一种空调室外机的散热结构及空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室外机的散热结构及空调室外机。

背景技术：

目前，变频空调得到了广泛的普及使用，但是变频空调所使用的变频器在工作时发热量较大，若是采用传统定频空调的风冷散热方式，其实际散热效果较差，因此变频空调大多需要采用散热部件来辅助散热；由于电控箱等发热元件与散热部件的接触面积有限，因此导致大量的热量积聚在接触位置处，离接触点越远的部位，其传导及对外散失的热量越少，限制了散热部件的整体利用率。

现有技术中为了能加快热量在散热部件上的传导，将热管与散热部件配合使用，从而一部分热量通过热管传递至散热部件中的散热翅片处，但是现有的热管和散热部件的配合结构中，热管往往是以贯穿所有的散热翅片的方式设置，虽然也起到了加快散热的目的，但是热管往往管体设计的较长，增加了其使用成本，使得散热部件整体的性价比较低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种空调室外机的散热结构及空调室外机。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一个方面，提供了一种空调室外机的散热结构，室外机包括发热元件和风扇，散热结构包括热管以及与发热元件接触散热的散热件，热管具有冷凝段和蒸发段，散热件包括散热基板和多个散热翅片，热管的蒸发段设置于散热基板处，冷凝段贯穿靠近风扇一侧的至少部分散热翅片。

进一步的，靠近风扇一侧的散热翅片设有槽孔，相邻的散热翅片上的槽孔同轴设置。

进一步的，槽孔开设于散热翅片的中部或下部位置。

进一步的，槽孔的孔径略大于热管的外径，槽孔与热管间隙配合设置。

进一步的，热管的蒸发段嵌置于散热基板上。

进一步的，热管具有连通冷凝段和蒸发段的绝热段，散热基板的一端部开设有供弯折的冷凝段贯穿散热基板的槽口，槽口开设于靠近风扇的端部上。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种空调室外机，包括室外机主体和上述的散热结构。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型所设计的散热结构，将热管的冷凝段设置于靠近室外机风扇一侧的散热翅片位置处，可以有效利用该部位气流流动性强、散热快的优点，以加快对发热元件的散热效率；同时，热管改变了贯穿所有散热翅片的常规长度设计，降低了散热结构的复杂度，减少了热管的用料及制作成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的散热结构与室外机的装配示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的散热件与罩壳的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的散热结构的整体示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

如图1所示，空调室外机的内部设置有多种元器件，其中，也包括因自身电路电阻等原因而在工作过程产生热量的发热元件5，常规的发热元件5有电脑板、电控箱等元器件；为了使发热元件5的温度维持在正常工作温度范围内，通常还为发热元件5配备有相应的散热装置，常见的散热装置则包室外机风扇4、散热片等组件，本实用新型的技术方案是针对常规散热片结构进行的优化设计。

如图3和图4所示，本实用新型提供了一种空调室外机的散热结构，散热结构包括热管3以及与发热元件5接触散热的散热件，其中，散热件包括直接与发热元件5接触散热的散热基板1、以及间隔排列的多个散热翅片2，散热翅片2设置于散热基板1和发热元件5接触面的背面；热管3则采用常规的热管3段体设计，包括冷凝点303、绝热段302和蒸发段301，其中，热管3的蒸发段301设置于散热基板1上，而冷凝点303则贯穿靠近风扇4一侧的至少部分散热翅片2，冷凝点303贯穿散热翅片2所在的左、右侧面根据室外机实际装配过程中散热件与风扇4的相对位置确定，本实用新型对此不作限定。

图2所示的实施例中，室外机的风扇4位于机体内部的中部偏左侧位置，而电脑板、电控板等发热元件5则设置于机体内部的右侧位置，风扇4和发热元件5之间设有隔板，散热件即安装在发热元件5上，散热件的外侧罩设有半封闭的罩壳6，罩壳6具有延伸至风扇所在一侧的散热风道7，从而在室外机风扇4工作时，利用风扇4产生的负压将散热件周围的热空气抽送至风扇位置，进而散发至外界环境中；优选的，散热风道7的进风口设置在罩壳6的侧壁上，与进风口相对的罩壳6的壳壁上开设有用于向罩壳6内补充空气的进风孔或进风开口，沿图中箭头所示的方向，罩壳6及散热风道7内的空气流经散热件从而实现持续散热；同时，罩壳6的设置也减少了发热元件5向室外机右侧位置的其它部件的热量散发，从而降低对其它部件的温度变化影响。

图2中，由于散热风道7与罩壳6的衔接位置处风道口径变小，因此空气流动速度加快，对于设置于靠近风扇一侧的热管3及散热翅片2而言，流经该侧的空气流速较快，散热量也随之增大。

不同于现有热管3和散热件的配合结构中，热管3贯穿所有散热翅片2的设计，本实用新型将热管3的冷凝点303设置于靠近室外机风扇4一侧的散热翅片2位置处，从而可以将发热元件5所产生的热量集中传导于靠近风扇4一侧的散热翅片2上进行散热，充分利用风扇4带动所产生气流对发热元件5的热量进行快速散热，同时也减少了热量在远离所述风扇4一侧的散热翅片2上的积聚；另外，由于本实用新型的热管3的冷凝点303仅贯穿靠近室外机风扇4一侧的散热翅片2，因此相比于现有技术，本实用新型缩短了热管3的设计长度，降低了其生成制造的成本。

在本实用新型的一个实施例中，靠近风扇4一侧的散热翅片2均设有供热管3贯穿通过的槽孔，装配过程中，热管3的冷凝点303依次插接入每个散热翅片2的槽孔中；具体的，实施例中的冷凝点303为直管式设计，因此相邻的散热翅片2上的槽孔同轴设置，以使热管3能够方便的插入相邻的槽孔内。

在本实用新型的一个实施例中，考虑到散热翅片2是垂直于散热基板1设置，常规的散热件结构中，热量在由散热基板1传导至散热翅片2远离散热基板1的一端的过程中，热量是逐渐减少的，因此热量主要集中于散热基板1以及散热翅片2靠近散热基本的一端；因此，优选的，本实用新型的槽孔开设于散热翅片2的中部或下部位置，经热管3传递的热量可以经冷凝点303向远离散热基板1的一端快速传递，减少了热量在散热翅片2的传导距离，提高散热翅片2整体的利用率。

在本实用新型的另一实施例中，散热件上还可以设置有多个热管3，其中，热管3的蒸发段301仍设置于散热基板1上，而其冷凝点303则沿散热翅片2的长度方向或者宽度方向间隔设置，以增加热管3的传热量以及散热翅片2不同部位的散热量。

优选的，散热翅片2的槽孔的孔径略大于热管3的外径，槽孔与热管3间隙配合设置，考虑到在长时间的使用过程中，热管3由于传导大量热量容易出现疲劳损耗的问题，因此槽孔和热管3间隙配合可以便于对热管3的拆装维修以及更换；同时，为了防止热管3受室外机震动影响而从槽孔上脱离，本实用新型在冷凝点303的末端可以设置可拆卸的卡持零件，卡持零件能够与散热翅片2的侧面形成止挡。

在本实用新型的一个实施例中，热管3的蒸发段301嵌置于散热基板1上，嵌置的深度根据散热基板1的厚度确定，应尽量减少蒸发段301的管体相对于散热基板1的表面的凸起高度；同时，蒸发段301靠近散热基板1与发热元件5的贴合接触位置，以增加分流至热管3内的热量，当散热件设置有多根独立的热管3时，多根热管3可以围设于散热基板1与发热元件5的贴合接触位置的周边。

在本实用新型一个未标注附图的实施例中，由于冷凝点303和蒸发段301分处散热件的散热翅片2和散热基板1上，两个管段的设置位置存在一定的高度差，可视为位于同一纵向平面内，因此本实用新型将热管3的绝热段302设计为“U”形形状，“U”形绝热段302的两端分别与冷凝点303和蒸发段301连通。

本实用新型还在散热基板1的一端部开设有供“U”形弯折的冷凝点303贯穿散热基板1的槽口，槽口开设于靠近风扇4的端部上，可以减少热管3相对于散热件的外部突出，减少散热件整体的空间占用。

本实用新型还提供了一种空调室外机，包括室外机主体和上述的散热结构；室外机主体包括风扇4和发热元件5，实施例中公开了一种室外机内各部件的相对位置关系，具体为，风扇4设置于室外机的中部偏左位置，电脑板等发热元件5设置于室外机的右侧上方位置，则本实用新型的热管3贯穿邻近风扇4位置、偏左侧的散热翅片2。空调室外机的其它部件和结构由于不涉及本实用新型的创新性，因此不作赘述。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。