本实用新型涉及一种冶金设备,具体涉及一种炼钢电弧炉。
背景技术:
目前国内外炼钢电炉的炉盖升降机构主要有以下方式:电弧炉→炉盖升降机构→炉盖顶部链条4点吊挂;炉盖升降机构采用炉盖顶部链条4点吊挂,升降机构由2个液压缸、拉杆机构、同步轴、链条等构成。构成炉盖升降机构的上述构件相互联接之后安装于Г形梁上,通过油缸实现炉盖升降运动。
该种方式有以下缺点:1.连接点多,事故点也多;2.炉盖提升油缸离炉壳太近,环境温度较高,容易造成提升油缸因温度过高寿命降低;3.通过4条链条吊挂炉盖,需要增加加同步轴,在炉盖偏重的情况下,同步轴承受扭矩较大,又处于高温区,同步轴易变形,造成运动故障;4.链条与炉盖和Г形梁连接属于“挠性”连接,炉盖在升降过程中易产生晃动,与电极摩擦甚至碰撞,从而损伤电极;5.炉盖上方有Г形梁和传动机构,炉盖更换繁琐,操作空间较小。
目前在使用的电炉电炉炉盖升降机构,均存在设备检修维护不便,或者事故率高,停炉检修时间过长,影响冶炼,造成炼钢产量下降和运行成本增加。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种炼钢电弧炉,有效降低电炉制作和维护成本,增大炉盖升降机构使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种炼钢电弧炉,包括炉盖,其特征在于:
炉盖水平设置,一端通过连接螺栓与竖直的炉盖升降机构刚性连接;
炉盖升降机构固定于电极升降机架,电极升降机架内固定有用于带动炉盖升降的炉盖升降油缸。
炉盖升降机构为第四立柱偏置式结构。
炉盖升降油缸位于炉盖升降机构下方,炉盖升降机构为单液压缸顶升式。
炉盖一端设置有刚性框架,刚性框架边缘焊接有连接法兰,电极升降机架顶部设置有对应的连接法兰,二者连接法兰相对,通过连接螺栓相固定。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型电炉满足电炉冶炼时的炉盖升降工况要求,即能满足使用要求,又降低了制造和维护成本;结构简洁,炉盖升降平稳,升降油缸远离高温区,寿命延长,事故率低,可靠性高,提高了生产率。 同时,炉盖上方没有其它设备,比较简洁,操作空间加大,炉盖使用更换方便。
附图说明
图1为电弧炉主视图。
图2为电弧炉平面图。
图3为电弧炉炉盖与炉盖升降机构连接主视图。
图4为电弧炉炉盖与炉盖升降机构连接平面图。
图中,1-炉盖,2-炉盖升降机构,3-连接螺栓,4-电极升降机架,5-炉盖升降油缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型涉及的一种炼钢电弧炉,包括炉盖1,炉盖1水平设置,一端通过连接螺栓3与竖直的炉盖升降机构2刚性连接。炉盖升降机构2固定于电极升降机架4,电极升降机架4内固定有用于带动炉盖1升降的炉盖升降油缸5。炉盖升降机构2为第四立柱偏置式结构。炉盖升降油缸5位于炉盖升降机构2下方,炉盖升降机构2为单液压缸顶升式。
参见图1和图2,炉盖1上设有连接刚性框架,框架端部焊接有连接法兰,炉盖升降机构2同样设有连接法兰,通过连接螺栓3把二者连接在一起;参见图3和图4炉盖升降机构2与电极升降机架4焊接为整体,作为炉盖升降机构2的承载结构,炉盖升降油缸5安装于炉盖升降机构2内部, 通过油缸实现炉盖的平稳升降运动。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。