一种开启式管式电炉的制作方法

本实用新型涉及一种开启式管式电炉，特别是涉及一种快速冷却的开启式管式电炉，属于化学反应装置技术领域。

背景技术：

管式电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。开启式管式电炉一般采用轻质耐高温纤维材料制作，有两个半圆形炉体合成，开启方便，可作为立式也可作为卧式使用，可安装在指定的炉架上，或根据需要将炉体安装在其他工作台面,也可以与控制器制成为一体化。

目前，科研机构或大学实验室多用卧式开启式管式电炉，但是，这种电炉在做完一次实验后，如需进行下一个实验，则需要几个甚至十几个小时才能自然冷却下来，冷却时间较长，使得电炉使用率太低，大大影响了实验进度，给实验者造成了时间的浪费。故开发一种能快速冷却的开启式管式电炉是必要的。

技术实现要素：

本实用新型拟解决的技术问题是：本实用新型提供一种能快速冷却的开启式管式电炉，用于解决现有开启式管式电炉冷却时间较长，电炉使用率太低的问题。

本实用新型技术方案是：一种开启式管式电炉，包括上炉体1、下炉体6、发热元件Ⅰ12、发热元件Ⅱ16、控制器7、风扇13、支撑杆2、显示屏8、设定按钮9、风扇启停按钮10以及总电源按钮11；

所述的上炉体1中设有多根发热元件Ⅱ16，上炉体1下端设有开口向下的石英管炉槽Ⅱ15，上炉体1设有可转动的支撑杆2，上炉体1上端通过折叠杆14连接一个风扇13；

下炉体6中设有控制器7和多根发热元件Ⅰ12，下炉体6上端设有开口向上且与石英管炉槽Ⅱ15相对应的石英管炉槽Ⅰ3，下炉体6还设有固定支撑杆2底部的凹槽4，下炉体6上设有显示屏8、设定按钮9、风扇启停按钮10以及总电源按钮11；

控制器7分别与显示屏8、发热元件Ⅰ12、发热元件Ⅱ16、设定按钮9、总电源按钮11电连接，风扇13与风扇启停按钮10电连接。

进一步地，所述的折叠杆14由三段构成，每两段之间由连接环18连接，每段均可绕连接环18转动，通过折叠杆14，在需要风扇13冷却的时候可以将风扇13放置在打开的上炉体1和下炉体6之间，对炉内进行强制冷却，冷却完成后将折叠杆14收起即可，实用方便。

所述的折叠杆14为空心，其中放置有电线19，风扇13通过电线19与风扇启停按钮10电连接，将电线19设置在折叠杆14内，能使得线路内藏，安全且整洁。

所述的支撑杆2为上端设有圆孔21，螺钉20穿过圆孔21并固定在上炉体1上，支撑杆2可绕螺钉20转动，上炉体1打开时，支撑杆2竖直支撑在上炉体1和下炉体6之间，并维持打开状态；上炉体1使用完毕需要关上时，将支撑杆2转动上去即可，使用方便。

所述的上炉体1的正面安装有上扣17，下炉体6的正面靠上安装有与上扣17相对应的下扣5，通过上扣17和下扣5，可以使上炉体1和下炉体6扣合紧密，保证管式电炉在工作状态下更加安全。

所述的支撑杆2固定在上炉体1上正面靠下的部位，可以节省支撑杆1的长度，降低成本。

所述的显示屏8、设定按钮9、风扇启停按钮10以及总电源按钮11设在下炉体6的中间部位，便于实验者操作。

本实用新型的工作过程是：当需要使用管式电炉时，将上炉体1掀开，将石英管放入石英管炉槽3中，关上上炉体1，将上扣17和下扣5扣住，开启总电源按钮11，通过设定按钮9设定好加热温度，此时电炉开始工作，当这组实验结束后，解开上扣17和下扣5，掀开上炉体1，转动支撑杆2成竖直状，将支撑杆2底部插入凹槽4中，此时将上炉体1固定住，然后将折叠杆4折叠下来使得风扇13正对石英管炉槽处，按下风扇启停按钮10，启动风扇13，对炉内进行强制冷却，一小段时间后，冷却到室温后，关闭风扇，将风扇13拉回上炉体1上面，将石英管取出，样品取出后，可进行下一组实验。

本实用新型的有益效果是：1、支撑杆2的设计使得开启式电炉掀开时方便固定住上炉体1；2、风扇13使得炉内的热量可以迅速散去；此电炉使用方便，大大缩短冷却时间，提高了炉利用率，从而使用者的工作效率得到大幅度提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上炉体1扣住时的结构示意图；

图3为本实用新型折叠杆14的结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆2的结构示意图。

图中各标号：1-上炉体，2-支撑杆，3-石英管炉槽Ⅰ，4-凹槽，5-下扣，6-下炉体，7-控制器，8-显示屏，9-设定按钮，10-风扇启停按钮，11-总电源按钮，12-发热元件Ⅰ，13-风扇，14折叠杆，15-石英管炉槽Ⅱ，16-发热元件Ⅱ，17-上扣，18-连接环，19-电线，20-螺钉，21-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-4所示：一种开启式管式电炉，包括上炉体1、下炉体6、发热元件Ⅰ12、发热元件Ⅱ16、控制器7、风扇13、支撑杆2、显示屏8、设定按钮9、风扇启停按钮10以及总电源按钮11；

所述的上炉体1中设有多根发热元件Ⅱ16，上炉体1下端设有开口向下的石英管炉槽Ⅱ15，上炉体1设有可转动的支撑杆2，上炉体1上端通过折叠杆14连接一个风扇13；

下炉体6中设有控制器7和多根发热元件Ⅰ12，下炉体6上端设有开口向上且与石英管炉槽Ⅱ15相对应的石英管炉槽Ⅰ3，下炉体6还设有固定支撑杆2底部的凹槽4，下炉体6上设有显示屏8、设定按钮9、风扇启停按钮10以及总电源按钮11；

控制器7分别与显示屏8、发热元件Ⅰ12、发热元件Ⅱ16、设定按钮9、总电源按钮11电连接，风扇13与风扇启停按钮10电连接。

所述的折叠杆14由三段构成，每两段之间由连接环18连接，每段均可绕连接环18转动。

所述的折叠杆14为空心，其中放置有电线19，风扇13通过电线19与风扇启停按钮10电连接。

所述的支撑杆2为上端设有圆孔21，螺钉20穿过圆孔21并固定在上炉体1上，支撑杆2可绕螺钉20转动。

所述的上炉体1的正面安装有上扣17，下炉体6的正面靠上安装有与上扣17相对应的下扣5。

所述的支撑杆2固定在上炉体1上正面靠下的部位。

所述的显示屏8、设定按钮9、风扇启停按钮10以及总电源按钮11设在下炉体6的中间部位。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。