一种新型组装式散热器的制作方法

文档序号:12111593阅读:731来源:国知局
一种新型组装式散热器的制作方法与工艺

本实用新型涉及日常生活用品技术领域,具体属于一种用于对毛巾、衣物烘干以及局部供暖的产品。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,散热器作为卫浴用品的配套产品已经普及到了千家万户。目前,人们使用的散热及烘干装置有两种,一种是集中供暖的散热片,该散热片只须打开开关即可达到散热与烘干的目的,另一种是市场上售卖的电加热的烘干架及暖气片等产品,该产品外形美观,温度可调。但上面两种装置均采用各种焊接方式固定成型,这种焊接固定的产品存在一旦散热器或烘干架泄露则无法维修的情况,使得人们在使用过程中存在许多不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上面所述缺陷,提供一种外观新颖、维修方便的新型组装式散热器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种新型组装式散热器,其特征在于:由连接三通本体、单螺纹接头、双螺纹接头和连接管组合构成,所述连接三通本体呈“T”字型管状,连接管呈中空管状,且连接管端口与连接三通本体一端截面相符,将单螺纹接头带螺纹一端用止转螺钉旋入连接三通本体内,将防松卡环及两个密封圈卡入单螺纹接头另一端后,与连接管的一端连接,所述防松卡环与连接管间无间隙,所述连接管另一端与连接三通本体按上述步骤组装连接,使之组合成独立的单柱体;各单柱体间由双螺纹接头套密封圈组装连接。

所述单柱体与单柱体之间通过单螺纹接头、止转螺钉、防松卡环和两个密封圈组装连接连接管。

所述散热器最上端两个连接三通本体或连接管的螺纹内安装堵头或排气阀。

所述散热器最下端两个连接三通本体或连接管的螺纹内分别接进、出水暖气阀。

所述散热器内腔灌液后,最下端两个连接三通本体或连接管的螺纹内安装加热棒。

所述连接三通本体表面设有防氧化层和固化处理层。

所述连接三通本体由全铜材料制成。

所述连接三通本体为整体铸造成型结构。

所述连接管由全铜材料制成。

所述连接管表面设有电镀层、喷涂层和本色固化处理层。

所述散热器背面安装连接挂件。

所述连接挂件由膨胀螺钉、固定底座、紧定螺钉和调节芯体构成,所述固定底座通过膨胀螺钉安装在所需墙体上,调节芯体一端固定安装在所述散热器背面,另一端伸入固定底座内通过紧定螺钉固定。

本实用新型的有益效果是:1、本实用新型改变了传统烘干架和散热器产品需纯焊接的生产工艺,整个产品采用拼接组合式连接,避免了因焊接不良导致的产品漏气隐患,用螺纹接头及密封圈直接组装成型,提升产品的质量及使用寿命。所有配件经铸模铸造而成,各配合处自动数控加工成型,组装方式可靠方便,组装精度统一,损坏后易于维修。

2、本实用新型采用全铜质大流道通水孔,产品散热大,热能损耗低,热传递效率好,且产品耐腐蚀性能好,可适用于不同区域的水质使用需求。本实用新型即可作集中供暖系统的终端散热装置,也可采用电加热的方式加热,一物两用,市场需求范围更广。

3、本实用新型表面精抛后直接防氧化和固化处理,保持铜质本色,色泽光鲜亮丽,外观新颖,相对成本低且档次高。

4、本实用新型可根据用户的不同需求,连接不同个数的单柱体和连接管,可实现不同形端的散热器产品。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型组装局部示意图。

图4为本实用新型单螺纹接头结构示意图。

图5为本实用新型安装挂件结构示意图。

图中,1连接三通本体,2止转螺钉,3单螺纹接头,4防松卡环,5连接管,6密封圈,7双螺纹接头,8安装挂件,9堵头或排气阀,10膨胀螺钉,11固定底座,12紧定螺钉,13调节芯体。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步描述。

实施例1。

一种新型组装式散热器,由连接三通本体1、单螺纹接头3、双螺纹接头7和连接管5组合构成,所述连接三通本体1呈“T”字型管状,连接管5呈中空管状,且连接管5端口与连接三通本体1一端截面相符,将单螺纹接头3带螺纹一端用止转螺钉2旋入连接三通本体1内,将防松卡环4及两个密封圈6卡入单螺纹接头3另一端后,与连接管5的一端连接,所述防松卡环4与连接管5间无间隙,所述连接管5另一端与连接三通本体1按上述步骤组装连接,使之组合成独立的单柱体;各单柱体间由双螺纹接头7套密封圈6组装连接。

所述单柱体与单柱体之间通过单螺纹接头3、止转螺钉2、防松卡环4和两个密封圈6组装连接连接管5。

所述散热器最上端两个连接三通本体1的螺纹内安装堵头或排气阀9。

所述散热器最下端两个连接三通本体1的螺纹内分别接进、出水暖气阀。

所述连接三通本体1表面设有防氧化层和固化处理层。

所述连接三通本体1由全铜材料制成。

所述连接三通本体1为整体铸造成型结构。

所述连接管5由全铜材料制成。

所述连接管5表面设有电镀层、喷涂层和本色固化处理层。

所述散热器背面安装连接挂件8。

所述连接挂件8由膨胀螺钉10、固定底座11、紧定螺钉12和调节芯体13构成,所述固定底座11通过膨胀螺钉10安装在所需墙体上,调节芯体13一端固定安装在所述散热器背面,另一端伸入固定底座11内通过紧定螺钉12固定。

实施例2。

一种新型组装式散热器,由连接三通本体1、单螺纹接头3、双螺纹接头7和连接管5组合构成,所述连接三通本体1呈“T”字型管状,连接管5呈中空管状,且连接管5端口与连接三通本体1一端截面相符,将单螺纹接头3带螺纹一端用止转螺钉2旋入连接三通本体1内,将防松卡环4及两个密封圈6卡入单螺纹接头3另一端后,与连接管5的一端连接,所述防松卡环4与连接管5间无间隙,所述连接管5另一端与连接三通本体1按上述步骤组装连接,使之组合成独立的单柱体;各单柱体间由双螺纹接头7套密封圈6组装连接。

所述单柱体与单柱体之间通过单螺纹接头3、止转螺钉2、防松卡环4和两个密封圈6组装连接连接管5。

所述散热器最上端两个连接管5的螺纹内安装堵头或排气阀9。

所述散热器最下端两个连接管5的螺纹内分别接进、出水暖气阀。

所述连接三通本体1表面设有防氧化层和固化处理层。

所述连接三通本体1由全铜材料制成。

所述连接三通本体1为整体铸造成型结构。

所述连接管5由全铜材料制成。

所述连接管5表面设有电镀层、喷涂层和本色固化处理层。

所述散热器背面安装连接挂件8。

所述连接挂件8由膨胀螺钉10、固定底座11、紧定螺钉12和调节芯体13构成,所述固定底座11通过膨胀螺钉10安装在所需墙体上,调节芯体13一端固定安装在所述散热器背面,另一端伸入固定底座11内通过紧定螺钉12固定。

实施例3。

一种新型组装式散热器,由连接三通本体1、单螺纹接头3、双螺纹接头7和连接管5组合构成,所述连接三通本体1呈“T”字型管状,连接管5呈中空管状,且连接管5端口与连接三通本体1一端截面相符,将单螺纹接头3带螺纹一端用止转螺钉2旋入连接三通本体1内,将防松卡环4及两个密封圈6卡入单螺纹接头3另一端后,与连接管5的一端连接,所述防松卡环4与连接管5间无间隙,所述连接管5另一端与连接三通本体1按上述步骤组装连接,使之组合成独立的单柱体;各单柱体间由双螺纹接头7套密封圈6组装连接。

所述单柱体与单柱体之间通过单螺纹接头3、止转螺钉2、防松卡环4和两个密封圈6组装连接连接管5。

所述散热器最上端两个连接管5的螺纹内安装堵头或排气阀9。

所述散热器内腔灌液后,最下端两个连接管5的螺纹内安装加热棒。

所述连接三通本体1表面设有防氧化层和固化处理层。

所述连接三通本体1由全铜材料制成。

所述连接三通本体1为整体铸造成型结构。

所述连接管5由全铜材料制成。

所述连接管5表面设有电镀层、喷涂层和本色固化处理层。

所述散热器背面安装连接挂件8。

所述连接挂件8由膨胀螺钉10、固定底座11、紧定螺钉12和调节芯体13构成,所述固定底座11通过膨胀螺钉10安装在所需墙体上,调节芯体13一端固定安装在所述散热器背面,另一端伸入固定底座11内通过紧定螺钉12固定。

实施例4。

一种新型组装式散热器,由连接三通本体1、单螺纹接头3、双螺纹接头7和连接管5组合构成,所述连接三通本体1呈“T”字型管状,连接管5呈中空管状,且连接管5端口与连接三通本体1一端截面相符,将单螺纹接头3带螺纹一端用止转螺钉2旋入连接三通本体1内,将防松卡环4及两个密封圈6卡入单螺纹接头3另一端后,与连接管5的一端连接,所述防松卡环4与连接管5间无间隙,所述连接管5另一端与连接三通本体1按上述步骤组装连接,使之组合成独立的单柱体;各单柱体间由双螺纹接头7套密封圈6组装连接。

所述单柱体与单柱体之间通过单螺纹接头3、止转螺钉2、防松卡环4和两个密封圈6组装连接连接管5。

所述散热器最上端两个连接三通本体1的螺纹内安装堵头或排气阀9。

所述散热器内腔灌液后,最下端两个连接三通本体1的螺纹内安装加热棒。

所述连接三通本体1表面设有防氧化层和固化处理层。

所述连接三通本体1由全铜材料制成。

所述连接三通本体1为整体铸造成型结构。

所述连接管5由全铜材料制成。

所述连接管5表面设有电镀层、喷涂层和本色固化处理层。

所述散热器背面安装连接挂件8。

所述连接挂件8由膨胀螺钉10、固定底座11、紧定螺钉12和调节芯体13构成,所述固定底座11通过膨胀螺钉10安装在所需墙体上,调节芯体13一端固定安装在所述散热器背面,另一端伸入固定底座11内通过紧定螺钉12固定。

本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知本实用新型的启示下做出与本实用新型相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

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