带有太阳能辅助供能装置的空调的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及带有太阳能辅助供能装置的空调。

背景技术：

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气，使目标环境的空气参数达到要求。

但是目前市场上的空调不仅结构复杂，而且功能单一，没有太阳能电池板，不能将太阳能转换成电能，不能利用太阳能给空调供电，浪费能源，没有隔热体，不能隔热，容易造成空调顶端温度过高，不利于延长机器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带有太阳能辅助供能装置的空调，以解决上述背景技术中提出的没有太阳能电池板，不能利用太阳能给空调供电，浪费能源，没有隔热体，不能隔热，容易造成空调顶端温度过高，不利于延长机器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有太阳能辅助供能装置的空调，包括电机和机体，所述机体的右侧设置有风叶罩, 且机体的左侧设置有高压口，所述机体左侧靠近高压口的下方位置处设置有低压口，且机体的上方设置有隔热体，所述隔热体的上方设置有太阳能电池板，所述机体的内部设置有换热器，且机体内部靠近换热器的左侧位置处设置有蒸发器，所述换热器的右侧设置有净化器，所述净化器的下方设置有膨胀阀，且净化器的右侧设置有管道，所述换热器上方靠近蒸发器的右侧位置处设置有储液罐，所述储液罐的右侧设置有压缩机，所述压缩机的右侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有支架，所述电机安装在支架的右侧，且电机的下方设置有蓄电池，所述电机的右侧设置有风叶，所述电机、蓄电池、膨胀阀和压缩机均与控制面板电性连接，所述太阳能电池板与蓄电池电性连接。

优选的，所述压缩机与储液罐通过管道固定连接。

优选的，所述电机与风叶通过转轴转动连接。

优选的，所述压缩机与支架通过螺栓固定连接。

优选的，所述换热器与压缩机通过管道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了太阳能电池板，解决了不能利用太阳能给空调供电，浪费能源的问题，可以将太阳能转化成电能给空调功能，节约能源，保护环境，设置了隔热体，解决了不能隔热，容易造成空调顶端温度过高，不利于延长机器的使用寿命的问题 ，可以隔热，有利于保护空调内部部件，延长空调的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-电机、2-支架、3-风叶、4-风叶罩、5-蓄电池、6-机体、7-膨胀阀、8-管道、9-换热器、10-低压口、11-高压口、12-净化器、13-蒸发器、14-储液罐、15-压缩机、16-控制面板、17-隔热体、18-太阳能电池板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：带有太阳能辅助供能装置的空调，包括电机1和机体6，机体6的右侧设置有风叶罩4, 且机体6的左侧设置有高压口11，机体6左侧靠近高压口11的下方位置处设置有低压口10，且机体6的上方设置有隔热体17，隔热体17的上方设置有太阳能电池板18，机体6的内部设置有换热器9，且机体6内部靠近换热器9的左侧位置处设置有蒸发器13，换热器9的右侧设置有净化器12，净化器12的下方设置有膨胀阀7，且净化器12的右侧设置有管道8，换热器9上方靠近蒸发器13的右侧位置处设置有储液罐14，储液罐14的右侧设置有压缩机15，压缩机15的右侧设置有控制面板16，控制面板16的右侧设置有支架2，电机1安装在支架2的右侧，且电机1的下方设置有蓄电池5，电机1的右侧设置有风叶3，电机1、蓄电池5、膨胀阀7和压缩机15均与控制面板16电性连接，太阳能电池板18与蓄电池5电性连接。

压缩机15与储液罐14通过管道8固定连接。电机1与风叶3通过转轴转动连接。压缩机15与支架2通过螺栓固定连接。换热器9与压缩机15通过管道8固定连接。

本实用新型中的太阳能电池板18是由钢化玻璃、电池片、背板和接线盒等组成，通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在有太阳的时候，太阳能电池板18给蓄电池5充电，隔热体17对空调进行隔热，打开控制面板16上的开关，机器开始工作，蓄电池5开始对机器供电，液体由进入低压口10进入，经过换热器9流入膨胀阀7，经过管道8流入净化器12，经过管道8流入蒸发器13，经过管道8流入储液罐14，经过管道8流入压缩机15，压缩机15处理后，经过储液罐14进入换热器9中热交换，热交换后的冷媒回到压缩机15进行下一循环，由管道8流入换热器9，最后由管道8从高压口11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。