本实用新型涉及一种钎焊板式换热器。
背景技术：
钎焊板式换热器是热泵空调中常用的蒸发器部件，它结构紧凑，换热效率高，应用非常广泛。钎焊板式换热器作为蒸发器使用时，一侧流体是冷冻水，一侧流体通常是制冷剂，两种流体被换热器板片隔开，进行流动换热。在蒸发工况下，制冷剂进入板式换热器时多为两相状态，其干度通常在0.1到0.5之间，空泡系数通常在0.9以上，即制冷剂气体占据了大多数空间，且气体和液体存在强烈的热力学不平衡特性，气体相和液体相之间有较大的速度滑移，即气态制冷剂的流动速度要高于液态制冷剂，因而会导致气态制冷剂占据了板式换热器靠近进口接管的流道，而液态制冷剂则受到气态制冷剂的阻滞流入换热器远离进口接管的流道中，这就造成了换热器各板片之间制冷剂的流量不同，每个流道内的换热量也不同，严重的会导致换热器出口制冷剂的过热度不均，总换热量降低，甚至导致局部冰堵，损坏换热器，造成冷冻水渗入制冷剂侧，造成整个制冷系统的报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决钎焊板式换热器在蒸发工况下，提供一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器，当入口制冷剂为两相状态时，可以使得制冷剂在板式换热每个流道内的流量分配是均匀的。
本实用新型解决其技术问题的具体方案是：
一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器，包括左板片、右板片，左板片和右板片合成后形成制冷剂入口圆孔，左板片和右板片之间且对应制冷剂入口圆孔处设置有内环和外环，内环、外环和制冷剂入口圆孔三者的圆心处在同一轴线上，外环包住内环，内环上开有内小口，外环上开有外小口。
所述的内小口和外小口都开有多个。
所述的内环和外环通过冲压方式在左板片或者右板片上成型。
本实用新型的板式换热器可以增大制冷剂在换热器入口的压降，使得气态制冷剂在入口处的流速降低，让气态制冷剂和液态制冷剂混合更加均匀，从而可以让制冷剂在换热器的每张板片之间的流量分配均匀性得到提高，使得换热器在蒸发工况下的换热能力提高10%-20%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的作进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1，一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器，包括左板片1、右板片2，左板片1为波纹角度向上的板片，右板片2为波纹角度向下的板片，两张板片焊接在一起后，形成了制冷剂流通的流道，并形成制冷剂入口圆孔3，左板片1和右板片2之间且对应制冷剂入口圆孔3处设置有内环4和外环5，内环4、外环5和制冷剂入口圆孔3三者的圆心处在同一轴线上，内环4直径较小，外环5直径比内环4大，可以把内环4完全包在里面，内环4上开有内小口6，外环5上开有外小口7。
制冷剂从板片的制冷剂入口圆孔3进入，然后通过内环4的内小口6，然后进入到内环4和外环5所组成的空间中，然后再从外环5的外小口7中穿过，进入到两张板片之间的流道中。内环4上的内小口6对两相制冷剂起到了一部分节流作用，使得气态制冷剂流速减慢，然后两相制冷剂进入到两个圆环中，然后均匀混合，当通过外环5上的外小口7后，进一步节流，从而实现制冷剂在换热器各个板片间较为均匀的流量分配，提高了换热器整体的换热量。
内环4上的内小口6和外环5上的外小口7的开孔方向可以任意，可以根据实际分配效果进行调整；同时内小口6和外小口7可以开的不止一个，可以开N多个。除了在流道中放入内外环的方式，还可以通过冲压的方法，将内、外环压出来，即成型出来，而不是通过加入环的方式。