空调室外冷冻水管系统的制作方法

本实用新型涉及一种空调室外冷冻水管系统。

背景技术：

现在都市的生活越来越离不开空调，随着技术水平的提高及对“四节一环保”的重视，越来越多大型公共建筑都采用中央空调系统作为集中供冷（热）。其电能消耗约占建筑物总电能消耗的50%。空调机组一般都设置在建筑天面，处于室外恶劣环境，日晒雨淋，这时，作为在室外的供冷大动脉的空调机组冷冻水管的保温就为重中之中。然而，部分冷冻水管未敷设保温材料，造成冷源再运输过程中被消耗，或者是虽然敷设了保温材料，但缺乏良好的保护层进行保护，造成保温材料提前老化、脱落，同样影响室内制冷的效率。

由于需要对冷冻水管保温材料及保护材料的预加工、现场安装、细部修补才能真正完成空调室外冷冻水管保温系统施工，由于缺乏系统性的指导，导致空调室外冷冻水管保温系统施工效率低，需投入更多的人力物力，也直接影响着后续工序施工，甚至影响施工工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种空调室外冷冻水管系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：空调室外冷冻水管系统，包括多根大直径冷冻水管以及多根小直径冷冻水管，部分所述大直径冷冻水管通过大直径直角弯头或三通管对接，部分所述小直径冷冻水管通过小直径直角弯头或三通管对接，部分大直径冷冻水管通过大变径管或小变径管对接，部分所述小直径冷冻水管通过三通管与大直径冷冻水管连接，所述大直径冷冻水管、小直径冷冻水管、大直径直角弯头、三通管、小直径直角弯头、大变径管以及小变径管的外表面包裹有保温材料层，同一个所述保温材料层的对接缝隙通过胶水拼接，相邻的两个保温材料层通过胶水拼接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大直径冷冻水管或/和小直径冷冻水管穿过楼面或墙体时通过固定结构固定在楼面或者墙体上，所述固定结构包括嵌在楼面或者墙体的通孔上的套筒、位于套筒内表面的矿棉层以及将套筒两端封闭的防火环，所述防火环的部分嵌到大直径冷冻水管或/和小直径冷冻水管的保温材料层内。

作为上述技术方案的进一步改进，位于室外的所述大直径冷冻水管或/和小直径冷冻水管通过支撑结构固定在墙体或楼面上，所述支撑结构包括通过螺栓以及防震橡胶安装在墙体或楼面上的支撑架，所述支撑架上布置有至少一个用于固定大直径冷冻水管或小直径冷冻水管的管箍，所述管箍的两个端面布置有防火托码，所述管箍和大直径冷冻水管或小直径冷冻水管的之间布置有套筒和保温材料层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大直径直角弯头的保温材料层包括第三管、拼接管以及第四管，所述第三管的一端设置有22.5°切口，拼接管的两端分别设置有22.5°切口，所述第四管的一端设置有22.5°切口，第三管和第四管的22.5°切口分别和拼接管的22.5°切口对接且通过胶水固定后覆盖在大直径直角弯头的外表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述小直径直角弯头的保温材料层包括第一管和第二管，所述第一管的一端设置有45°切口，所述第二管的一端设置有45°切口，所述第一管的45°切口和第二管的45°切口对接且通过胶水固定后覆盖在小直径直角弯头的外表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述三通管的保温材料层包括第五管和第六管，所述第五管的中部位置布置有一个让三通管的中部管通过的圆形孔以及位于圆形孔外侧的圆形对接处，所述第六管的一端上布置有纵向截面呈C状的C形切口，第六管的C形切口和第五管的圆形对接处对接且通过胶水固定后覆盖在三通管的外表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大变径管的保温材料层通过扇形片材拼接且通过胶水固定而成，所述扇形片材中内侧弧的半径等于大变径管中小端的外径，所述扇形片材中外侧弧的半径等于大变径管中大端的外径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述小变径管的保温材料层包括第七管，所述第七管的一端上布置有若干条外大内小的锥形槽，同一个所述锥形槽的两侧壁通过胶水固定后覆盖在小变径管的小端上，第七管的另一端覆盖在小变径管的大端上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保温材料层为铝箔柔性发泡橡塑构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大直径冷冻水管、小直径冷冻水管、大直径直角弯头、三通管、小直径直角弯头、大变径管以及小变径管的保温材料层外侧布置有套筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用难燃B级铝箔柔性发泡橡塑保温材料的柔软易弯折性，保证了保温材料层与管的接缝处的胶接密实性，导热系数≤0.033W/m•K(0°C)，具备良好的隔热性能，减少循环冷冻水的温度消耗，提高室内制冷效率。保温材料层层安装并验收合格后，根据冷冻水管外包的保温材料蹭后的尺寸D，以及现场实测实量作为实施依据，对不同构件进行套筒的加工，其形状尺寸及细部预先设计好，并进行精确的加工制作。保温材料层外表面设置套筒的施工，减低裸露的冷冻水管保温材料因在建筑天面日晒雨淋等恶劣环境破坏的风险，降低维护费用，保证了施工质量几何尺寸规整，观感质量效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型中大直径冷冻水管或小直径冷冻水管穿过墙体的结构示意图；

图2是本实用新型中大直径冷冻水管或小直径冷冻水管穿过楼面的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑结构的结构示意图；

图4是本实用新型中大直径直角弯头外包保温材料层时的结构示意图；

图5是本实用新型中小直径直角弯头外包保温材料层时的结构示意图；

图6是本实用新型中三通管外包保温材料层时的结构示意图；

图7是本实用新型中大变径管和扇形片材的结构示意图；

图8是本实用新型中小变径管外包保温材料层时的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图8，空调室外冷冻水管系统，包括多根大直径冷冻水管以及多根小直径冷冻水管，部分所述大直径冷冻水管通过大直径直角弯头或三通管对接，部分所述小直径冷冻水管通过小直径直角弯头或三通管对接，部分大直径冷冻水管通过大变径管或小变径管对接，部分所述小直径冷冻水管通过三通管与大直径冷冻水管连接，所述大直径冷冻水管、小直径冷冻水管、大直径直角弯头、三通管、小直径直角弯头、大变径管以及小变径管的外表面包裹有保温材料层1，同一个所述保温材料层1的对接缝隙通过胶水拼接，相邻的两个保温材料层1通过胶水拼接。

①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。

对于大直径冷冻水管以及小直径冷冻水管外表面包裹保温材料层1，取一段合适长度的开口管材包在大直径冷冻水管或小直径冷冻水管上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合

进一步作为优选的实施方式，所述大直径冷冻水管或/和小直径冷冻水管穿过楼面或墙体时通过固定结构固定在楼面或者墙体上，所述固定结构包括嵌在楼面或者墙体的通孔上的套筒3、位于套筒3内表面的矿棉层2以及将套筒3两端封闭的防火环4，所述防火环4的部分嵌到大直径冷冻水管或/和小直径冷冻水管的保温材料层1内。

进一步作为优选的实施方式，位于室外的所述大直径冷冻水管或/和小直径冷冻水管通过支撑结构固定在墙体或楼面上，所述支撑结构包括通过螺栓以及防震橡胶安装在墙体或楼面上的支撑架5，所述支撑架5上布置有至少一个用于固定大直径冷冻水管或小直径冷冻水管的管箍6，所述管箍6的两个端面布置有防火托码7，所述管箍6和大直径冷冻水管或小直径冷冻水管的之间布置有套筒3和保温材料层1。

进一步作为优选的实施方式，所述大直径直角弯头的保温材料层1包括第三管8、拼接管9以及第四管10，所述第三管8的一端设置有22.5°切口11，拼接管9的两端分别设置有22.5°切口11，所述第四管10的一端设置有22.5°切口11，第三管8和第四管10的22.5°切口11分别和拼接管9的22.5°切口11对接且通过胶水固定后覆盖在大直径直角弯头的外表面。

进一步作为优选的实施方式，所述小直径直角弯头的保温材料层1包括第一管12和第二管13，所述第一管12的一端设置有45°切口14，所述第二管13的一端设置有45°切口14，所述第一管12的45°切口14和第二管13的45°切口14对接且通过胶水固定后覆盖在小直径直角弯头的外表面。

进一步作为优选的实施方式，所述三通管的保温材料层1包括第五管15和第六管16，所述第五管15的中部位置布置有一个让三通管的中部管通过的圆形孔以及位于圆形孔外侧的圆形对接处，所述第六管16的一端上布置有纵向截面呈C状的C形切口，第六管16的C形切口和第五管15的圆形对接处对接且通过胶水固定后覆盖在三通管的外表面。

进一步作为优选的实施方式，所述大变径管的保温材料层1通过扇形片材17拼接且通过胶水固定而成，所述扇形片材17中内侧弧的半径等于大变径管中小端的外径，所述扇形片材17中外侧弧的半径等于大变径管中大端的外径。

进一步作为优选的实施方式，所述小变径管的保温材料层1包括第七管18，所述第七管18的一端上布置有若干条外大内小的锥形槽19，同一个所述锥形槽19的两侧壁通过胶水固定后覆盖在小变径管的小端上，第七管18的另一端覆盖在小变径管的大端上。选择与小变径管最大直径一致的第七管18，并切取所需长度；测量，并在第七管18上做标记以保证第七管18修剪后小端管径与小变径管最小直径一致；以第七管18的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的锥形槽19，用胶水将锥形槽19粘合，只保留开口缝；待锥形槽19粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与小变径管粘接。

进一步作为优选的实施方式，所述保温材料层1为铝箔柔性发泡橡塑构件。

进一步作为优选的实施方式，所述大直径冷冻水管、小直径冷冻水管、大直径直角弯头、三通管、小直径直角弯头、大变径管以及小变径管的保温材料层1外侧布置有套筒3。套筒3为薄壁镀锌钢板或铝板制成。套筒3的厚度为1毫米。

通过利用难燃B级铝箔柔性发泡橡塑保温材料的柔软易弯折性，保证了保温材料层1与管的接缝处的胶接密实性，导热系数≤0.033W/m•K(0°C)，具备良好的隔热性能，减少循环冷冻水的温度消耗，提高室内制冷效率。保温材料层1层安装并验收合格后，根据冷冻水管外包的保温材料蹭后的尺寸D，以及现场实测实量作为实施依据，对不同构件进行套筒3的加工，其形状尺寸及细部预先设计好，并进行精确的加工制作。保温材料层1外表面设置套筒3的施工，减低裸露的冷冻水管保温材料因在建筑天面日晒雨淋等恶劣环境破坏的风险，降低维护费用，保证了施工质量几何尺寸规整，观感质量效果良好。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。