一种凸肋螺纹管的制作方法

本实用新型属于换热铜管技术领域，涉及一种凸肋螺纹管。

背景技术：

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合,对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。但是螺纹管的螺纹间经常会进入一些杂物，造成螺纹堵塞，影响传热效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种凸肋螺纹管以解决上述背景技术中提进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种凸肋螺纹管，包括螺纹管主体，所述的螺纹管主体内壁设有齿肋一，所述的齿肋一螺旋形分布，所述的齿肋一截面为三角形，所述的螺纹管主体外壁设有齿肋二，所述的齿肋二螺旋形分布，所述的齿肋二截面为凸形，所述的齿肋二上沿的间距小于齿肋二根部的间距。

作为优选：所述的凸肋螺纹管主体采用紫铜材料。

作为优选：所述的齿肋二上沿设有若干凸起，所述的凸起分布在上沿两侧。

作为优选：所述的齿肋二截面的凸形为倒置的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.铜管传热系数高，传热效率高，且不易形成水垢；2.齿肋二上上沿凸肋的设置使杂物不易进入翅片，不会发生杂物堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种凸肋螺纹管的剖面图；

图2为本实用新型一种凸肋螺纹管的齿肋一的结构示意图；

图3为本实用新型一种凸肋螺纹管的侧视剖面图。

附图标记：1、螺纹管主体；2、齿肋一；3、齿肋二；4、凸起。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种凸肋螺纹管的实施例做进一步说明。

一种凸肋螺纹管，包括螺纹管主体1，所述的螺纹管主体1内壁设有齿肋一2，所述的齿肋一2螺旋形分布，所述的齿肋一2截面为三角形，所述的螺纹管主体1外壁设有齿肋二3，所述的齿肋二3螺旋形分布，所述的齿肋二3截面为凸形齿肋，所述的齿肋二3上沿的间距小于齿肋二根部的间距。

所述的凸肋螺纹管主体1采用紫铜材料，铜管传热系数高，传热效率高，且不易形成水垢，所述的齿肋二3上沿设有若干凸起4，所述的凸起4分布在上沿两侧，所述的齿肋二3截面为倒置的凸形齿肋。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。