移动撬装式换热站的制作方法

本实用新型属于采暖工程建筑技术领域，具体涉及一种移动撬装式换热站。

背景技术：

换热站主要是用于小区、宾馆、学校、工厂等集中供暖的必备设备，是建筑领域中不可或缺的采暖设备，但是现有的传统换热站的安装均需要建设砖混设备泵房，投资高、安装周期长、占地面积大、事故点多、设备控制不系统等劣势，造成资料的浪费与成本的增加。比如有时候一个小的换热站就要占去一到两个车位的地方，明显不利于增加收益，再加上建造费用，无形中增加了不小的成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题的不足。提供一种移动撬装式换热站，它能实现不需要建设换热站泵房，直接运输到现场接一次热源供/回水接管，二次供/回水接管，自来水及电源，即“五管一电”，启动补水泵将系统补满水，开启热源，即可运行，方便快捷，减少建造费用，从而提高生产建造效率，按时高效的为用户供暖。

本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种移动撬装式换热站，它包括换热部分、循环部分、补水部分、控制部分、简易快装泵房，所述换热部分、循环部分、补水部分、控制部分置于简易快装泵房内，所述换热部分包括板式换热器与设备基座，所述板式换热器设置在设备基座上，所述板式换热器与一次热源进口相连，一次热源进口与焊接球阀相连，为监测热源耗损，在一次热源进口上还设有热量表，板式换热器出水口与一次热源出口相连，一次热源出口与焊接球阀相连。为保证回水中的杂质不进入换热器，在一次热源进口上还设置有一次快速除污器，从而形成完整的一次水循环系统；

所述循环部分包括循环泵、二次供水管出口、二次回水管进口，循环泵的出口与板式换热器相连，循环泵进口与二次回水管进口及焊接球阀相连，在二次回水管进口上设置有二次快速除污器，除去杂质，防止板式换热器堵塞，板式换热器的二次供水管出口上设置有流量计，与用户系统采暖管相连，进而检测二次水流量损失，形成完整的二次水循环系统；

所述的一次快速除污器、二次快速除污器中，均安装了除污器电动执行器，当检测到除污器前压力传感器与除污器后压力传感器压力差增大时，电动执行器关闭，排污口打开进行快速除污，随着系统排污管排到集水坑或地沟；

所述设置在循环系统中的二次出口压力传感器、二次进口温度传感器一次进口温度传感器以及除污器前压力传感器检测系统各结构压力温度情况，数据通过控制柜上传至控制室，用于监测系统运行；

所述循环系统中的二次供水管出口上设置的自卸阀和超压安全阀，当系统压力超过第一设定值时，自卸阀超压泄水，当自卸阀失灵时，超压安全阀打开继续泄压，双超压保护，更好的保证系统压力的稳定。

所述补水部分包括补水泵，软化水装置、水箱，补水泵的进口通过管道与水箱相连，出口与循环泵的进口相连；软化水装置进水口与自来水给水管道相连，其出水口通过管道连接水箱，自来水接管上设置有自来水流量计，用于监测补水用水量，在自来水接管上安装有自来水接管压力传感器以及自来水接管温度传感器，实时监测上传自来水补水情况；

所述控制部分包括智能控制柜4，智能控制柜内包括工控机，数据服务器，和通讯模块，工控机的控制单元，用于检测和控制设备管路上的压力传感器和温度传感器，并控制供水的温度和压力；

手动控制和自动控制，起初运行先启动手动控制，首先通过补水泵运行将系统补满水，再开启热源阀门和二次水循环泵，系统开始运行，运行稳定后启动自动控制系统。属于使用方法

所述简易快装泵房包括可以相互组装成房屋状的各板式组件，所述板式组件包括屋结构柱、可拆卸的墙板，所述板式组件全部固定在简易快装泵房内的槽钢底座上。

优选的，为保证所述控制部分的智能控制柜散热通风良好，设置了换气扇，保证控制柜不会因为运行过热而损坏。

优选的，所述循环泵为干湿两用泵。主要克服了普通循环泵的运行环境温度不允许超过40℃，而干湿两用泵的电机是水冷技术，无论环境温度多高不会对电机造成温升，因此在换热站内不需要考虑通风降温，避免了热损耗，

优选的，所述板式换热器、智能控制柜、循环部分及补水部分分别保温隔离，所述板式换热器采用可拆式墙体进行二次保温。大大降低了热损耗，换热器在换热工作过程中水散发很大的热量，通常的做法是对换热器进行外保温，因板式换热器外观有很多拉紧螺栓造成了外形不规则，对板片周围进行保温，而且在清洗板片时还有从新再次保温，本实用新型对板式换热器采用可拆卸的墙板进行二次保温既解决了换热器难以保温的热损耗，又便于拆除维修，节省了热能。

优选的，所述控制部分为单独空间，其智能控制柜4向外方向上设置有开合式观察口，用于观察设备运行数据显示情况。

智能控制柜内的工控机的控制单元，为全自动智能控制系统，通过采集设备管路上的二次出口压力传感器、一次进口温度传感器、除污器后压力传感器、除污器前压力传感器、二次进口温度传感器等的数据信息，检测二次供水出口处的温度，传达至温度调节阀，来调节一次热源进给量，达到节能的目的。工控机，数据服务器，和通讯模块为一体，功能高度集成。

优选的，所述换热设备结构和房屋结构相适应为一体，所述换热设备结构和房屋结构可根据设备的大小分别将其分割组装，便于移动运输，每段分割部分之间设有定位销紧固螺栓密封组件，用于紧固。分割的设备运抵现场可迅速拼装成整体运行。

优选的，所述撬装站安装时，只要完成一次热源进口，一次热源出口，二次回水管进口，二次供水管出口以及自来水接管，总电源接入口，即可使用设备。即接好“五管一电”；安装简单方便。

优选的，所述简易快装泵房的上侧部设有换气扇，在简易快装泵房四面的下侧部设有若干设备吊装孔。

安全操控，控制部分上的操作面板可显示运行数据，需要调整数据或启停时需需要专人打开门锁才能操作；便于维修，简易快装泵房的屋结构柱(5)保温板为可拆型，如需维护局部可将局部保温板拆下即可。

优选的，所述简易快装泵房上设置有防护侧开门。以保证智能控制柜4的操作更方便。

优选的，所述简易快装泵房的前侧面设置有设备检修侧开门。以保证维修方便。

为撬装站专门设计的智能控制系统通过一次进口温度传感器为控制系统空间送暖，与此同时，保证了控制柜内通风良好，实现控制系统的环境达到设定的温度。

本实用新型与现有技术相比具有的显著优点为：

1.安装速度快。撬装站内设备及管路完全制作安装完毕，只需外接电源、一次二次进出水管路及自来水即可，保证两到三天内投入使用。

2.占地面积小。撬装站的占地面积与相同大小设备的占地面积之比为1:10，撬装站用六平米，散装站需六十平米以上。大大减少了占地面积。

3.工程造价低。撬装式换热站是将设备科学布局，且设备本身已经有了具有保温功能的墙体，因此去掉了建设换热站的费用。是砖混结构换热站十分之一的造价。

4.智能化控制。设备的主阀门、泵、除污器、温控阀、热表、流量计等均可以实现智能控制，并可在机旁和异地监测或操作设备。故障时具备手机报警等功能。

5.热损失小。1)撬装站墙体经过核算保温性能高。2)换热器双重保温，换热器与泵隔离设计，避免了泵在高温状态下运行。同时也使换热器的热效率再次提高。3)设备紧凑空间较小加之阀门管路的高密度保温跟进一步节省了热源。

6.控制柜独立空间设计。控制柜单独空间避免温度过高造成电器元件损坏。并设有温控装置作为补偿。

7.易吊装。3万平米以下整体吊装运输，3万平米以上模块组合吊装运输

8.安装简便。只要完成一次热源供回2个接口，二次供回2个接口，自来水1个接口，电源1个接口即可使用设备

9.安全操控。控制柜操作面板可显示运行数据，需要调整数据或启停时需需要专人打开门锁才能操作

10.便于维修。撬装站四周保温板为可拆型，如需维护局部可将局部保温板拆下即可。

附图说明

图1为本实用新型的一种撬装式换热站的轴测图。

图2为本实用新型的一种撬装式换热站的局部视图。

图3为本实用新型的一种撬装式换热站的内部轴侧图。

图4为本实用新型的一种撬装式换热站的外观轴测图。

图中各部件标号说明：

1-循环泵；2-软化水装置；3-板式换热器；4-智能控制柜；5-屋结构柱；6-设备基座；7-一次热源出口；8-二次回水管进口；9-一次热源进口；10-二次供水管出口；11-除污电动执行器；12-水箱呼吸孔；13-线缆桥架；14-泄水管阀；15-热量表；16-流量计；17-自卸阀；18-一次进口压力传感器；19-超压安全阀；20-一次快速除污器；21-二次出口压力传感器；22-一次进口温度传感器；23一次除污器排污管；24-除污器后压力传感器；25-二次快速除污器；26-除污器钱压力传感器；27-二次进口温度传感器；28-补水泵；29-系统排污管；30-水箱溢流管；31-水箱排污管；32-自来水接管；33-二次回水口；34-一次热源出口；35-温度调节阀；36-自来水总阀门；37-自来水流量计；38-自来水接管压力传感器；39-自来水接管温度传感器；40-二次供水口；41-一次热源进口；42-电动球阀；43-水箱检修口；44-浮球阀；45-水箱；46-换气扇；47-可拆卸的墙板；48-开合式观察口；49-总电源接入口；50-控制柜防护侧开门；51-设备检修侧开门；52-设备吊装孔。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图1～图4。

一种移动撬装式换热站，它包括换热部分、循环部分、补水部分、控制部分、简易快装泵房，所述换热部分、循环部分、补水部分、控制部分置于简易快装泵房内，所述换热部分包括板式换热器(3)与设备基座(6)，所述板式换热器(3)设置在设备基座(6)上，所述板式换热器(3)与一次热源进口(9)相连，一次热源进口(9)与焊接球阀相连，为监测热源耗损，在一次热源进口上还设有热量表(15)，板式换热器(3)出水口与一次热源出口(7)相连，一次热源出口(7)与焊接球阀相连。为保证回水中的杂质不进入换热器，在一次热源进口(9)上还设置有一次快速除污器(20)，从而形成完整的一次水循环系统。

所述循环部分包括循环泵(1)、二次供水管出口(10)、二次回水管进口(8)，循环泵(1)的出口与板式换热器(3)相连，循环泵(1)进口与二次回水管进口(8)及焊接球阀相连，在二次回水管进口(8)上设置有二次快速除污器(25)，除去杂质，防止板式换热器(3)堵塞，板式换热器(3)的二次供水管出口(10)上设置有流量计(16)，与用户系统采暖管相连，进而检测二次水流量损失，形成完整的二次水循环系统。

所述的一次快速除污器(20)、二次快速除污器(25)中，均安装了除污器电动执行器(11)，当检测到除污器前压力传感器(26)与除污器后压力传感器(24)压力差增大时，电动执行器关闭，排污口打开进行快速除污，随着系统排污管(29)排到集水坑或地沟。

所述设置在循环系统中的二次出口压力传感器(21)、二次进口温度传感器(27)一次进口温度传感器(22)以及除污器前压力传感器(26)检测系统各结构压力温度情况，数据通过控制柜上传至控制室，用于监测系统运行；

所述循环系统中的二次供水管出口(10)上设置的自卸阀(17)和超压安全阀(19)，当系统压力超过第一设定值时，自卸阀(17)超压泄水，当自卸阀(17)失灵时，超压安全阀(19)打开继续泄压，双超压保护，更好的保证系统压力的稳定。

所述补水部分包括补水泵(28)，软化水装置(2)、水箱(45)，补水泵(28)的进口通过管道与水箱(45)相连，出口与循环泵(1)的进口相连；软化水装置(2)进水口与自来水给水管道相连，其出水口通过管道连接水箱(45)，自来水接管(32)上设置有自来水流量计(37)，用于监测补水用水量，在自来水接管(32)上安装有自来水接管压力传感器(38)以及自来水接管温度传感器(39)，实时监测上传自来水补水情况。

所述控制部分包括智能控制柜(4)，智能控制柜内包括工控机，数据服务器，和通讯模块，工控机的控制单元，用于检测和控制设备管路上的压力传感器(21)和温度传感器(22)，并控制供水的温度和压力；在使用时，起初运行先启动手动控制，首先通过补水泵(28)运行将系统补满水，再开启热源阀门和二次水循环泵(1)，系统开始运行，运行稳定后启动智能控制系统。

所述简易快装泵房包括可以相互组装成房屋状的各板式组件，所述板式组件包括屋结构柱(5)、可拆卸的墙板(47)，所述板式组件全部固定在简易快装泵房内的槽钢底座上。

优选的，为保证所述控制部分的智能控制柜散热通风良好，设置了换气扇(46)，保证控制柜不会因为运行过热而损坏。

优选的，所述循环泵(1)为干湿两用泵。主要克服了普通循环泵的运行环境温度不允许超过40℃，而干湿两用泵的电机是水冷技术，无论环境温度多高不会对电机造成温升，因此在换热站内不需要考虑通风降温，避免了热损耗，

优选的，所述板式换热器(3)、智能控制柜(4)、循环部分及补水部分分别保温隔离，所述板式换热器(3)采用可拆式墙体(47)进行二次保温。大大降低了热损耗，换热器在换热工作过程中水散发很大的热量，通常的做法是对换热器进行外保温，因板式换热器外观有很多拉紧螺栓造成了外形不规则，对板片周围进行保温，而且在清洗板片时还有从新再次保温，本实用新型对板式换热器采用可拆式墙体(47)进行二次保温既解决了换热器难以保温的热损耗，又便于拆除维修，节省了热能。

优选的，所述控制部分为单独空间，其智能控制柜4向外方向上设置有开合式观察口(48)，用于观察设备运行数据显示情况。

智能控制柜内的工控机的控制单元，为全自动智能控制系统，通过采集设备管路上的二次出口压力传感器(21)、一次进口温度传感器(22)、除污器后压力传感器(24)、除污器前压力传感器(26)、二次进口温度传感器(27)等的数据信息，检测二次供水出口(10)处的温度，传达至温度调节阀(35)，来调节一次热源进给量，达到节能的目的。工控机，数据服务器，和通讯模块为一体，功能高度集成。

优选的，所述换热设备结构和房屋结构相适应为一体，所述换热设备结构和房屋结构可根据设备的大小分别将其分割组装，便于移动运输，每段分割部分之间设有定位销紧固螺栓密封组件，用于紧固。分割的设备运抵现场可迅速拼装成整体运行。

优选的，所述撬装站安装时，只要完成一次热源进口(9)，一次热源出口(7)，二次回水管进口(8)，二次供水管出口(10)以及自来水接管(32)，总电源接入口(39)，即可使用设备。即接好“五管一电”；安装简单方便。

优选的，所述简易快装泵房的上侧部设有换气扇(46)，在简易快装泵房四面的下侧部设有若干设备吊装孔(52)。

优选的，所述简易快装泵房上设置有防护侧开门(50)。以保证智能控制柜4的操作更方便。

优选的，所述简易快装泵房的前侧面设置有设备检修侧开门(51)。以保证维修方便。

为撬装站专门设计的智能控制系统通过一次进口温度传感器(22)为控制系统空间送暖，与此同时，保证了控制柜内通风良好，实现控制系统的环境达到设定的温度。

本实用新型操控安全，控制部分上的操作面板可显示运行数据，需要调整数据或启停时需需要专人打开门锁才能操作；便于维修，撬装站房屋墙体(5)保温板为可拆型，如需维护局部可将局部保温板拆下即可。

下面说明换热站的工作原理：

撬装式换热站是把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即一次热源从机组的一次热源进口(9)处进入板式换热器进行热交换后，从一次热源出口(7)处流出；换出的热水从二次供水管出口(10)输送至用户进行采暖，用户回收通过二次回水管进口(8)经过二次除污器(25)除去污垢后，通过二次侧循环水泵(1)进入板式换热器(3)进行热交换，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户需求。

当系统压力因为跑冒滴漏等情况不足时，通过二次出口压力传感器(21)给信号启动补水泵(28)对系统进行补水，保证系统的稳定性。

总之，本实用新型实现了不需要建设换热站泵房，直接运输到现场接一次热源供/回水接管，二次供/回水接管，自来水及电源，即“五管一电”，启动补水泵将系统补满水，开启热源，即可运行，方便快捷，减少建造费用，从而提高生产建造效率，按时高效的为用户供暖。