本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种新型自防护热风炉。
背景技术：
当前现有技术设备的热风炉，热能不能够太高，且炉条长度相对较短，炉腔容积一般不大，当遇到物料的水分大且产能要求较高时，此种炉型就不太匹配。这种炉型存在以下缺陷：炉条不宜过长，炉膛面积小，炉体有效容积小；热风炉能提供的热能较小，不适合大型设备的配套；清灰不方便，需要把清灰工具深入到炉墙的另一侧；当配套的设备发生故障停机时，高温热气易损坏设备。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型自防护热风炉，能够提供的热能较大，炉膛面积大，炉体的有效容积大，能够适合大型设备的配套；清灰方便，能够避免高温热气损坏相关设备。
为实现上述目的，本实用新型提出一种新型自防护热风炉，包括耐火墙体、保温层、普通耐火墙体、进料门、清灰门、炉条和自防护装置；炉腔的墙体由内向外依次是耐火墙体靠近炉腔、保温层和普通耐火墙体；所述清灰门4配合安装在墙体下部，且在墙体的两侧均设置清灰门；在炉腔的中上部设置自防护装置；所述炉条配合安装在炉腔的中下部，且炉条横向炉腔设置。
所述自防护装置包括溢出管一、阀门和溢出管二；所述溢出管一水平安装在墙体中上部，溢出管一的一端与炉腔连通，溢出管一的另一端与溢出管二连接；所述溢出管二竖直安装在炉腔1的墙体外侧，且与溢出管一配合连接；所述阀门配合安装在溢出管一上。
所述炉条的下方配合设置透风墙，透风墙用于支撑炉条。
所述透风墙安装在炉条的中间位置处。
所述清灰门对应设置在墙体的两侧。
有益效果：
本实用新型通过设置的清灰门、炉条和自防护装置等，使得炉膛面积增大，炉体的有效容积更大，能够适合大型设备的配套；同时，由于清灰门在墙体的两侧，双边都可清灰，清灰更方便。当配套的设备发生故障停机时，多余的高温热气能够通过自防护装置移到外面，能够避免高温热气损坏相关设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种新型自防护热风炉，包括耐火墙体、保温层、普通耐火墙体、进料门2、清灰门4、炉条3和自防护装置6；炉腔1的墙体由内向外依次是耐火墙体靠近炉腔、保温层和普通耐火墙体；所述清灰门4配合安装在墙体下部，且在墙体的两侧均设置清灰门4；在炉腔1的中上部设置自防护装置6；所述炉条3配合安装在炉腔1的中下部，且炉条3横向炉腔1设置。
所述自防护装置6包括溢出管一61、阀门62和溢出管二63；所述溢出管一61水平安装在墙体中上部，溢出管一61的一端与炉腔连通，溢出管一62的另一端与溢出管二63连接；所述溢出管二63竖直安装在炉腔1的墙体外侧，且与溢出管一61配合连接；所述阀门62配合安装在溢出管一61上。
所述炉条3的下方配合设置透风墙5，透风墙5用于支撑炉条3。
所述透风墙5安装在炉条3的中间位置处。
所述清灰门4对应设置在墙体的两侧。
本高热能自防护热风炉能提供的热能较高，炉条3长度较长，炉条3中间下方设置透风墙5支撑，炉腔1容积大，遇到物料水分大且产能较高时，此种炉型可适当匹配。高热能自防护热风炉在实际安装及应用过程中的优点如下：炉条可适当加长，炉膛面积大，炉体有效容积大；热风炉能提供的热能较大，能匹配大型的烘干设备；两边预留清灰口，双边都可清灰，清灰更方便；长炉条的下边用透风墙5支撑，避免高温下炉条变形；当配套的设备发生故障停机时，高温热气易损坏设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。