一种中药滴丸机烘干装置的制作方法

本实用新型涉及医药生产设备领域，具体涉及一种中药滴丸机烘干装置。

背景技术：

用于制药领域的滴丸机一般是通过将药液和基质在调料罐内加热搅拌，或加热混合的液体储存和充分搅拌，然后通过压缩空气将其输送到药罐内，并通过滴头滴入冷却液，经过梯度冷却使液滴在表面张力的作用下收缩收缩成丸，此时滴丸基本成形，由于滴丸经由冷却液进行冷却，其表面附着有冷却液，通常需要再次对滴丸进行干燥、抛光和筛选。

目前对于去除滴丸表面的粘附冷凝液，有采用吸油布料手工反复擦拭方法处理的，该方法生产效率低，劳动强度大，卫生洁净标准难以保证，工艺过程很难满足GMP标准的要求，处理过程不确定因素较多。还有采用半自动的机械方法处理的，主要是将滴丸与一定量的布料混合在一起，放入转笼中反复滚动，通过布料吸油的方式来进行擦拭净化，中间有繁杂的进出料环节，这种间歇的生产方式，无疑造成成本的提高和浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种中药滴丸机烘干装置，所述烘干装置加料、收料方便，采用循环风设计，烘干温度均匀，滴丸机烘干速度快，烘干后的滴丸机质量好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药滴丸机烘干装置，包括机架、机座、电机、减速机、干燥箱、转笼、转笼转动轴、循环风机、加热器、收料槽、弧形罩，所述干燥箱设置于机架上，所述机座固定于机架上并位于干燥箱一端，所述电机和减速机固定于机座上，所述电机与减速机通过皮带相连，所述减速机输出轴与转笼转动轴连接，所述转笼转动轴上设置有转笼，所述转笼通过转笼转动轴安装在机架的轴承座上，所述转笼设置于干燥箱内，所述转笼转动轴贯穿干燥箱两端，所述转笼为圆柱体结构，所述转笼周面上均匀分布有长条形网孔，所述转笼两端面封闭，所述转笼上设有进出料口，所述进出料口上设有与之相适配的盖体，所述干燥箱一侧设有加热器和循环风机，所述循环风机将被加热器加热后的循环空气从干燥箱上方的进热风口向下吹入干燥箱内，再由干燥箱内下方的回风口吸入加热器和循环风机，所述干燥箱的另一侧设有加料窗，所述干燥箱的上端设有两个排湿口，所述干燥箱内的机架上开设有方形槽，所述转笼下端穿过所述方形槽，所述方形槽的下端设有与转笼相配合的弧形罩，所述弧形罩下方设有收料槽。

进一步地，所述长条形网孔的长度为转笼长度的四分之一。

进一步地，所述进出料口沿转笼轴线方向上的长度为转笼长度的五分之四。

进一步地，所述加料窗的一端与干燥箱转动连接，加料窗另一端和干燥箱上安装有锁扣一，所述加料窗和干燥箱通过锁扣一锁定。

进一步地，所述盖体一端与转笼转动连接，盖体另一端和转笼上安装有锁扣二，所述转笼和盖体通过锁扣二锁定。

进一步地，所述弧形罩一端与机架下端面转动连接，弧形罩另一端和机架下端面安装有锁扣三，所述弧形罩和机架通过锁扣三锁定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中药滴丸机烘干装置，采用高循环风设计，使得滴丸机烘干温度均匀，转笼周面上均匀分布有长条形网孔，两端面封闭，使热风更易与转笼里的滴丸机接触，并能提高滴丸机的加热均度，使滴丸机烘干速度快，烘干后的滴丸机质量好，同时本使用新型加料、收料方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左侧视图；

图4为本实用新型转笼的结构示意图；

图中：1、机架；2、机座；3、电机；4、减速机；5、干燥箱；6、转笼；7、转笼转动轴；8、循环风机；9、加热器；10、收料槽；11、长条形网孔；12、盖体；13、加料窗；14、方形槽；15、弧形罩；16、锁扣一；17、锁扣二；18、锁扣三、19、排湿口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种中药滴丸机烘干装置，包括机架1、机座2、电机3、减速机4、干燥箱5、转笼6、转笼转动轴7、循环风机8、加热器9、收料槽10、弧形罩15，干燥箱5设置于机架1上，机座2固定于机架1上并位于干燥箱5一侧端，电机3和减速机4固定于机座2 上，电机3与减速机4通过皮带相连，减速机4输出轴与转笼转动轴7 连接，转笼转动轴7上设置有转笼6，转笼6通过转笼转动轴7安装在机架1的轴承座上，转笼6设置于干燥箱5内，转笼转动轴7贯穿干燥箱5两端，转笼6为圆柱体结构，转笼6周面上均匀分布有长条形网孔11，长条形网孔11的宽度小于滴丸机的直径，转笼6两端面封闭，转笼转动轴7贯穿所述转笼6的两端面，转笼6上设有进出料口，进出料口上设有与之相适配的盖体12，干燥箱5一侧设有加热器9和循环风机8，循环风机8将被加热器9加热后的循环空气从干燥箱5上方的进热风口向下吹入干燥箱5内，再由干燥箱5内下方的回风口吸入加热器9和循环风机8，干燥箱5另一侧设有加料窗13，干燥箱5的上端设有两个排湿口19，干燥箱5内的机架1上开设有方形槽14，转笼6下端穿过所述方形槽14，方形槽14的下端设有与转笼6相配合的弧形罩15，弧形罩15下方设有收料槽10。

其中，长条形网孔11的长度为转笼6长度的四分之一。

其中，进出料口沿转笼6轴线方向上的长度为转笼6长度的五分之四。

其中，加料窗13的一端与干燥箱5转动连接，加料窗13另一端和干燥箱5上安装有锁扣一16，所述加料窗13和干燥箱5通过锁扣一 16锁定。

其中，盖体12一端与转笼6转动连接，盖体12另一端和转笼6 上安装有锁扣二17，转笼6和盖体12通过锁扣二17锁定。

其中，弧形罩15一端与机架1下端面转动连接，弧形罩15另一端和机架1下端面安装有锁扣三18，弧形罩15和机架1通过锁扣三 18锁定。

本实用新型中药滴丸机烘干装置具体使用时，空气加热器9将循环空气加热后，通过循环风机8将被加热器加热后的循环空气从干燥箱5上方向下吹入干燥箱5内，再由干燥箱5内下方吸入加热器9和循环风机8，形成一个循环过程。转笼6周面上均匀分布有长条形网孔 11，所述转笼6两端面封闭，使热风更易与转笼6里的滴丸机接触，且滴丸机的加热均度好。本实用新型加料时先将位于干燥箱5一侧的加料窗13打开，通过调控电机3使进出料口位于加料窗13一侧，再将盖体12打开，将待烘干的滴丸机加入到转笼6中，锁定盖体12。烘干完全后，将弧形罩15打开，通过调控电机3使进出料口位于最底端，转笼6下端穿过方形槽14，此时可方便的将盖体12打开，将烘干的滴丸机收集在收料槽11中，再继续进行下一批滴丸机的烘干。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。