本实用新型涉及机械领域，尤其涉及真空冷冻干燥机。
背景技术：
现有技术的缺陷在于：
体积大；液氮制冷的时候耗费较多。
技术实现要素：
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的真空冷冻干燥机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
真空冷冻干燥机，其特征在于，包含倾斜的管道，所述倾斜的管道两侧各自包含盖子，管道包含中心的空腔，中心的空腔外部包含一圈空腔为温控层，一圈空腔上连接着四个口，四个口分别为液氮进口、热气进口液氮出口、热气出口；温控层外部包含一圈隔热层，四个口穿过温控层和隔热层。
本实用新型进一步技术方案在于，所述倾斜的管道下方为支架，支架下方包含底座。
本实用新型进一步技术方案在于，所述支架上固定有气缸，气缸轴端部铰接着倾斜的管道。
本实用新型进一步技术方案在于，所述倾斜的管道上包含抽气口，抽气口通向中心的空腔中。
本实用新型进一步技术方案在于，所述倾斜的管道的一侧包含容纳结构。
本实用新型进一步技术方案在于，所述容纳结构连接着加热结构。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：将物件放在中心的空腔中，对温控层中施加液氮，液氮能够冷却，速冻，至少能实现真空干燥中的速冻，不用像原来的必须对整个箱体进行冷冻，使得液氮直接对物品进行冷冻；同时，倾斜的管道方便放进去物料和倒出来物料，放进去的时候，封住管道底下的盖子，物料直接滑落就行取出来的时候，打开管道下方的盖子就行。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型结构示意图；
其中：1.气缸轴；2.气缸；3.底座；4.支撑结构；5.容纳结构；6.盖子；7.液氮进口；8.热气进口；9.隔热层；10.温控层；11.中心的空腔；12.抽气口；13.液氮出口；8.热气出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
真空冷冻干燥机，其特征在于，包含倾斜的管道，所述倾斜的管道两侧各自包含盖子，管道包含中心的空腔，中心的空腔外部包含一圈空腔为温控层，一圈空腔上连接着四个口，四个口分别为液氮进口、热气进口液氮出口、热气出口；温控层外部包含一圈隔热层，四个口穿过温控层和隔热层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：将物件放在中心的空腔中，对温控层中施加液氮，液氮能够冷却，速冻，至少能实现真空干燥中的速冻，不用像原来的必须对整个箱体进行冷冻，使得液氮直接对物品进行冷冻；同时，倾斜的管道方便放进去物料和倒出来物料，放进去的时候，封住管道底下的盖子，物料直接滑落就行取出来的时候，打开管道下方的盖子就行。
所述倾斜的管道下方为支架，支架下方包含底座。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：支架和底座能够方便支撑起管道，方便其固定和安装。
所述支架上固定有气缸，气缸轴端部铰接着倾斜的管道。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：气缸和气缸轴能带动倾斜的管道改变其倾斜的角度，方便到出物件。
所述倾斜的管道上包含抽气口，抽气口通向中心的空腔中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：抽气口能够抽真空，抽真空后冷冻效果更好。
所述倾斜的管道的一侧包含容纳结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：容纳结构能够接落下去的物料。
所述容纳结构连接着加热结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：加热结构能够对容纳结构中的物件进行加热，方便其快速蒸干。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种小型化干燥设备。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。