一种双管板换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器，具体的说是一种双管板换热器。

背景技术：

进口成套设备上使用的冷却器使用寿命很短，进口备件价格昂贵，交货周期长，现有冷却器各部件热胀冷缩应力不均匀，换热管被强力拉扯开裂，降低了冷却器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双管板换热器。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种双管板换热器，包括：固定板1、L形边框2、管板A3、管板B4和多个换热管5；所述固定板1和管板A3之间通过L形边框2连接；

所述固定板1、管板A3和管板B4上对应设置有多个管孔，所述多个换热管5的一端固定在固定板1上，所述多个换热管5的另一端穿过管板A3上的多个管孔焊接在管板B4上的多个管孔内；所述管板B4远离管板A3的一侧安装有回油箱6。

优选的，所述L形边框2的一端通过焊接固定在管板A3一侧的四个角上。

优选的，所述多个换热管5与管板A3上的多个管孔之间采用间隙配合。

优选的，所述L形边框2为角铁。

优选的，所述多个换热管5为不锈钢管。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种双管板冷却器，由于L形边框和换热管的热膨胀系数不一致，容易损坏，因此把热胀冷缩应力不一样大的加强厚L形边框与多个换热管安装在不同的管板上，换热管与管板管板A之间有了间隙，可以自由舒展，从而使得换热管受力均匀，解决了现有技术中的难题，也节约了使用成本，保证了安全生产。

附图说明

图1为本实用新型一种双管板冷却器的结构图

图2为本实用新型一种双管板冷却器的A-A的剖视图

图3为本实用新型一种双管板冷却器的B-B的剖视图

图中：1-固定板；2- L形边框；3-管板A；4-管板B；5-多个换热管；6-回油箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。

如图1、图2和图3所示，一种双管板换热器，包括：固定板1、L形边框2、管板A3、管板B4和多个换热管5；所述固定板1和管板A3之间通过L形边框2连接； L形边框保证了整体结构的稳定性，防止其发生晃动偏移；

所述固定板1、管板A3和管板B4上对应设置有多个管孔，所述多个换热管5的一端固定在固定板1上，所述多个换热管5的另一端穿过管板A3上的多个管孔焊接在管板B4上的多个管孔内；所述管板B4远离管板A3的一侧安装有回油箱6；一种双管板换热器分为上下两部分，上部分换热管为进油换热管，此时的油温会很高，换热管会膨胀；下部分换热管为出油换热管，此时的油温会很底，换热管会收缩，通过在原来的基础上增加管板A3，使得换热管受力均匀，不会被拉裂。

在本实施例中，优选的，所述L形边框2的一端通过焊接固定在管板A3一侧的四个角上。

在本实施例中，优选的，所述多个换热管5与管板A3上的多个管孔之间采用间隙配合。

在本实施例中，优选的，所述L形边框2为角铁。

在本实施例中，优选的，所述多个换热管5为不锈钢管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。