本实用新型涉及暖通空调设备节能环保及低碳生活技术领域,特别是指一种重吸式空气处理机组节能装置。
背景技术:
随着人民生活水平的提高,我国建筑能耗总量逐年上升,在能源总消费量中所占的比例已高达65%,其中采暖空调能耗约占建筑能耗的99%,占全能的20%。我国每年建成大量建筑物,据预测,到2015年民用建筑保有量的一半是2000年以后新建的。而我国建筑能耗浪费严重,为欧洲的3.8倍,特别是暖通空调浪费更甚,全国办公建筑能耗、工业制造业能耗相当于全国农民的能耗2倍。因此国务院要求建设部抓紧解决建筑节能问题,建设部已颁布的一系列建筑节能设计、检测标准的基础上,又开始制订《公共建筑节能设计标准》、《工业产品节能设计标准》等。李克强总理在今年政府工作报告中指出,要推动产业结构迈向中高端。实施“中国制造2025”,坚持“创新驱动、智能转型、绿色发展”。在能源生产和消费革命方面,要控制能源消费总量,加强工业、交通、建筑等重点领域节能。要把节能环保产业打造成新兴的支柱产业。
而目前,暖通空调设备行业中,对于组合式空气处理机组没有合理高效的利用能源,总能效比较低,达不到节能环保、优质低碳及绿色生活发展要求,导致在能源生产和能源生活上浪费能源较大,合理性、安全性及持续性存在隐患,没有充分发挥能源应有的正能量。
因此,有必要设计一种新的重吸式空气处理机组节能装置,以解决上述技术问题。
技术实现要素:
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种重吸式空气处理机组节能装置,以实现节能减排、低碳环保的效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种重吸式空气处理机组节能装置,包括采用PLC控制的新风处理系统和混合风处理系统,其中,新风处理系统由箱体、依次连接的进风段、初效过滤段、冷热水盘管段、风机段、均流段、中效过滤段和出风段组成,混合风处理系统由箱体、依次连接的进风段、中效过滤段、冷热水盘管段、加热段、加湿段、风机段、均流段、亚高效过滤段和出风段组成,进风段设有进风口,出风段设有出风口,冷热水盘管段设有冷热水盘管进水管接口和冷热水盘管出水管接口,新风处理系统的出风段与混合风处理系统的进风段连接,混合风处理系统的冷热水盘管进水管接口与暖通空调冷热水机组出水管相接;混合风处理系统的冷热水盘管出水管接口与新风处理系统的冷热水盘管进水管接口相接;新风处理系统的冷热水盘管出水管接口与暖通空调冷热水机组回水管相接。
在上述技术方案中,所述箱体由铝合金型材、聚氨脂夹芯彩钢板及槽钢构成。
在上述技术方案中,所述进风口加设有保护盖。
在上述技术方案中,所述进风口和出风口加设有热镀锌板风阀。
在上述技术方案中,所述中效过滤段采用板式过滤器。
在上述技术方案中,所述风机段、加热段及加湿段均采用变频器控制。
在上述技术方案中,所述加热段采用电加热,加湿段采用干蒸汽加湿。
在上述技术方案中,所述亚高效过滤段采用袋式过滤器。
在上述技术方案中,所述箱体设有检修维护门。
在上述技术方案中,所述检修维护门同侧设有静压表。
本实用新型公开一种重吸式空气处理机组节能装置,在暖通空调或净化空调系统中,对空调冷(热)水机组流体形式输送能量都适用,在末端空气设备冷(热)水盘管重吸式,提高了能量利用率27.51%以上,还可以在一个循环周期过程中减少了管路的损耗量,重可以减少机组运行过程中产生的污染物排放量。总之,重吸式空气处理机组技术是节能减排、低碳环保的绿色产品;适用范围广;经济潜力大;社会效益好,有限能源珍惜节约,绿色低碳生活,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1为重吸节能式空气处理机组示意图;
图2为新风处理系统A和混合风处理系统B主视结构图;
图3为新风处理系统A和混合风处理系统B俯视结构图;
图4为新风处理系统A和混合风处理系统B左右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型所述的一种重吸式空气处理机组节能装置,包括采用PLC控制的新风处理系统A和混合风处理系统B。
其中,如图2至4所示,新风处理系统A由箱体10、依次连接的进风段1、初效过滤段2、冷热水盘管段3、风机段6、均流段7、中效过滤段8和出风段9组成,混合风处理系统B由箱体10、依次连接的进风段1、中效过滤段20、冷热水盘管段3、加热段4、加湿段5、风机段6、均流段7、亚高效过滤段80和出风段9组成。
箱体10由铝合金型材、聚氨脂夹芯彩钢板及槽钢构成,设有检修维护门100,检修维护门100同侧设有静压表101,进风段1设有进风口11,进风口11加设有保护盖,出风段9设有出风口91,出风口91加设有热镀锌板风阀,冷热水盘管段3设有冷热水盘管进水管接口31和冷热水盘管出水管接口32。
中效过滤段8采用板式过滤器,风机段6、加热段4及加湿段5均采用变频器控制,加热段4采用电加热,加湿段5采用干蒸汽加湿,亚高效过滤段80采用袋式过滤器。
新风处理系统A的出风段9与混合风处理系统B的进风段1连接,混合风处理系统B的冷热水盘管进水管接口31与暖通空调冷热水机组出水管相接;混合风处理系统B的冷热水盘管出水管接口32与新风处理系统A的冷热水盘管进水管接口31相接;新风处理系统A的冷热水盘管出水管接口32与暖通空调冷热水机组回水管相接。另外,进回和进出水管路设计水力平衡安装及控制,合理配置温度计、压力表、电动压差旁通阀、比例积分调节阀、电动二通阀等。
新风处理系统A的进风口11新风主要来自于自然环境空气体系,因于带入空气处理机组内的冷热量、颗粒物、微生物及含湿量等与室内要求空气质量指标千差万别,所以要对新风进行预处理过程;处理必带来能量的消耗,为了节约新风处理的能量,混合风处理系统B的进风口11主要来自于室内回风和新风处理系统A的出风口91送出的二次新风,如果没有处理系统A,二次新风就是直接取自自然环境;将混合风处理系统B的冷热水作为新风的预处理能量,致使暖通空调冷热水机组输出的冷热水先经过混合风处理系统B的冷热水盘管段3吸收能量后再经过新风处理系统A的冷热水盘管段3重吸收能量,这样,使混合风系统B获得了预冷热的优质二次新风,降低了混合风处理能耗,以使暖通空调冷热水机组输出的冷热量取得充分利用,二者结合起来,整个暖通空调循环系统能耗可以节约27.51%以上,采用重吸式节能技术具有一举两得的现实绿色环保意义。
而对于设备系统中,总输入电力参数为:380V-3PH-50HZ,其中冷热水流量、温度及压力采用比例积分调节阀控制;风量采用电动风阀控制;风机、加热及加湿采用变频器控制;依据送风空气的净化质量技术指标参数进行编程输入PLC,输出触摸屏显示及微量调节,整个控制程序达到智能、安全、稳定的运行系统。
综上,以及通过实际使用,混合风处理系统B冷热水盘管3对暖通空调冷热水机组输出能效吸收率为原有的41.67%;新风处理系统A冷热水盘管3对暖通空调冷热水机组输出能效吸收率为27.51%,达到节能;在一次循环回路系统中,对管路损耗减少3.75%,体现节能减排、低碳环保、实用可靠的真实意义。
本实用新型重吸式空气处理机组节能装置,其新颖性、科学性及实用性在于:新风处理系统和混合风处理系统两大部分,主要是将暖通空调冷热水机组输出能量以新风冷热水盘管重吸收技术达到充分利用,可以在同功率机组输出同能量和同程管路基础上提高了利用效率27.51%以上,并且空气处理机组所输送的洁净空气质量更优一个级别,重吸式节能技术突破了节能、低碳、绿色及环保的优点。
而新风处理系统在于:利用冷热水盘管预处理自然新风;加上初效过滤和中效过滤,致使二次新风接近洁净室内回风的质量要求,不仅减轻了二次空气处理机组的能量负荷,还可以提高了送风空气的质量。
混合风处理系统在于:有了预处理的二次新风供给补充,在洁净室回风混合的基础上,对于混合风处理系统,不仅减轻在冷热水盘管消耗能量负荷,还可以在中效过滤和亚高效过滤减轻了负载量,提高了使用寿命和确保优质净化空气。其中,冷热水盘管,这意味着暖通空调制冷和制热都可以共用,标志着冷暖一体机的组合重吸式空气处理机组节能技术的实用性。
新风处理系统包括:箱体、初效过滤、冷热水盘管、新风机和中效过滤等组成;混合风处理系统包括:箱体、中效过滤、冷热水盘管、加热、加湿、送风机及亚高效过滤等组成,既可以叠加式组合安装,又可以分体定位安装,组合灵活可靠。
针对有恒温恒湿要求的净化洁净室安装,而对于没有恒温恒湿要求的净化洁净室,可以取消这两个功能段,根据以需定制,合理组合。新风处理系统和混合风处理系统采用PLC控制,根据风量、静压、温度、湿度、风速等技术参数指标设置。
本实用新型重吸式空气处理机组节能装置,主体分为新风处理系统和混合风处理系统两大部分组成。其中,新风处理系统包括:箱体、初效过滤、冷热水盘管、新风机、中效过滤等功能构成;混合风处理系统包括:箱体、中效过滤、冷热水盘管、电加热、干蒸气加湿、送风机、亚高效过滤等功能构成。新风主要来自于自然环境空气体系,因于带入空气处理机组内的冷热量、颗粒物、微生物及含湿量等与室内要求空气质量指标千差万别,所以要对新风进行预处理过程;处理必带来能量的消耗,为了节约新风处理的能量,混合风主要来自于室内回风和二次新风,如果没有新风预处理系统,二次新就是直接取自自然环境;针对这一突破点和能量点,现在将混合风处理的冷热水作为新风的预处理能量,致使暖通空调冷热水机组输出的冷热水先经过混合风处理系统冷热水盘管吸收能量后再经过新风处理系统冷热水盘管重吸收能量,这样,既使混合风获得了预冷热的优质二次新风,降低了混合风处理能耗,以使暖通空调冷热水机组输出的冷热量取得充分利用,二者结合起来,整个暖通空调循环系统能耗可以节约27.51%以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。