一种厨房智能风量分配排油烟罩及其阀门装置的制作方法

本实用新型涉及厨房通风技术领域，特别涉及一种厨房智能风量分配排油烟罩及其阀门装置。

背景技术：

厨房在为人们奉献出美味佳肴的同时也产生大量的油烟，使厨房环境变得油腻且不易清洗，并对人们的健康造成极大的影响，所以排油烟罩已然成为净化厨房环境的首选。排油烟罩能将烹饪过程中产生的油烟迅速排出室外，减少污染，净化空气，并减少油烟对厨房环境和人体健康造成的危害。

目前，常用的厨房通风系统包括烟罩主体，排风机，新风机以及连接的风管。排风机通过烟罩及排风管将油烟排出到室外，同时，新风机将外界的新鲜空气引入厨房，从而实现厨房的通风平衡。

上述排油烟系统工作时，无论排油烟罩底下的炉具是否处于工作状态，排风机与新风机始终处于满负荷工作状态，极大浪费了能源，加快了设备损耗。

鉴于上述排油烟系统存在的缺陷，亟待提供一种可以自动调节排风机工作状态的系统。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的第一目的为提供一种厨房智能风量分配排油烟罩，其排风腔出口处设置有阀门装置，控制装置能够自动控制阀门装置的开度，从而实现的自动控制实现对风量的实时自动控制。本实用新型的第二目的为提供一种厨房智能风量分配排油烟罩的阀门装置。

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种厨房智能风量分配排油烟罩，包括壳体，所述壳体内具有排风腔；还包括设于所述排风腔的排风腔出口处的阀门装置，以及用于自动控制所述阀门装置开度的控制装置。

本实用新型的排油烟罩中，排风腔出口处设置阀门装置，该阀门装置通过控制装置自动控制其开度，进而控制该排油烟罩的风量，使该排油烟罩处于不同的工作状态。因此，相较于现有技术中通过厨师控制按钮的排油烟罩来说，本实用新型中的排油烟罩通过设置阀门装置的开度即可实现排油烟罩风量的自动控制。

可选地，还包括实时监测炉具温度的监测装置，以使所述控制装置根据所述炉具温度实时控制所述阀门装置的开度。

可选地，所述监测装置还实时监测所述排风腔的排风腔温度及厨房室温，以便所述控制装置控制所述阀门装置自动调整开度。

可选地，所述壳体设有若干红外线温度探测仪，所述红外线温度探测仪为所述监测装置。

可选地，所述阀门装置包括设于所述排风腔出口处的框架，且所述框架设有若干并排设置的转轴和控制所述转轴旋转的第一执行部，各所述转轴均连接有第一阀片，所述转轴带动各所述第一阀片边缘相互靠近或相互远离，以使所述阀门装置具有不同的开度。

可选地，所述阀门装置包括设于所述排风腔出口处框架，所述框架连接有第二阀片和控制所述第二阀片移动的第二执行部，且所述第二阀片与所述排风腔出口相适配；

所述第二执行部控制所述第二阀片靠近或远离所述排风腔出口，以改变所述阀门装置的开度。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种厨房智能风量分配排油烟罩的阀门装置，包括设于排油烟罩排风腔出口处的框架，且所述框架设有若干并排设置的转轴和控制所述转轴旋转的第一执行部，各所述转轴均连接有第一阀片，所述转轴带动各所述第一阀片边缘相互靠近或相互远离，以改变所述阀门装置的开度。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型还提供一种厨房智能风量分配排油烟罩的阀门装置，包括设于排油烟罩排风腔出口处的框架，所述框架连接有第二阀片和控制所述第二阀片移动的第二执行部，且所述第二阀片与排风腔出口相适配；

所述第二执行部控制所述第二阀片靠近或远离排风腔出口的位置，以改变所述阀门装置的开度。

附图说明

图1为本实用新型所提供厨房智能风量分配排油烟罩的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2中阀门装置的结构示意图；

图5为图4的主视图。

图1-5中：

1壳体、2排风腔、3新风腔、4红外线温度探测仪；

5阀门装置、51框架、52转轴、53第一阀片、54第一执行部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1-3，其中，图1为本实用新型所提供厨房智能风量分配排油烟罩的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2的A-A向剖视图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种厨房智能风量分配排油烟罩，如图1和图2所示，包括壳体1及设于壳体1的排风机和新风机，其中，排风机与排风腔2连通，新风机与新风腔3连通，该排油烟罩工作时，排风机将排风腔2内的油烟排出室外，同时，外界的新鲜空气通过新风机进入新风腔3内，从而实现排油烟罩的排出油烟并引进新风的过程。

另外，本实施例中的排油烟罩中，如图2所示，还包括设于排风腔2的排风腔出口处的阀门装置5，以及用于控制该阀门装置5开度的自动控制装置。

本实施例的排油烟罩中，排风腔出口处设置阀门装置5，该阀门装置5通过控制装置自动控制其开度，进而控制该排油烟罩的风量，使该排油烟罩处于不同的工作状态。因此，相较于现有技术中通过厨师控制按钮的排油烟罩来说，本实用新型中的排油烟罩通过设置阀门装置5的开度即可实现排油烟罩风量的自动控制。

进一步地，本实施例中的排油烟罩包括以下部件：监测装置，用于实时监测炉具温度，且其监测到的炉具温度变化量定义为第一温度信号；阀门装置5，用于实时控制排风机的排风量；控制装置，用于根据监测装置监测到的第一温度信号实时控制阀门装置5的开度，该阀门装置5进一步实时控制排风机的排风量。

另外，该控制装置还包括风量平衡模块，用于根据排风机的排风量实时分配通过新风机进入室内的新风量，以使通过排风机排出的油烟与通过新风机进入的新鲜空气相平衡，进而保证厨房内气体的平衡。

如此设置，相较于背景技术中需要厨师手动操作来改变排油烟罩的工作状态相比，本实施例中的排油烟罩能够实现根据炉具的温度实时改变排风机的排风量，进而能够实时改变新风机的进风量，不仅能够保证该排油烟罩运行精准，还能够保证排油烟罩的工作状态与油烟量始终匹配，从而起到节约能源的作用。另外，该排油烟罩工作状态的改变通过监测装置、阀门装置5及控制装置的相互配合自动实现，因此，不需要由厨师手动操作，从而使其操作更加方便。

需要说明的是，本实施例中，油烟量是通过炉具的温度衡量的，通常情况下，可认为炉具温度越高，油烟量越大，因此，上述排油烟罩状态改变的依据是炉具的温度，即第一温度信号。

进一步地，上述监测装置还实时监测排风腔2的温度及厨房室温，监测到的排风腔2的温度定义为第二温度信号；当该第二温度信号大于厨房室温时，控制装置自动调整阀门装置5的开度。

如此设置，当第二温度信号及厨房室温大于厨房室温时，炉具处于开启状态，准备进行烹饪操作，此时，通过上述监测装置、阀门装置5及控制装置的配合，能够实现该排油烟罩工作状态的自动调整，同样不需要人工操作即可实现，从而进一步提高该排油烟罩的操作方便性。此时，炉具处于预热状态，为烹饪过程做准备。

更进一步地，厨具离开炉具，且炉具处于等待状态时，本次烹饪结束，但是，仍进行下次烹饪，该状态下，控制装置控制对应的排油烟罩保持开启状态，且其阀门装置5维持某一开度。

显然，为了实现节约能源的目的，在控制装置的实时控制下，该状态下的排油烟罩的排风量小于烹饪过程中该排油烟罩的排风量。

再进一步地，当炉具关闭时，控制装置控制与该炉具对应的排油烟罩仍保持开启，并处于等待状态，且经过预定等待时间后，当第二温度信号降低至厨房室温时，控制装置控制该排油烟罩的阀门装置5处于较小开度。

如此设置，当结束烹饪、炉具关闭时，仍保持排油烟罩开启预定等待时间，此时，可保证厨房仍处于通风状态，从而进一步将厨房内残留的油烟排出。

显然，当结束烹饪时，通过控制装置的实时控制，使得此时该排油烟罩的排风量也小于炉具处于烹饪状态时排油烟罩的排风量，如此，本实施例中的排油烟罩在将厨房内残留的油烟排出的同时，还能够节省能源。

上述排油烟罩的工作过程如下：当炉具开启并处于预热状态时，监测装置监测到第二温度信号与厨房室温增大，在控制装置的控制下，阀门装置5处于第一状态；当炉具温度继续升高，预热状态结束时，第二温度信号进一步增大，从而使得该阀门装置5处于第二状态，此时，排风机的排风量大于第一状态时的排风量；当厨具置于炉具上时，油烟量增大，控制装置控制该阀门装置5处于第三状态，此时，排风机的排风量将继续增大；当炉具继续加热并处于最高温度时，第二温度信号继续增大至最大值，控制装置控制该阀门装置5处于第四状态，此时，排风机的排风量继续增大，且烹饪过程中，第一温度信号持续变化，且当其达到最大值时，控制装置控制该阀门装置处于第五状态，排风机的排风量达到最大。烹饪过程中，随第一温度信号的变化，控制装置控制阀门装置5在第二状态、第三状态、第四状态和第五状态之间不断切换。

当此次烹饪结束，厨具离开炉具时，炉具处于等待状态，控制装置控制阀门装置5处于第六状态，此时，排风机的排风量小于第五状态时的排风量；当炉具关闭时，该阀门装置5处于第七状态，经过预定等待时间，当第二温度信号与厨房室温降低至标准室温时，该阀门装置5的开度继续减小至炉具不工作时的开度。

需要说明的是，排油烟罩工作过程中具有以上七种工作状态，但是，显然，其并非仅限于包括上述六种工作状态，而且由于监测装置与控制装置实时工作，因此，可以认为该自动排油烟罩具有连续的若干工作状态，上述各工作状态仅为示例。

以上各实施例中，如图3所示，壳体1设有若干红外线温度探测仪4，该红外线温度探测仪4为上述监测装置。

如图3所示的实施例中，红外线温度探测仪4设于新风腔3的上部，且可采用专用设备来校准其监测方向，从而使得该红外线温度探测仪4始终检测炉具中心，当炉具温度发生变化时，能够将该第一温度信号传输至控制装置，以控制阀门装置5。

可以理解，上述监测装置并不仅限于通过红外线温度探测仪4实现，也可采用本领域常用的其它温度传感器，但是，红外线温度探测仪4可实现远距离测温，从而更加方便测得炉具中心的温度，且具有灵敏度高、反应快等优点，从而进一步保证该排油烟罩自动控制的精准性。

请继续参考附图4-5，其中，图4为图2中阀门装置的结构示意图；图5为图4的主视图。

如图4和图5所示，阀门装置5设于排风腔出口处，且该阀门装置5连通排风腔出口与排风机，油烟能够通过该排风腔出口与阀门装置5排出，同时，该阀门装置5的开度能够在控制装置的控制下改变，从而改变排风机的排风量，使得该排油烟罩能够处于不同的状态。

具体地，如图4和图5所示，该阀门装置5包括设于排风腔出口的框架51，且该框架51设有若干转轴52和控制该转轴52旋转的第一执行部54，同时，该第一执行部54通过控制装置实时控制。各转轴52沿其轴向的外周壁连接有第一阀片53，且各第一阀片53相互靠近时，阀门装置5开度较小，各第一阀片53相互远离时，阀门装置5开度较大。

如图4和图5所示的实施例中，该框架51为底面和顶面开口的矩形结构，且其底面开口(图5中纸面方向的开口)与排油烟罩排风腔出口相适配，并覆盖于该排风腔出口。该框架51设有两个转轴52，且该转轴52均连接有第一阀片53，通过改变两第一阀片53的相对位置，能够使阀门装置5处于不同的开度。

在另一实施例中，阀门装置5包括设于排风腔出口处的框架51，该框架51连接有第二阀片和控制第二阀片移动的第二执行部，其中，该第二阀片不小于框架51的底面开口(图5所示的纸面方向的开口)，从而使得该第二阀片能够封闭该阀门装置5，且第二执行部通过控制装置实时控制。当第二执行部控制第二阀片运动至靠近排风腔出口的位置时，阀门装置5开度较小，当第二执行部控制第二阀片移动至远离排风腔出口的任意位置时，阀门装置5开度较大。

另外，本实用新型还提供一种厨房智能风量分配排油烟罩的阀门装置5，如图4和图5所示，该阀门装置5包括设于排油烟罩排风腔出口处的框架51，且框架51设有若干并排设置的转轴52和控制转轴52旋转的第一执行部54，各转轴52均连接有第一阀片53，转轴52带动各第一阀片53边缘相互靠近或相互远离，以使阀门装置5具有不同的开度。

本实用新型还提供另一种阀门装置5，包括设于排油烟罩排风腔出口处的框架51，框架51连接有第二阀片和控制第二阀片移动的第二执行部，且第二阀片与排风腔出口相适配；第二执行部控制第二阀片靠近或远离排风腔出口的位置，以改变阀门装置5的开度。

以上对本实用新型所提供的一种厨房智能风量分配排油烟罩及其阀门装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。