本实用新型涉及一种空调器,尤其是一种空调器滑动门的衬板。
背景技术:
随着空调业的发展,人们生活水平要求不断提高,消费者对空调噪音、舒适性、外观等方面都有了更高的要求,故空调器的种类也越来越多。通常的空调器具有出风面板体,在出风面板体上设置有出风口,通过该出风口向室内提供热风或者冷风。当空调器处于关闭状态时,出风口仍然暴露在外,这时灰尘等污染物质容易进入至空调器内,进而影响空调器的正常工作。同时,出风口暴露在外也会影响空调器的美观。
因此,越来越多的空调器使用全封闭结构,即空调器不工作时能够将出/进风口隐藏,工作时再打开。目前市场上的空调器,多通过在前面板4’和滑动门部件之间设置运动机构来实现相对滑动,参见图1,运动机构包括连接在前面板4’和滑动门部件的上端、下端的驱动装置2’、以及设置在前面板4’和滑动门部件中部的滑轨装置3’(避免滑动门部件较长时在运动到极限位置时变形)。为了便于安装运动机构、避免滑动门部件打开时出风口从两侧漏风、以及便于制造,滑动门部件通常包括滑动门11’以及位于滑动门11’内侧的衬板12’,运动机构的部分设置在衬板12’上。
由于衬板12’在宽度方向上的两端为透明装饰部分,客观要求此处壁厚需要比其余中间部分的壁厚要厚,如果衬板等壁厚的话,容易引起注塑缺陷,例如缩影、气纹等表面缺陷,为此还有待进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种便于注塑成型的空调器滑动门的衬板。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空调器滑动门的衬板,包括长条形的衬板主体,所述衬板主体宽度方向上的两个边缘处分别设置有透明装饰条,所述透明装饰条在所述衬板主体的长度方向上延伸,所述衬板主体的壁厚小于透明装饰条的壁厚,其特征在于:所述衬板主体靠近所述透明装饰条的位置设置有过渡块,所述过渡块具有一定的厚度使得所述衬板主体和透明装饰条之间平滑过渡。
优选的,所述过渡块包括设置在所述衬板主体前侧的、位于衬板主体宽度方向上第一端的第一过渡块。
为更好的起到过渡的作用,所述第一过渡块具有多个,所述第一过渡块沿所述衬板主体的长度方向均匀间隔布置。
优选的,所述过渡块还包括设置在所述衬板主体后侧的、位于衬板主体宽度方向上第二端的第二过渡块。
为更好的起到过渡的作用,所述第二过渡块具有多个,所述第二过渡块沿所述衬板主体的长度方向均匀间隔布置。
为使得衬板注塑时更好的起到导流的作用,所述过渡块远离所述透明装饰条的一侧与所述衬板主体以圆角过渡。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在衬板主体靠近透明装饰条的位置设置过渡块,使得壁厚相差较大的衬板主体和透明装饰条之间实现平滑过渡,能够在衬板注塑时起到较好的导流作用,避免引起注塑缺陷,提高衬板的成品率。
附图说明
图1为现有技术的衬板应用在空调器的示意图;
图2为本实用新型的衬板的前侧示意图;
图3为本实用新型的衬板的后侧示意图;
图4为图2中的衬板的A-A向剖视图;
图5为图2的衬板的局部放大示意图;
图6为图3的衬板的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图2~图6,一种空调器滑动门的衬板,包括衬板主体1,衬板主体1呈长条形,在宽度方向上呈一定弧度的弯曲,衬板主体1的宽度方向上的两个边缘分别设置有透明装饰条2,透明装饰条2在衬板主体1的长度方向上延伸。衬板主体1的壁厚小于透明装饰条2的壁厚。通常的,衬板主体1的壁厚为2.5mm左右,而透明装饰条2的壁厚则为8mm左右。
由于衬板通常为注塑而成,为避免引起注塑缺陷,如缩影、气纹等表面缺陷,在衬板主体1靠近透明装饰条2的位置设置有过渡块。在本实施例中,过渡块包括设置在衬板主体1前侧的、位于衬板主体1宽度方向上第一端的第一过渡块31,第一过渡块31具有多个,沿衬板主体1的长度方向均匀间隔布置。第一过渡块31优选的,可呈方形。
过渡块还包括设置在衬板主体1后侧的、位于衬板主体1宽度方向上第二端的第二过渡块32,第二过渡块32具有多个,沿衬板主体1的长度方向均匀间隔布置。第二过渡块32优选的,可呈条状。
第一过渡块31和第二过渡块32优选的,壁厚可为1.5mm,由此将衬板主体1和透明装饰条2之间的壁厚差距缩小到4mm,即使得壁厚较小的衬板主体1和壁厚较大的透明装饰条2之间形成平滑过渡。
优选的,第一过渡块31远离透明装饰条2的一侧与衬板主体1以圆角过渡,第二过渡块32远离透明装饰条2的一侧与衬板主体1以圆角过渡。
通过设置过渡块,实现局部加厚过渡,可以在衬板注塑时起到导流作用,避免了注塑时产生缩影、气纹等表面缺陷。