字形且卡接于斜板7上端。
以上对本实用新型提供的一种卧式烘干机用扬料板进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。