紧凑型冰淇淋机除菌加热器结构的制作方法

本实用新型涉及电加热技术，特别涉及紧凑型冰淇淋机除菌加热器结构。

背景技术：

冰淇淋机使用过程中需要对奶制原料进行巴氏杀菌处理。目前的冰淇淋机大多采用乙二醇作为加热剂。乙二醇具有低熔点，高沸点的特征，即熔点为-12.9℃，沸点为197.3℃。这样，在工作过程中可以有效避免由于原料桶低温导致的乙二醇冻结问题。

由于乙二醇具有毒性，不能与奶制原料进行接触。在实际使用过程中，通常是将乙二醇循环管环绕于奶制原料容器的外壁。基于热平衡原理，乙二醇循环管需有一部分与电热管相伴进行热交换，该部分的乙二醇循环管通常呈U型。与之相匹配地，用于加热杀菌的电热管也采用U型设计，相互叩接浇铸而成(一般称该组合结构为加热器)。

但是，这样的设计导致用于热交换的乙二醇循环管受热面积小、热传递效率差，且整个加热器结构占用空间大，不利于冰淇淋除菌机的整机设计及成本控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种紧凑型冰淇淋机除菌加热器结构。

为解决技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种紧凑型冰淇淋机除菌加热器结构，包括电热管和乙二醇循环管；电热管与乙二醇循环管均为螺旋盘管结构，且电热管的螺旋盘管结构套装于乙二醇循环管的螺旋盘管结构内部；

还包括至少一个限位支架，限位支架的主体是一个齿条，具有等间距布置的齿；齿条的相邻齿之间是下凹的半圆弧形，齿嵌入至乙二醇循环管的螺旋盘管结构中，使乙二醇循环管与其齿间的半圆弧形相互契合；限位支架上还设有与齿反向的定位部件，用于将电热管的螺旋盘管结构定位。

本实用新型中，所述限位支架是由连续开孔的长条形金属片沿纵向弯折而成，其横向截面呈锐角状且具有圆弧过渡。

本实用新型中，所述限位支架有3个或3个以上，且在乙二醇循环管的螺旋盘管结构圆周上均匀布置。

本实用新型中，所述限位支架与乙二醇循环管的螺旋盘管结构之间的连接方式为铆接、焊接或卡装。

本实用新型中，所述乙二醇循环管的末端具有用于与外部循环管装配定位的膨胀部位。

本实用新型中，所述限位支架上的定位部件，具有以下特征中的任意一种：定位部件是在齿条最下方的突出部位，所述电热管的螺旋盘管结构搁置于该突出部位上；或，定位部件是卡扣装置，所述电热管的螺旋盘管结构由该卡扣装置固定在限位支架上；或，定位部位有两个，一个位于齿条最下方，另一个位于齿条最上方，所述电热管的螺旋盘管结构由两个定位部件实现定位。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：

1、本实用新型解决乙二醇循环管受热面积小，热传递效率差的问题。

2、本实用新型解决了传统除菌加热器体积大、成本高的问题。本实用新型中的加热器整体结构紧凑、在保持相同加热效率情况下，制造成本更低。

附图说明

图1为除菌加热器结构示意图；

图2为除菌加热器的俯视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为限位支架结构示意图；

图5为图4中限位支架的右视图。

图中附图标记：1、乙二醇循环管；2、电热管；3、限位支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

本实用新型中的紧凑型冰淇淋机除菌加热器结构，包括电热管2和乙二醇循环管1，电热,2与乙二醇循环管1均为螺旋盘管结构，且电热管1的螺旋盘管结构套装于乙二醇循环管2的螺旋盘管结构内部。

加热器结构还包括三个限位支架3。限位支架3的主体是一个齿条(如图4所示)，具有等间距布置的齿；齿条的相邻齿之间是下凹的半圆弧形，齿嵌入至乙二醇循环管的螺旋盘管结构中，使乙二醇循环管与其齿间的半圆弧形相互契合(如图1、2所示)；限位支架上还设有与齿反向的定位部件，用于将电热管的螺旋盘管结构定位。限位支架可以由单片金属条冲压制得，也可以由连续开孔的长条形金属片沿纵向弯折而成，其横向截面呈锐角状且具有圆弧过渡(连续开孔可以通过冲压实现)。

限位支架3可以在乙二醇循环管的螺旋盘管结构圆周上均匀布置，也可以根据电热管2和乙二醇循环管1引出部位的实际情况调整其数量或位置(如图2所示)。限位支架3与乙二醇循环管1的螺旋盘管结构之间的连接方式为铆接、焊接或卡装。

限位支架上的定位部件，可以具有下述特征的任意一种或多种：

定位部件是在齿条最下方的突出部位，所述电热管2的螺旋盘管结构搁置于该突出部位上；或，定位部件是卡扣装置，所述电热管2的螺旋盘管结构由该卡扣装置固定在限位支架3上；或，定位部位有两个，一个位于齿条最下方，另一个位于齿条最上方，所述电热管2的螺旋盘管结构由两个定位部件实现定位。

乙二醇循环管1的末端具有用于与外部循环管装配定位的膨胀部位，这样可以方便后期与外部循环管的连接。外部循环管则用于环绕于奶制原料容器的外壁，实现对奶制原料进行巴氏杀菌处理的目的。

本实用新型中：

由乙二醇循环管1包络着螺旋状的电热管2，可极大增加电热管2与乙二醇循环管1之间的热交换面积。保持相同加热效率的情况下，可大大减少电热管2占有的空间，提高生产热传递效率。通过将限位支架3分别与乙二醇循环管1、电热管2连接，可以在安装、运输和使用过程中保持电热管2与乙二醇循环管1之间的相对间隙，以及乙二醇循环管螺旋盘管结构的均匀螺距和相对位置。避免乙二醇循环管1和电热管2发生相对位移，导致冰淇淋整机除菌加热温度不稳定。限位支架1可采用工装安装，能减轻装配的复杂性，极大提高生产合格率与效率。