本实用新型涉及一种回转窑，特别涉及一种移动撬装式土壤修复回转窑。
背景技术：
现今我国有着大片受污染的土壤存在，在这些化工厂强制搬迁后，其留存下来的土壤难以靠土壤自净进行修复，而生物修复耗时较长，且不适用于重金属土壤修复，化学淋洗法等会对土壤带来二次污染等问题，因此利用物理热力学修复是处理高有机物、高含量重金属污染土壤的有效方法，并且焚烧后的土壤可以通过添加改良剂变为可以二次烧制再利用的产品。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种移动撬装式土壤修复回转窑，其能够处理掉受污染的废弃土壤，环保高效，设备整体自动化程度高。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种移动撬装式土壤修复回转窑，包括倾斜的回转窑窑体，回转窑窑体的上端连接窑头，所述的窑头上方设置传送机构，所述的窑头内部连接燃烧机构，所述的回转窑窑体的下端连接窑尾，所述窑尾下方设置出料口，上方设置废气排放口，所述的废气排放口连接有尾气除尘机构。
燃烧机构包括设置于窑头内部的回转窑专用烧嘴，所述的回转窑专用烧嘴上设置有自动点火组件，且所述的回转窑专用烧嘴连接有天然气管道，主火手动调节调节阀，中心火手动调节阀和送风管路，所述的送风管路上设置仪表风调节阀，且送风管路末端连接空压机。
回转窑专用烧嘴上设置自动火检组件，所述的自动火检组件电连接设置于天然气管道上的阻火器。
尾气除尘机构包括设置于所述废气排放口的旋风布袋除尘器，所述的旋风布袋除尘器通过引风器连接废气处理组件，所述的废气处理组件连接排放烟囱。
本实用新型的移动撬装式土壤修复回转窑，传送机构(皮带输送机)输送废弃土壤至回转窑窑头，通过燃烧机构(燃烧器由空压机、主火手动调节阀、中心火手动调节阀、仪表风调节阀、自动点火装置、自动火检装置、回转窑专用烧嘴、阻火器等组成)进行高温焚烧，焚烧温度在800℃～1000℃，焚烧过程采用顺式焚烧，焚烧后的土壤随着窑体的转动，顺着窑体的坡度向下滑落至窑尾出料口。焚烧后产生的废气从窑尾排出，首先经过旋风、布袋除尘器除尘，由引风机输送至废气处理系统处理后通过15米烟囱排出。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1、采用本实用新型的移动撬装式土壤修复回转窑，进行无害化焚烧，各项排放指标远低于国家排放标准限值。
2、燃烧，输送，排放均采用自动控制方式和自动化程序，操作维护简便、运行稳定。
3、可连续进料出灰，大幅度提高土壤修复效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的移动撬装式土壤修复回转窑的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，一种移动撬装式土壤修复回转窑，包括倾斜的回转窑窑体1，回转窑窑体1的上端连接窑头2，所述的窑头2上方设置传送机构3，所述的窑头2内部连接燃烧机构，所述的回转窑窑体1的下端连接窑尾4，所述窑尾4下方设置出料口5，上方设置废气排放口6，所述的废气排放口6连接有尾气除尘机构。
燃烧机构包括设置于窑头2内部的回转窑专用烧嘴7，所述的回转窑专用烧嘴7上设置有自动点火组件8，且所述的回转窑专用烧嘴7连接有天然气管道9，主火手动调节调节阀10，中心火手动调节阀11和送风管路12，所述的送风管路12上设置仪表风调节阀13，且送风管路12末端连接空压机14。
回转窑专用烧嘴7上设置自动火检组件15，所述的自动火检组件15电连接设置于天然气管道9上的阻火器16。
尾气除尘机构包括设置于所述废气排放口6的旋风布袋除尘器17，所述的旋风布袋除尘器17通过引风器18连接废气处理组件19，所述的废气处理组件19连接排放烟囱20。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。