导风装置和空调柜机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种导风装置和空调柜机。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，人们对空调器送风的柔和度的要求越来越高，工程师通过改进空调器的导风结构来满足用户日益增长的需求。在满足用户送风需求的同时，不可避免的改变原有的送风结构，新送风结构的装卸难易影响着用户对空调器清洗的难易。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种导风装置，旨在提高导风装置的安装和拆卸的便捷度。为实现上述目的，本实用新型提出的导风装置，包括:导风本体，所述导风本体包括导风主体和位于所述导风主体一端的端板，所述端板上开设有贯穿所述端板的过孔；底座，所述底座固设于所述端板朝向所述导风主体的板面上；连接件，所述连接件包括连接部和与所述连接部连接的驱动部，所述连接部与所述底座可拆卸连接，所述驱动部穿过所述过孔以供驱动装置驱动。优选地，所述底座包括基座和限位块，所述限位块与所述基座朝向所述过孔的一侧固定连接，且与所述基座围合形成滑槽；所述连接部包括基板，所述基板上设置有限位筋，所述限位筋与所述滑槽滑动连接。优选地，所述滑槽的长度方向沿所述导风本体的长度方向设置。优选地，所述基座包括沿所述导风本体长度方向设置的导向筋，所述连接部上对应所述导向筋开设有导向槽；所述导向筋与所述导向槽滑动连接。优选地，所述导向槽的数量大于所述导向筋的数量。优选地，所述连接部包括底板，所述驱动部设置于所述底板的一板面上，所述底板安装有所述驱动部的板面与所述端板的板面贴合。优选地，所述连接件还包括支撑筋和基板；所述基板设置在所述底板背对所述驱动部的板面上；所述支撑筋设置于所述基板和所述底板之间。优选地，所述驱动部包括沿所述导风主体长度方向设置的驱动轴，所述驱动轴上沿其长度方向开设有轴孔；所述导风装置还包括供驱动装置的转轴安装的轴套；所述轴套安装于所述轴孔内。优选地，所述导风主体包括：导风格栅，所述导风格栅上具有用于引导气流流动的导风板，所述导风格栅为宽度方向呈弧形设置的长条形格栅；无风导流板，所述无风导流板上具有用于降低风速的导流件，所述无风导流板为宽度方向呈弧形设置的长条形板；所述无风导流板的一侧与所述导风格栅的一侧固定连接，所述无风导流板的一侧与所述导风格栅的另一侧之间具有间隙。优选地，所述导风件包括贯穿所述无风导流板导流孔，所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔排布在所述无风导流板上。本实用新型进一步提供一种空调柜机，该空调器包括：壳体，所述壳体具有进风口、出风口，以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；换热器，所述换热器对应所述进风口设置于所述风道内；导风装置，所述导风装置对应所述出风口设置于所述风道内；所述换热器和所述导风装置均沿所述壳体的长度方向设置；其中，所述导风装置，包括:导风本体，所述导风本体包括导风主体和位于所述导风主体一端的端板，所述端板上开设有贯穿所述端板的过孔；底座，所述底座固设于所述端板朝向所述导风主体的板面上；连接件，所述连接件包括连接部和与所述连接部连接的驱动部，所述连接部与所述底座可拆卸连接，所述驱动部穿过所述过孔以供驱动装置驱动。优选地，所述空调柜机还包括用于驱动所述导风装置的驱动电机；所述驱动电机位于所述端板背对所述导风主体的一侧；所述驱动电机的转轴沿所述导风装置的长度方向设置；所述转轴与所述导风装置的连接件的驱动部固定连接。本实用新型技术方案中，在将导风装置安装至空调柜机的壳体上时，先将导风主体放入空调柜机壳体内的支撑座上，将连接件对应底座设置，使连接部和底座可拆卸连接，在安装过程中，驱动部自端板安装有底座的一侧穿过过孔延伸至端板的另一侧，并延伸至支撑座的底部；当需要将导风装置从空调柜机上拆卸下来时，先将连接件与底座拆卸开，取出连接件后，取出导风主体即可。通过将导风装置设置为包括导风本体、底座和连接件，并将连接件和底座设置为可拆卸连接，使得导风装置的拆卸和安装可以通过连接件的拆卸和安装来实现，有利于提高导风装置和空调柜机壳体的可拆卸性，有利于导风装置的更换和维护。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调柜机一实施例的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为本实用新型导风装置的导风主体的结构示意图；图4为本实用新型导风装置一实施例的结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为图4的爆炸结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为本实用新型导风装置的连接件的结构示意图；图9为图8另一角度的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110进风口120出风口200导风主体210导风格栅220无风导流板230入风口240导流腔300贯流风轮400换热器500端板510过孔600底座610限位块620导向筋700连接件710连接部711基板712限位筋713底板714支撑筋715导向槽720驱动部721轴孔800驱动电机850轴套本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型主要提出一种导风装置，主要应用于空调柜机中，以增加空调柜机的送风方式，为空调柜机提供无风感送风功能，在满足用户对温度调控的要求下，使用户可以享受到柔和的风，以提高用户的体验。其中，空调柜机的贯流风轮300设置在进风口110和出风口120之间的风道中，空调柜机的换热器400对应入风口110，绕贯流风轮300设置于壳体内。其中，出风口110沿壳体100的高度方向延伸。以下将主要描述导风装置的具体结构。参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该导风装置包括:导风本体，所述导风本体包括导风主体200和位于所述导风主体200一端的端板500，所述端板500上开设有贯穿所述端板500的过孔510；底座600，所述底座600固设于所述端板500朝向所述导风主体200的板面上；连接件700，所述连接件700包括连接部710和与所述连接部710连接的驱动部720，所述连接部710与所述底座可拆卸连接，所述驱动部720穿过所述过孔以供驱动装置驱动。具体地，本实施例中，导风主体200以引导气流的流动为目的，可以为导风板等结构。本实施例中，导风主体200以下面的结构为例。导风主体200包括导风格栅210，所述导风格栅210上具有用于引导气流流动的导风板，所述导风格栅210为宽度方向呈弧形设置的长条形格栅；无风导流板220，所述无风导流板220上具有用于降低风速的导流件，所述无风导流板220为宽度方向呈弧形设置的长条形板；所述无风导流板220的一侧与所述导风格栅210的一侧固定连接，所述无风导流板220的一侧与所述导风格栅210的另一侧之间具有间隙。导风板沿导风格栅210的长度方向设置，当气流经过导风格栅210时，沿导风板的板面流动。无风导流板220以弧形导流板为例，无风导流板220上设置有导流件，导流件的形状和尺寸在此不做特殊限定，只需可以降低风速即可。导流件以导流筋为例，若干的导流筋围成若干连通空调器风道和空调器外部的风道。气流经过风道流向用户指定区域。其中，风道可以具有弯绕部，即通过改变风道的流向来引导气流流道并降低风速。当然，在一些实施例中，可以在无风导流板220上开设有若干贯穿其板面的导流孔，气流从导流孔经过时，风速降低，当气流穿过无风导流板220时，风量减少。其中，导流孔的进风端的孔径，小于导流孔出风端的孔径，使得导流孔成为一个减速孔。所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔排布在所述无风导流板220上。导风格栅210呈弧形设置，无风导流板220呈弧形设置，导风格栅210和无风导流板220沿各自的长度方向并排设置后，二者的一侧相互连接，另一侧之间具有间隙。导风格栅210和无风导流板220围成导流腔240，导流腔240沿导风格栅210和无风导流板220的长度方向设置，所述导流腔240具有沿所述导风格栅210长度方向开设的入风口230。此时导流腔240的第一侧壁由导风格栅210形成，第二侧壁由无风导流板220形成，导流腔240的周围除去第一侧壁和第二侧壁之外剩余的部分为入风口230(为导风格栅210和无风导流板220之间的间隙)。此时，气流可以通过入风口230(间隙)进入导风格栅210和无风导流板220围成的导流腔240内，并从导风格栅210流出该区域，当然，气流也可以从导风格栅210进入该导流腔240，然后从无风导流板220流出。在上述过程中，气流的流向不变，通过转动导风装置200来改变导风格栅210、无风导流板220和入风口230三者之间位置。当气流从从导风格栅210进入导流腔240，而从无风导流板220流出导流腔240时，实现导风格栅210和无风导流板220的二次导流减速，有利于提高无风感效果。当然，在一些实施例中，可以保持导风格栅210、无风导流板220和入风口230三者的位置，通过改变气流的流向来实现不同模式下的送风。此时，需要通过增加挡风板来切换气流的流道，而达到改变气流流向的目的。挡风板具有多个位置，每一不同的位置对应一个风道，一个风道连通入风口230和无风导流板220，另一个风道则连通入风口230和导风格栅210，还有一个风道则是连通导风格栅210和无风导流板220。如此，可以通过控制挡风板的不同位置，来形成不同的风道，而实现不同的送风方式。当然，在一些实施例中，导风格栅210和无风导流板220也可以不围成导流腔240，在不同的模式下，只需要将对应模式的送风机构移动至出风口120即可。例如，普通送风时，导风格栅210对应出风口120设置，无风感送风时，将无风导流板220移动至对应出风口120设置即可。底座600用于与连接件700连接，将连接件700固定于端板500上。底座600的形状在此不做特殊限定，只需和连接件700配合后可以将连接件700和导风主体200连接即可。连接件700的连接部710用于与底座固定连接，驱动部720用于与驱动装置连接，将驱动装置的驱动传递至底座600，通过底座600传递至端板500，然后将驱动传递至导风主体200。通过连接件700和底座600的配合，将驱动装置的驱动传递至导风主体200。本实施例中，在将导风装置安装至空调柜机的壳体100上时，先将导风主体放入空调柜机壳体100内的支撑座上，将连接件700对应底座600设置，使连接部710和底座600可拆卸连接，在安装过程中，驱动部720自端板500安装有底座600的一侧穿过过孔510延伸至端板500的另一侧，并延伸至支撑座的底部；当需要将导风装置从空调柜机上拆卸下来时，先将连接件700与底座600拆卸开，取出连接件700后，取出导风主体200即可。通过将导风装置设置为包括导风本体、底座600和连接件700，并将连接件700和底座设置为可拆卸连接，使得导风装置的拆卸和安装可以通过连接件的拆卸和安装来实现，有利于提高导风装置和空调柜机壳体的可拆卸性，有利于导风装置的更换和维护。为了提高底座600与连接件700的可拆卸性，所述底座600包括基座610和限位块620，所述限位块620与所述基座610朝向所述过孔510的一侧固定连接，且与所述基座围合形成滑槽611；所述连接部710包括基板711，所述基板711上设置有限位筋712，所述限位筋712与所述滑槽611滑动连接。具体地，本实施例中，限位块610包括连接部710和围合部，连接部710的一侧与基板711固定连接，另一侧与围合部固定连接，基板711、连接部710和围合部围合形成滑槽。滑槽沿基板711的长度方式延伸，即过孔510的孔深方向延伸，以便驱动部720可以顺畅的穿过过孔510。当然，在一些实施例中，所述滑槽的长度方向沿所述导风本体的长度方向设置，如此设置有利于连接件700在导风主体内移动，即便于连接件700在导流腔内的移动，便于连接件700与底座600的配合。当然，在一些实施例中，过孔510的孔深方向和送风主体的长度方向可以相同。为了提高连接件700和底座600之间连接的稳定性，所述基座包括沿所述导风本体长度方向设置的导向筋620，所述连接部710上对应所述导向筋620开设有导向槽715；所述导向筋620与所述导向槽715滑动连接。具体地，本实施例中，导向筋620沿底座600的高度方向设置于基座上，以与限位块610位于同一板面上为例，当然，在一些实施例中，可以和限位块610分别设在不同的两个面上。连接部710上对应导向筋620开设的导向槽715沿连接件700的长度方向设置，导向槽715的延伸方向与驱动部720的长度方向相当。在上述实施例的基础上来描述时，导向槽715沿基板711的长度方向设置，导向槽715的延伸方向与限位筋712的延伸方向相当。当将连接件700安装于底座600上时，基板711沿底座600的高度方向滑动，限位筋712插入滑槽内部，导向筋620插入导向槽715内，导向槽715沿导向筋620移动。安装后，基板711的底部与端板500的板面抵接(限定连接件700向下移动的自由度)，限位筋712位于滑槽内(限定连接件700前、后、左、右移动的自由度和转动自由度)。当需要拆卸连接件700时，只需将连接件700从底座600上拔出即可。在一些实施例中，为了提高连接件700的适用性，所述导向槽715的数量大于所述导向筋620的数量。通过将导向槽715的数量设置为大于导向筋620的数量，使得连接件700可以适配不同数量和不同位置的底座600，有利于连接件700与于多种型号的底座600配合。为了提高连接件700安装的稳定性，所述连接部710包括底板713，所述驱动部720设置于所述底板713的一板面上，所述底板713安装有所述驱动部720的板面与所述端板500的板面贴合。所述连接件700还包括支撑筋714和基板711；所述基板711设置在所述底板713背对所述驱动部720的板面上；所述支撑筋714设置于所述基板711和所述底板713之间。具体地，本实施例中，底板713为平面板面，其一板面上设置有基板711，基板711垂直于底板713设置，底板713的另一板面上设置有驱动部720。其中，在基板711和底板713的板面上设置有支撑筋714，以增加基板711的承载能力。底板713背对基板711的板面与端板500的板面贴合，以增加基板711传递载荷的接触面积，从而使基板711所受的载荷均匀的分布在端板500的板面上。为了更好的将驱动装置的驱动传递至导风主体，所述驱动部720包括沿所述导风主体长度方向设置的驱动轴，所述驱动轴上沿其长度方向开设有轴孔721。所述导风装置还包括供驱动装置的转轴安装的轴套850；所述轴套850安装于所述轴孔721内。具体地，本实施例中，轴套850的形状和尺寸与驱动装置的转轴的形状和尺寸对应，轴套850套设在转轴上。开设在驱动轴上的轴孔721的形状和尺寸与轴套850的外部形状和尺寸适配。当轴套850设置于轴孔721内时，驱动轴随轴套850的转动而转动，轴套850由驱动装置的转轴驱动。通过将轴套850的设置在转轴和驱动轴之间，使得驱动装置的转轴和驱动轴的传动更加稳定可靠，同时，减小转轴和驱动轴的磨损。本实用新型还提出一种空调柜机，该空调柜机包括壳体100、换热器400和导风装置200，该导风装置200的具体结构参照上述实施例，由于本空调柜机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，壳体100，所述壳体100具有进风口110、出风口120，以及位于所述进风口110和所述出风口120之间的风道。换热器400，所述换热器400对应所述进风口110设置于所述风道内。导风装置200，所述导风装置200对应所述出风口120设置于所述风道内；所述换热器400和所述导风装置200均沿所述壳体100的长度方向设置。通过将导风装置200和换热器400沿壳体100的长度方向设置，使得换热器400可以与气流充分的换热，同时，使得充分换热后的气流在导风装置200的作用下，可以快速稳定的从空调柜机输出。12、如权利要求11所述的空调柜机，其特征在于，所述空调柜机还包括用于驱动所述导风装置的驱动电机800；所述驱动电机800位于所述端板500背对所述导风主体的一侧；所述驱动电机800的转轴沿所述导风装置的长度方向设置；所述转轴与所述导风装置的连接件700的驱动部720固定连接。驱动电机800设置在导风主体200的正下方，当然，在一些实施例中，也可以将驱动电机800设置在导风主体200的顶部。在过孔510的下方设置有电机安装位，驱动电机800安装于电机安装位中。驱动轴穿过过孔510延伸至电机安装位，驱动电机800的转轴与驱动轴通过轴套850连接或者通过联轴器固定连接，当然，也可以通过其它紧固方式固定连接。通过将驱动电机800设置在过孔510的正下方，在保证驱动电机800可以稳定可靠的驱动导风主体200的同时，也提高了空调器内部的空间利用率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3