本实用新型涉及罐式煅烧炉设备技术领域，具体涉及一种罐式煅烧炉的排料器。
背景技术：
罐式煅烧炉是在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备，广泛应用于炭素工业中，罐式煅烧炉上部有加料口，下部有排料口。物料依靠重力缓慢向下移动。罐式煅烧炉内部温度非常高，煅烧后的物料处于熔融状态，在实际使用过程中，罐式煅烧炉底部排料经常发生堵管，排料不畅的问题，影响了罐式煅烧炉的稳定运行。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种罐式煅烧炉的排料器，以解决现有技术存在的排料不畅的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种罐式煅烧炉的排料器，包括L形的下料筒体，下料筒体顶部设置法兰盘与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体内置下料绞龙，下料绞龙一端与电机相连，下料筒体外部设置夹套，夹套底部设置液氨进口，夹套顶部设置气氨出口和安全阀。
本实用新型的排料器使用时，通过下料筒体内置的下料绞龙将罐式煅烧炉底部的物料排出，与此同时，在下料筒体外部的夹套中加入液氨，液氨与下料筒体中高温物料换热气化，生成的气氨可用于煅烧烟气的脱硝处理。
本实用新型通过在罐式煅烧炉底部连接内置绞龙的下料筒体，同时利用下料筒体夹套中液氨对煅烧排料进行冷却降温，提高了罐式煅烧炉出料顺畅性，具有设计合理、使用方便和高效稳定的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1下料筒体、2下料绞龙、3电机、4法兰盘、5夹套、6液氨进口、7气氨出口、8安全阀。
具体实施方式
如图所示，一种罐式煅烧炉的排料器，包括L形的下料筒体1，下料筒体1顶部设置法兰盘4与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体1内置下料绞龙2，下料绞龙2一端与电机3相连，下料筒体1外部设置夹套5，夹套5底部设置液氨进口6，夹套5顶部设置气氨出口7和安全阀8。
本实用新型的排料器使用时，通过下料筒体内置的下料绞龙将罐式煅烧炉底部的物料排出，与此同时，在下料筒体外部的夹套中加入液氨，液氨与下料筒体中高温物料换热气化，生成的气氨可用于煅烧烟气的脱硝处理。