空调器的制作方法

文档序号:12506050阅读:225来源:国知局
空调器的制作方法与工艺

本实用新型涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种空调器。



背景技术:

现有技术中的空调器的出风模式相对单一,当空调器处于制热或制冷出风模式时,不能对空调器的出风模式进行调整。进一步地,圆形立式空调器在工作过程中,当整机工作,室内温度达到预设温度时,此时空调器吹出来的风还是比较硬,造成空调器出风舒适性差的问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种空调器,以解决现有技术中的空调器出风舒适性差的问题。

为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种空调器,包括:壳体,具有出风口;风机部,风机部设置于壳体内;出风面板组,设置在出风口处,出风面板组包括多个出风面板,各出风面板上开设有至少一个出风区域,各出风面板对应至少一种出风模式,各出风面板可转动地设置于出风口处,各出风面板具有位于出风口的出风位置和避让出风口的避让位置;挡风板,挡风板沿壳体周向可转动地设置于壳体的外侧,挡风板具有关闭出风口的关闭位置以及打开出风口的打开位置。

进一步地,出风口为多个,多个出风口包括上出风口和下出风口,出风面板组包括第一出风面板组和第二出风面板组,第一出风面板组设置于上出风口处,第二出风面板组设置于下出风口。

进一步地,第一出风面板组包括:第一出风面板,设置于上出风口处,第一出风面板上设置有出风格栅;第二出风面板,设置于上出风口处并位于第一出风面板的外侧,第二出风面板上开设有孔状出风区域,当第一出风面板位于出风位置时第二出风面板位于避让位置处并实现常规出风模式,或者,第一出风面板位于避让位置时,第二出风面板位于出风位置并实现无风感出风模式。

进一步地,挡风板包括:第一挡风板,第一挡风板沿第一方向转动时,第一挡风板逐渐将上出风口和下出风口关闭,第一挡风板沿第二方向转动时,第一挡风板逐渐将上出风口和下出风口打开,第一方向与第二方向相反。

进一步地,挡风板还包括:第二挡风板,位于上出风口和下出风口的中线的第一侧,第一挡风板位于中线的第二侧,第二挡风板沿与第二方向转动时,第二挡风板逐渐将上出风口和下出风口关闭,第二挡风板沿与第一方向转动时,第二挡风板逐渐将上出风口和下出风口打开,其中,第二挡风板相对第一挡风板独立转动,第二挡风板与第一挡风板具有相互重叠时的重叠位置以及具有相互远离并分离的分离位置。

进一步地,第二挡风板与第一挡风板将上出风口和下出风口关闭时,第二挡风板的第一边沿与第一挡风板的与第一边沿相对的第二边沿相贴合,当第二挡风板与第一挡风板将上出风口和下出风口打开时,第二挡风板位于中线的两侧以将上出风口和下出风口露出。

进一步地,第二挡风板的第一边沿与第一挡风板的与第一边沿相对的第二边沿相贴合时,第一边沿与第二边沿与中线相重合。

进一步地,风机部为多个,多个风机部设置于壳体内,多个风机部中的部分风机部用于朝向上出风口送风,多个风机部中的另一部分风机部用于朝向下出风口送风。

进一步地,多个风机部包括:第一贯流风机,设置于上出风口处;第二贯流风机,设置于下出风口处,第一贯流风机的轴线和/或第二贯流风机的轴线沿竖直方向设置。

进一步地,第一贯流风机包括第一驱动器,第一驱动器驱动第一贯流风叶转动,第二贯流风机包括第二驱动器,第二驱动器驱动第二贯流风叶转动,第一贯流风叶的转向与第二贯流风叶的转向相同。

进一步地,空调器包括底座和顶盖,挡风板围设于底座和顶盖的外侧,底座与顶盖之间设置有支撑板,第一贯流风机与第二贯流风机通过支撑板对置地设置于底座和顶盖之间。

进一步地,第一驱动器设置于顶盖上并位于顶盖的内侧,第二驱动器设置于底座上。

应用本实用新型的技术方案,该空调器包括壳体、风机部、出风面板组以及挡风板。壳体具有出风口。风机部设置于壳体内。出风面板组设置在出风口处,出风面板组包括多个出风面板,各出风面板上开设有至少一个出风区域,各出风面板对应至少一种出风模式,各出风面板可转动地设置于出风口处,各出风面板具有位于出风口的出风位置和避让出风口的避让位置。挡风板沿壳体周向可转动地设置于壳体的外侧,挡风板具有关闭出风口的关闭位置以及打开出风口的打开位置。在出风口处设置出风面板组以及在壳体的外侧设置挡风板,能够有效地增加空调器的出风模式,有效地提高了空调器的出风舒适度,增加了用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的关闭状态的结构示意图;

图2示出了图1中空调器的实施例的双格栅送风状态的结构示意图;

图3示出了图1中空调器的实施例的上微孔、下格栅送风状态的结构示意图;

图4示出了图1中空调器的实施例的上格栅、下微孔送风状态的结构示意图;

图5示出了图1中空调器的实施例的上微孔、下微孔送风状态的结构示意图;

图6示出了图1中空调器的实施例的另一视角的送风状态的结构示意图;

图7示出了图6中的A-A向的剖视结构示意图;以及

图8示出了图6中的B-B向的剖视结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、壳体;11、上出风口;12、下出风口;20、风机部;30、出风面板组;31、第一出风面板;311、格栅出风区域;32、第二出风面板;321、孔状出风区域;40、挡风板;41、第一挡风板;42、第二挡风板;50、底座;60、顶盖;71、进风部件;72、换热器部件;73、贯流风机;74、盖板部件;75、风道部件;80、底盘。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

结合图1至图8所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种空调器。

具体地,该空调器包括壳体10、风机部20、出风面板组30以及挡风板40。壳体10具有出风口。风机部20设置于壳体10内。出风面板组30设置在出风口处,出风面板组30包括多个出风面板,各出风面板上开设有至少一个出风区域,各出风面板对应至少一种出风模式,各出风面板可转动地设置于出风口处,各出风面板具有位于出风口的出风位置和避让出风口的避让位置。挡风板40沿壳体10周向可转动地设置于壳体10的外侧,挡风板40具有关闭出风口的关闭位置以及打开出风口的打开位置。

在本实施例中,在出风口处设置出风面板组30以及在壳体的外侧设置挡风板40,能够有效地增加空调器的出风模式,有效地提高了空调器的出风舒适度,增加了用户的使用体验。

其中,出风口为多个,多个出风口包括上出风口11和下出风口12,出风面板组30包括第一出风面板组和第二出风面板组,第一出风面板组设置于上出风口11处,第二出风面板组设置于下出风口12。这样设置能够使得上出风口11和下出风口12处能够实现多种出风方式,有效地增加了空调器出风的舒适性。

为了进一步增加空调器出风的舒适性,第一出风面板组包括第一出风面板31和第二出风面板32。第一出风面板31设置于上出风口11处,第一出风面板31上设置有格栅出风区域311。第二出风面板32设置于上出风口11处并位于第一出风面板31的外侧,第二出风面板32上开设有孔状出风区域321,当第一出风面板31位于出风位置时第二出风面板32位于避让位置处并实现常规出风模式,或者,第一出风面板31位于避让位置时,第二出风面板32位于出风位置并实现无风感出风模式。其中,常规出风模式的风速大于无风感出风模式的风速。

挡风板40包括第一挡风板41和第二挡风板42。第一挡风板41沿第一方向转动时,第一挡风板41逐渐将上出风口11和下出风口12关闭,第一挡风板41沿第二方向转动时,第一挡风板41逐渐将上出风口11和下出风口12打开,第一方向与第二方向相反。这样设置能够通过驱动装置驱动第一挡风板41沿不同方向的转动以使空调器的上出风口11和下出风口12打开或关闭

挡风板40还包括第二挡风板42。其中,第二挡风板42位于上出风口11和下出风口12的中线的第一侧,第一挡风板41位于中线的第二侧,第二挡风板42沿与第二方向转动时,第二挡风板42逐渐将上出风口11和下出风口12关闭,第二挡风板42沿与第一方向转动时,第二挡风板42逐渐将上出风口11和下出风口12打开,其中,第二挡风板42相对第一挡风板41独立转动,第二挡风板42与第一挡风板41具有相互重叠时的重叠位置以及具有相互远离并分离的分离位置。这样设置使得能够通过单独驱动第一挡风板41和第二挡风板42转动以实现对上出风口11和下出风口12的打开和关闭,增加了空调器的上出风口11和下出风口12的打开和关闭的可靠性。

第二挡风板42与第一挡风板41将上出风口11和下出风口12关闭时,第二挡风板42的第一边沿与第一挡风板41的与第一边沿相对的第二边沿相贴合,当第二挡风板42与第一挡风板41将上出风口11和下出风口12打开时,第二挡风板42位于中线的两侧以将上出风口11和下出风口12露出。这样设置能够有效地使得第二挡风板42与第一挡风板41在处于关闭状态时,第二挡风板42与第一挡风板41相贴合没有缝隙,增加了空调器的实用性。

优选地,第二挡风板42的第一边沿与第一挡风板41的与第一边沿相对的第二边沿相贴合时,第一边沿与第二边沿与中线相重合。这样设置能够有效地缩短第二挡风板42与第一挡风板41的行程,减小了驱动装置电机的工作时间,有效地减少了电能的耗费。其中,本文中的中线指的是出风口在竖直面上投影的沿竖直方向的中心线。

为了进一步地增加空调器的出风舒适性,将风机部20设置为多个,多个风机部20设置于壳体10内,多个风机部20中的部分风机部20用于朝向上出风口11送风,多个风机部20中的另一部分风机部20用于朝向下出风口12送风。

具体地,多个风机部20包括:第一贯流风机,设置于上出风口11处;第二贯流风机,设置于下出风口12处,第一贯流风机的轴线和第二贯流风机的轴线沿竖直方向设置。这样设置能够有效地避免空调器在工作中造成室内空气出现温度分层的现象,提高了空调器的出风舒适性。

第一贯流风机包括第一驱动器,第一驱动器驱动第一贯流风叶转动,第二贯流风机包括第二驱动器,第二驱动器驱动第二贯流风叶转动,第一贯流风叶的转向与第二贯流风叶的转向相同。这样设置保证了空调器内部空调器的出风气流一致性,使得空调器出风口处不会发生乱流从而影响了空调器出风的舒适性。

空调器包括底座50和顶盖60,挡风板40围设于底座50和顶盖60的外侧,底座50与顶盖60之间设置有支撑板,第一贯流风机与第二贯流风机通过支撑板对置地设置于底座50和顶盖60之间。这样设置能够有效增加空调器的稳定性,其中,分别驱动第一贯流风机和第二贯流风机转动的电机的转向相反。

为了进一步地提高空调器转动的稳定性和可靠性,第一驱动器设置于顶盖60上并位于顶盖60的内侧,第二驱动器设置于底座50上。其中,空调器的壳体设置于底盘80上,如图7和图8所示,空调器还包括进风部件71、换热器部件72、盖板部件74、风道部件75、贯流风机73(第一贯流风机、第二贯流风机)。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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