空调柜机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节装置
技术领域：
，特别涉及一种空调柜机和空调器。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，人们对空调柜机的要求越来越高。现有的空调柜机，一般只设置一个出风口，出风模式较为单一，出风量较少，无法满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度无法有效快速达到设置的温度。特别是具有风洞结构的空调柜机，以其风感柔和而占据市场优势，但用户在需要对出风量进行调节时，通常为通过遥控装置调节风轮转速以达到对出风量的调节，该调节方式较为单一，不能满足使用者进一步的需求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调柜机，旨在有效调节空调柜机的出风量和出风模式，使室内空气的温度有效快速达到设置的温度，进一步满足用户的使用需求。为实现上述目的，本实用新型提出的空调柜机，包括：壳体，该壳体内形成有风道；以及出风装置，该出风装置固定于所述壳体，所述出风装置包括于横向呈间隔设置的三个出风结构，三个所述出风结构均与所述风道连通，且相邻两出风结构之间设有风洞，该风洞沿前后方向贯穿该壳体，所述出风装置设有挡风结构，所述挡风结构与所述壳体活动连接，所述挡风结构可活动的封堵或开启所述风洞。优选地，所述挡风结构包括电机、传动结构和挡风板，所述电机固定于所述壳体，所述挡风板滑动连接于所述壳体，所述传动结构连接所述电机和所述挡风板，所述电机驱动所述传动结构使所述挡风板滑动，封堵或开启所述风洞。优选地，所述传动结构包括相啮合的齿轮和齿条，所述电机连接所述齿轮，所述齿条固定于所述挡风板，所述电机驱动所述齿轮转动，带动所述齿条以使所述挡风板滑动。优选地，所述齿条沿上下方向延伸设置，所述电机固定于所述壳体的内侧壁，位于所述风洞的下方，所述齿条带动所述挡风板沿上下方向滑动。优选地，所述齿条沿左右方向延伸设置，所述电机固定于所述壳体的内侧壁，位于所述风洞的沿左右方向的一侧，所述齿条带动所述挡风板沿左右方向滑动。优选地，所述传动结构包括相套接的螺柱和螺柱套，所述电机连接所述螺柱和螺柱套的其中之一，驱动其转动，所述挡风板连接所述螺柱和螺柱套的其中之另一，相对所述壳体滑动。优选地，所述壳体的上端形成有出风部，所述出风部设有三间隔设置的出风单元，相邻所述出风单元之间的间隙形成所述风洞；每一所述出风单元内形成有容置腔，每一容置腔均设有让位口，所述出风结构位于所述容置腔内，所述出风结构开设有出风口，该出风口于出风状态时与所述让位口连通。优选地，所述让位口设于所述壳体的前侧壁，所述风道的进风口设于所述壳体的后侧壁。优选地，所述出风部呈楔形设置。本实用新型还提供一种空调器，包括空调柜机以及与该空调柜机连接的空调室外机，该空调柜机包括：壳体，该壳体内形成有风道；以及出风装置，该出风装置固定于所述壳体，所述出风装置包括于横向呈间隔设置的三个出风结构，三个所述出风结构均与所述风道连通，且相邻两出风结构之间设有风洞，该风洞沿前后方向贯穿该壳体，所述出风装置设有挡风结构，所述挡风结构与所述壳体活动连接，所述挡风结构可活动的封堵或开启所述风洞。本实用新型技术方案通过采用三个出风结构，并设置双风洞，当空调柜机运行时，外部空气进入风道内并从三个出风结构的出风口流出。风洞前端的临接出风口处的空气流速较快，压强较小，风洞后端与风洞前端就存在压强差，位于风洞后端的空气自后向前运动，并与三个出风口流出的空气汇流，从而大大增加了空调柜机的出风量。三个出风结构的出风口实行单独关闭，单独开启，实现分区域送风及控温的效果。在三出风结构同时工作时，三出风口，两风洞形成五条空气流道，五条空气流道之间形成扰流效应，可实现快速控温的效果，同时控制区域更加广阔。进一步地，通过设置挡风结构对风洞活动的进行封堵或开启，使得用户能够对由风洞吹出的风量进行调节，当用户需要空调柜机快速制冷或制热时，可控制挡风结构将风洞进行封堵，使室内温度快速达到指定温度；当用户需要空调柜机吹出的风更加柔和，可控制挡风结构将风洞进行开启或部分开启，使空调柜机制冷时凉而不冷，制热时温而不热，从而更加多元化的对空调柜机的出风量进行控制，满足用户的不同需求。另外，风洞开启时，当空调柜机制冷工作时，从风洞吹出的是室内温度较高的热风，热风与冷风混合，提高了壳体前侧空气的温度，从而提高空调柜机出风的柔和性，进而提高了空调柜机的使用舒适度。当空调柜机制热工作时，三个出风口向前吹送温度较高的热风，从风洞吹出的是室内温度较低的冷风，冷风与热风混合，降低了壳体前侧空气的温度，从而提高了空调柜机出风的柔和性，进而提高了空调柜机的使用舒适度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调柜机一实施例的结构示意图；图2为图1中空调柜机的分解结构示意图；图3为图1中空调柜机的部分结构的爆炸示意图。图4为本实用新型空调柜机的风道的部分结构示意图；图5为本实用新型空调柜机的出风结构的一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调柜机21电机10壳体22动传动结构10a进风口221齿轮10b风洞222齿条11前壳23挡风板13后壳30风机15出风部50换热器151出风单元51接水盘151a让位口90出风结构17导风结构91出风框17a出风让位口91a出风口19蜗壳91b贯通口191前蜗壳911横向导风板193后蜗壳913纵向导叶20挡风结构本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1和图2，本实用新型提出一种空调柜机100，包括：壳体10，该壳体10包括可拆卸连接的前壳11、后壳13和底座12，通过前壳11和后壳13的可拆卸连接，然后安装在底座12上，使得该空调柜机100的安装和拆卸都较为方便。该壳体10大体呈方形筒体设置。该壳体10内形成有风道(未标示)，也即前壳11和后壳13之间形成风道，该风道内安装有风机30和换热器50。该风道主要形成于壳体10的内部，外部空气经由风道的进风口10a进入到风道内，外部空气通过进风口10a进入到风道内的换热器50之前，本申请中还设置了防尘过滤网(未图示)进行过滤，该防尘过滤网位于壳体10内且罩盖所述风道的进风口10a，以保证进入到风道内的空气的洁净度。同时还设置了灰尘传感器(未图示)对防尘过滤网进行灰尘度检测，防止灰尘过滤网中的灰尘过而堵塞风道。进入到风道内的空气由风机30驱动，经过换热器50进行换热，该换热器50为板式换热器50，通过板式换热器50可增大换热面积，同时板式换热器50方便加工和维护。风道的进风口10a正对该板式换热器50设置以增大换热面积，保证进入到风道内的空气均经过换热器50进行换热。换热器50安装固定在壳体10内，具体在本实施例中，通过在后壳13上设置紧固装置如螺栓连接件进行固定安装。换热器50的下端安装有接水盘51，用于接收冷凝水，该接水盘51呈长方形设置。该空调柜机100设有出风装置(未标示)，该出风装置固定于所述壳体10，所述出风装置包括于横向呈间隔设置的三个出风结构90，三个所述出风结构90均与所述风道连通，且相邻两所述出风结构90的出风口91a之间设有风洞10b，该风洞10b沿前后方向贯穿该壳体10。参见图3，出风装置设有挡风结构20，挡风结构20与壳体10活动连接，且挡风结构20可活动的封堵或开启风洞10b。用户可以通过控制该挡风结构20的运动来控制风洞10b的出风量，从而调节空调柜机100的出风量，以使空调柜机100吹出的风更加舒适。该挡风结构20具体为两个，每一挡风结构20对应一风洞10b。当出风量过大时，可控制将其中一风洞10b由一挡风结构20进行关闭，或将两个风洞10b由两个挡风结构20进行关闭，也可控制挡风结构20将任一风洞10b进行部分关闭，以达到任意调节风洞10b处的出风量的目的。参见图1，本实用新型技术方案通过采用三个出风结构90，并设置双风洞10b，当空调柜机100运行时，外部空气进入风道内并从三个出风结构90的出风口91a流出。风洞10b前端的临接出风口91a处的空气流速较快，压强较小，风洞10b后端与风洞10b前端就存在压强差，位于风洞10b后端的空气自后向前运动，并与三个出风口91a流出的空气汇流，从而大大增加了空调柜机100的出风量。三个出风结构90的出风口91a实行单独关闭，单独开启，实现分区域送风及控温的效果。在三出风结构90同时工作时，三出风口91a，两风洞10b形成五条空气流道，五条空气流道之间形成扰流效应，可实现快速控温的效果，同时控制区域更加广阔。另外，当空调柜机100制冷工作时，从风洞10b吹出的是室内温度较高的热风，热风与冷风混合，提高了壳体10前侧空气的温度，从而提高空调柜机100出风的柔和性，进而提高了空调柜机100的使用舒适度。当空调柜机100制热工作时，三个出风口91a向前吹温度较高的热风，从风洞10b吹出的是室内温度较低的冷风，冷风与热风混合，降低了壳体10前侧空气的温度，从而提高了空调柜机100出风的柔和性，进而提高了空调柜机100的使用舒适度。再次参见图3，本实用新型实施例中，挡风结构20包括电机21、传动结构22和挡风板23，电机21固定于壳体10，挡风板23滑动连接于壳体10，传动结构22连接电机21和挡风板23，电机21驱动传动结构22，以使挡风板23滑动封堵或开启风洞10b。该传动结构22可以为齿轮221和齿条222相配合的结构，也可以为螺柱(未图示)和螺柱套(未图示)相配合的结构。当传动结构22为螺柱与螺柱套相配合的结构时，该螺柱与螺柱套相套接，电机21连接螺柱和螺柱套的其中之一，并驱动其转动，挡风板23连接该螺柱和螺柱套的其中之另一，电机21驱动螺柱或螺柱套的其中之一转动时，其中之另一则带动挡风板23相对壳体10进行滑动，以使挡风板23封堵或开启风洞10b。该螺柱和螺柱套相配合的传动结构22，在运动的传递过程中，螺柱和螺柱套接触面积大，从而使得挡风板23在滑动过程中运动平稳，噪声小，进一步保证了挡风结构20的使用性能和寿命，使得空调柜机100整体的结构合理，使用性能优越，使用寿命长。在本实用新型实施例中，该传动结构22优选为齿轮221和齿条222相配合的结构，电机21的转动轴固定连接该齿轮221，齿轮221与齿条222相啮合，转动的齿轮221驱动齿条222进行平动，从而使连接于齿条222上的挡风板23进行平动，即，相对于壳体10滑动。为了使挡风板23在相对壳体10滑动的过程中运动更加平稳，可在壳体10的内侧面增设导轨结构(未图示)，在齿条222上设置凸起或凹槽，该凸起或凹槽与导轨结构相配合，以使齿轮221在驱动齿条222运动的过程中，该导轨结构对齿条222进行导向，从而使得挡风板23的运动更加平稳、可靠，噪声小。可以理解地，该导轨结构还可以是直接与挡风板23相配合的结构，挡风板23的外侧壁部分容纳于导轨结构，或在挡风板23上设置可容纳于导轨结构，并可相对导轨结构进行滑动的凸起或凹槽，该导轨结构直接对挡风板23进行导向，使得挡风板23在达到运动平稳、可靠且噪声小的目的的同时结构简单。参照图1，在本实施例中，所述风洞10b沿上下方向延伸呈条状设置。在加工形成该风洞10b过程中，曲面的部位越多，越容易在曲面处形成应力集中，内部产生微裂纹，因风洞10b处需要不停的过风，该微裂纹在经过长时间使用后会失稳扩展，导致壳体10破损，因此，将该风洞10b长条状，其只在上下连接的折弯处产生曲面，增强壳体10的使用寿命。上下方向延伸的长条状，也方便壳体10的加工成型。同时，通过该长条状的风洞10b，可使得该风洞10b的前后端形成较高的压强差，能够从该风洞10b的风力较为集中的送出。参见图3，每一挡风板23均为与每一风洞10b相配合的条状，齿条222沿上下方向延伸设置，且壳体10还设置有用于对挡风板23进行导向的导轨结构，可以理解地，该导轨结构的导向方向与挡风板23的运动方向一致，该导轨结构也可由壳体10的内侧壁代替，电机21位于风洞10b的上方或下方，齿条222带动挡风板23沿上下方向滑动。进一步参见图3，在本实用新型实施例中，电机21设于壳体10的内侧壁，具体为设置于风洞10b的下方，齿条222固定于挡风板23的内侧壁。当电机21驱动齿轮221旋转，以使挡风板23封堵于风洞10b的过程中，挡风板23由下至上逐渐封堵风洞10b，将风洞10b进行关闭。可以理解地，还可以将电机21设置于风洞10b的上方，在挡风板23封堵于风洞10b的过程中，挡风板23由上至下逐渐封堵风洞10b，将风洞10b进行关闭。上述逐渐关闭风洞10b的过程，使得调节风量的程度均匀、平缓，使人体的温感更加舒适。在另一实施例中，齿条222沿左右方向延伸设置，并固定于挡风板23的内侧壁(未图示)，电机21位于风洞10b于左右方向的一侧，齿条222带动挡风板23沿左右方向滑动，以封堵或开启风洞10b。该挡风板23左右运动以开闭风洞10b的结构，使得风量调节过程执行迅速、有效，且能达到节能环保的目的。当然，风洞10b还可沿上下方向延伸呈圆形设置。通过圆形设置的风洞10b，可降低风阻，提高空气的通过性能。当风洞10b呈圆形设置时，每一挡风板23也设置为与每一风洞10b相匹配的圆形，以达到可将风洞10b进行封堵的目的，具体执行过程与上述运动过程类似，在此不再一一赘述。进一步地，所述风洞10b的上端腔壁呈圆滑曲面设置。空气在经过风洞10b时，风阻主要来源于风洞10b的腔壁的折弯处，而通过将上端腔壁设置成圆滑的曲面，可降低风洞10b的风阻。当然，也可以将风洞10b的下端腔壁设置成圆滑的曲面以降低风阻。此处，将风洞10b的后侧入口和前侧出口均呈扩口状设置。前后均设置成扩口状，通过扩口状的风洞10b，使得空气在流经该风洞10b时，通过性能提高，提高风量。参照图1和图5，出风结构90包括出风框91，该出风框91具有与风道连通的出风口91a，出风框91连接有旋转机构(未图示)，该旋转机构驱动出风框91相对于所述壳体10旋转。本实施例旋转机构可以是电机、主动齿轮以及从动齿轮或者齿条相配合的结构，其中主动齿轮与电机的输出轴连接，主动齿轮与从动齿轮或者齿条啮合，从动齿轮或者齿条固定连接出风结构90。在本实用新型的一实施例中，该出风框91设置在壳体10内，具体的，所述壳体10的上部形成有出风部15，所述出风部15设有三间隔设置的出风单元151，相邻所述出风单元151之间的间隙形成所述风洞10b；进一步结合图2，每一所述出风单元151内形成有容置腔(未标示)，每一容置腔的腔壁均设有让位口151a，所述出风结构90位于所述容置腔内，且所述出风结构90的出风口91a于出风状态时与所述让位口151a连通。也即，壳体10的上端形成三个出风单元151，每一出风结构90对应容置在一出风单元151的容置腔内，出风框91在该容置腔内旋转。当需要出风时，通过旋转机构驱动旋转，驱动该出风框91，使其出风口91a正对让位口151a，外部空气经由风道的进风口10a进入，有风机30驱动至风道中的换热器50换热，然后经由出风口91a和让位口151a吹出。当需要关闭时，通过旋转机构驱动出风框91旋转，使出风口91a与让位口151a处于不导通的状态，即可使关闭该出风结构90。在本实施例中，出风框91呈圆筒状设置，该出风框91的侧壁具有关机面和出风面，该出风口91a设于出风面，所述出风框91的下端设有与所述风道连通的贯通口91b。该圆筒状的出风框91的侧壁形成出风面和关机面，旋转机构驱动该圆筒状的出风框91，使得出风口91a正对让位口151a即可完成出风结构90的开启，驱动该关机面封堵让位口151a即可完成出风结构90的关闭。当然，该出风框还可以设置呈支架型(未图示)，如，设置多个横向安装柱和纵向安装柱，一该纵向安装柱形成转动轴线，多个横向安装柱呈放射状固定于该纵向安装柱的两端，多个横向安装柱的背离纵向安装柱的一端连接有圆弧连接件。再通过几条纵向安装柱作为连接件，连接上下两端，从而形成支架型的的出风框。由此，下端的横向安装柱之间的间隙形成的贯通口。然后再竖向安装柱之间设置一封盖板，该封盖板临接出风口设置，该出风口由两条相邻的纵向安装柱形成。出风结构处于关闭状态时，旋转机构驱动出风框旋转以使封盖板封堵让位口。当室内空气调节过程中，不需要三个出风结构的其中某一个进行出风时，旋转机构驱动对应的出风框旋转，使得出风框旋转过程中封盖板正对让位口即可实现对出风结构的闭合操作，如此使得出风结构的整体结构简单，空调柜机的成本得到降低。当然，在本实用新型的另一实施例中，该出风结构90的出风框91呈圆筒状设置，下端设置贯通口91b，侧壁设置出风口91a，出风口91a处设置有横向导风板911，横向导风板911水平设置有多块，并且多块横向导风板911的同一侧与一连杆转动连接，连杆上可通过电机驱动进而拉动横向导风板911上下摆动，实现出风口91a的上下扫风。该横向导风板911既可以起到引导风向的作用，又可以通过该横向导风板911的关闭封堵该出风口91a。如此，即可将该出风框91设置在壳体10外，固定于壳体10的上端。本实施例的出风框91整体呈圆筒状，使得旋转机构驱动出风结构90的过程更顺畅，并且出风框91内部具有圆柱形内腔，风机30驱动空气由壳体10的风道进入出风框91的内腔后，在圆筒形内腔进行回旋，并由开设于侧壁的出风口91a吹出，如此可以提高出风结构90的出风效率。该出风口91a还设有纵向导叶913，该纵向导叶913与横向导风板911形成出风格栅。通过纵向导叶913的设置，可增大出风结构90的左右方向扫风的范围，本实施例通过横向导风板911和纵向导叶913的配合，使得出风结构90具有多种出风模式，适应室内空气调节的多种需求。在本实施例中，所述让位口151a设于所述壳体10的前侧壁，所述风道的进风口10a设于所述壳体10的后侧壁。空调柜机100在安装时，为了使风道的设置更加合理，将进风口10a设置在空调柜机100的壳体10的后面，让位口151a与出风框91的出风口91a连通，因此，该让位口151a设置在壳体10的前面。如此设置，也使得空调柜机100的壳体10更加美观。该进风口10a对应板式换热器50，一般设置呈长方形，进风口10a处设置有进风格栅，该进风格栅一般有横向设置的导风条和竖向设置的的加强筋组成。如此设置的进风口10a，可调整进风的方向，加强筋的设置也可以加强进风格栅的结构强度。参照图1，在本实施例中，出风部15呈楔形设置。因风洞10b设置在出风部15，出风部15呈楔形设置，使得风洞10b自下端向上端的长度呈逐渐缩小设置。因此，在空调柜机100的空气在流通时，可由该风洞10b的侧边被吸入，增大进风量。本空调柜机100的壳体10内形成有风道时，该风道由一个入风腔构成，风机30也设置有一个，三个出风结构90均与同一入风腔连通。如，外部空气由风道的进风口10a进入，经由风机30驱动，经过换热器50后进入到入风腔，经由出风结构90下端的贯通口91b进入到出风结构90中，经由该出风结构90的出风口91a吹出。在一个入风腔的情况下，本空调柜机100的整体结构简单、紧凑，并且成本较低。参照图2和图4，在本实用新型的一实施例中，所述风道内形成有两入风腔(未标示)，所述空调柜机100设有两离心风机30，每一所述入风腔内均设有一所述离心风机30。离心风机30通过蜗壳19固定，该蜗壳19包括可拆卸连接的前蜗壳191和后蜗壳193，后蜗壳193与换热器50连接。该蜗壳19的上端设置有导风结构17，该导风结构17为引风筒。该导风结构17的下端设有一入风让位口(未标示)，上端设置有三个出风让位口17a，该入风让位口与蜗壳19的出风口连通，每一出风让位口17a与一出风结构90的下端的贯通口91b连通。通过该导风结构17可引导风的流向，减小风阻。通过两个离心风机30驱动，使得入风量更大，通过两个离心风机30也可以避免其中一离心风机30损坏时，空调柜机100无法工作的现象。进一步地将两所述离心风机30沿上下方向呈间隔设置。通过将离心风机30设置成上下间隔设置，使得空调柜机100的进风更加均匀，换热器50的使用效率更高。本实用新型还提出一种空调器(未图示)，该空调器包括空调柜机100以及与该空调柜机100连接的空调室外机(未图示)，该空调柜机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实用新型的空调柜机100的出风控制方法，包括：第一次检测环境温度；当环境的温度高于预设阈值时，使其中三个出风结构90的出风口91a同时开启，进行出风控制；第二次检测环境温度，当环境温度低于预设阈值时，关闭其中一出风结构90的出风口91a。本空调柜机100可在进风口10a处设置温度传感器用于检测室内环境的温度，通过温度传感器进行第一次温度检测，当室内环境的温度高于预设阈值时，可通过旋转机构旋转使得三个出风口91a打开，并且风机30启动，再此过程中，旋转机构驱动出风结构90转动，实现不同出风角度。实现对室内环境快速稳定的调节。三个出风口91a加两个风洞10b，五空气流道的作用下，使得室内温度被快速调节，达到预设温度，同时，因两风洞10b的设置，使得出风口91a处吹出的风较为柔和。在空调柜机100工作一段时间后，温度传感器进行第二次温度检测，当环境的温度低于预设阈值时，控制旋转机构旋转其中一个出风结构90，使出风口91a处于封堵状态。如此，可节省空调柜机100的耗电量，避免空气温度出现过冷的现象。进一步地，在第二次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，关闭其中一出风结构90的出风口91a的步骤后，还包括：第三次检测环境的温度，当环境温度低于预设阈值时，再次关闭一出风结构90的出风口91a。也即，仅通过一个出风结构90进行温控的调节控制，延长空调柜机100的使用寿命。开启出风口91a和关闭出风口91a的方式可以采用旋转出风框91，使出风口91a和让位口151a连通进行开启出风结构90，将出风口91a与让位口151a不导通而进行关闭出风结构90。或者，通过出风口91a处的横向导风板911进行出风口91a的开启或关闭出风结构90。同时，在出风结构90具有旋转机构时，还可以通过旋转来控制扫风的面积，增大空调柜机100的扫风控制范围。在空调柜机100开机之后，用户可通过遥控器对任一挡风板23进行控制，使任一挡风板23封堵或开启任一风洞10b，以达到进一步对空调柜机100出风量的调节。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3