无尘房内部环境控制循环系统的制作方法

本实用新型涉及无尘房空气净化领域技术，尤其是指一种无尘房内部环境控制循环系统。

背景技术：

目前，电子厂、医疗器械、化妆品等在加工过程中需要确保洁净生产，需要确保其加工环境为无尘环境，因此，出现了许多无尘房设计。传统技术中，无尘房设计通过提供一个密封车间，通过给车间供应净化空气，再由排风系统将含尘空气排到室外，如此，使得密封车间内能够有洁净的空气循环使用，以达到一个无尘的洁净加工环境。然而，在实际使用过程中，会发现所述无尘房内的空气净化程度逐渐下降，不利于产品加工质量的稳定，而且排风系统动力来自风机，在长期的使用过程中，风机很可能会失效，即转速降低，送风量降低，达不到无尘房的需要，而且侧向或顶部抽吸排风，耗电量增加。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题，以获得一种确保了无尘房内空气质量达标及稳定的无尘房内部环境控制循环系统。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无尘房内部环境控制循环系统，可根据无尘房的环境进行检测和控制风机运行情况，有效确保了无尘房内空气质量的达标及稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种无尘房内部环境控制循环系统，包括有电气控制设备、设置于无尘房顶部的进风口、用于对外界空气进行处理的进气处理装置、用于朝向进气处理装置送风的第一风机、设置于无尘房底部的出风口、针对出风口配置的第二风机、用于处理含尘空气的出气处理装置、用于监测室内湿度的室内湿度传感器以及用于监测粉尘情况的粉尘流量传感器，所述进气处理装置、第一风机、第二风机、出气处理装置、室内湿度传感器及粉尘流量传感器分别与电气控制设备连接，所述第一风机配置有一用于侦测第一风机风速的第一传感器和一用于控制第一风机转速的第一变频调速器，该第二风机配置有一用于侦测第二风机风速的第二传感器和一用于控制第二风机转速的第二变频调速器，该第一传感器、第一变频调速器、第二传感器和第二变频调速器分别连接电气控制设备。

作为一种优选方案，所述进气处理装置包括冷凝装置、蒸汽产生装置、混合装置、过滤装置和杀菌装置，该冷凝装置的输入端与进风口连接，该冷凝装置的输出端和蒸汽产生装置的输出端均连接混合装置的输入端，该混合装置的输出端与过滤装置输入端连接，该过滤装置输出端与杀菌装置连接。

作为一种优选方案，所述电气控制设备控制连接有室内除湿装置。

作为一种优选方案，所述电气控制设备控制连接有温度调节设备。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一传感器和第二传感器的设置，电气控制设备能够实时侦测到第一风机和第二风机的运行风速情况，当风机出现故障，能够及时停止运行，让其维修或更换，避免出现因风机长时间失效而导致无尘房内的空气净化程度难以得到保证的现象；根据粉尘流量传感器，让电气控制设备控制第一变频调速器和第二变频调速器来分别控制第一风机和第二风机的工作频率，节能环保，由进气处理装置和出气处理装置，有效确保了无尘房内空气质量达标及稳定。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主要结构的连接框图。

图2是本实用新型之实施例的进气处理装置示意图。

附图标识说明：

10、电气控制设备 11、进气处理装置

111、冷凝装置 112、蒸汽产生装置

113、混合装置 114、过滤装置

115、杀菌装置 12、第一风机

121、第一传感器 122、第一变频调速器

13、第二风机 131、第二传感器

132、第二变频调速器 14、出气处理装置

15、室内湿度传感器 16、粉尘流量传感器

17、室内除湿装置 18、温度调节设备。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有电气控制设备10、设置于无尘房顶部的进风口、用于对外界空气进行处理的进气处理装置11、用于朝向进气处理装置11送风的第一风机12、设置于无尘房底部的出风口、针对出风口配置的第二风机13、用于处理含尘空气的出气处理装置14、用于监测室内湿度的室内湿度传感器15以及用于监测粉尘情况的粉尘流量传感器16，第一风机12配置有一用于侦测第一风机12风速的第一传感器121和一用于控制第一风机12转速的第一变频调速器122，该第二风机13配置有一用于侦测第二风机13风速的第二传感器131和一用于控制第二风机13转速的第二变频调速器132，该进气处理装置11包括冷凝装置111、蒸汽产生装置112、混合装置113、过滤装置114和杀菌装置115，各装置可采用现有产品设计，在此不加予详述。该冷凝装置111的输入端与进风口连接，该冷凝装置111的输出端和蒸汽产生装置112的输出端均连接混合装置113的输入端，该混合装置113的输出端与过滤装置114输入端连接，该过滤装置114输出端与杀菌装置115连接，经由杀菌装置115处理后的气体进入到无尘房内，所述电气控制设备10可为PC、PLC或单片机，为节省支出并考虑到实用性，优选PLC，电气控制设备10分别控制连接进气处理装置11、第一风机12、第一传感器121、第一变频调速器122、第二风机13、第二传感器131、第二变频调速器132、出气处理装置14、室内湿度传感器15、粉尘流量传感器16、室内除湿装置17以及用于调节室内温度的温度调节设备18。

通过设置粉尘流量传感器16、第一变频调速器122和第二变频调速器132，使电气控制设备10可以根据粉尘流量传感器16判断无尘房中的粉尘含量，从而控制第一变频调速器122和第二变频调速器132来分别改变第一风机12和第二风机13的工作频率，如果粉尘含量高，便提高第一风机12和第二风机13的工作频率，当然，粉尘含量低时，便降低第一风机12和第二风机13的工作频率，从而达到节能、环保的目的，智能控制进风和出风，确保无尘房内空气质量的达标及稳定；通过温度调节设备18可以调节室内的温度；外界空气中有害气体和粉尘进入到进气处理装置11，先由冷凝装置111进行冷却，冷却后的气体与蒸汽产生装置112中产生出来的蒸汽一起进入到混合装置113进行混合来稀释有害气体的浓度，稀释后的气体再经过滤装置114和杀菌装置115进行过滤杀菌，过滤杀菌后的气体进入到无尘房内；含尘空气通过出气处理装置14进行处理；通过室内湿度传感器15向电气控制设备10实时反馈信息，当检测到湿度过高时，由电气控制设备10智能控制室内除湿装置17进行除湿；通过第一传感器121和第二传感器131实时将风速值传递给电气控制设备10，当风速值高于或者低于正常风速范围值，则电气控制设备10智能控制，及时停止第一风机12和第二风机13的运行。

所述进风口特意设置于无尘房的顶部，即实现顶部进风，并将出风口设置于无尘房的底部，即实现底端出风排尘，在布置结构上，可以根据无尘房的结构，均布设置多个进风口、多个出风口；所述出风口和进风口均设置为百叶窗式结构；通过杀菌过滤，实现从上往下排尘，利用粉尘自身的重力，粉尘会往下沉降，其相比往侧向或顶部抽吸排风而言，本实施例中排风更为容易，其所耗电量更少，节约了使用成本，尤其是，能够更为彻底地将无尘房内粉尘排出，其除尘效果更好，同时，增加了降噪装置，降噪装置采用阻抗复合式消声原理，将噪声降低到国家标准要求的范围内。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一传感器和第二传感器的设置，电气控制设备能够实时侦测到第一风机和第二风机的运行风速情况，当风机出现故障，能够及时停止运行，让其维修或更换，避免出现因风机长时间失效而导致无尘房内的空气净化程度难以得到保证的现象；根据粉尘流量传感器，让电气控制设备控制第一变频调速器和第二变频调速器来分别控制第一风机和第二风机的工作频率，节能环保，由进气处理装置和出气处理装置，有效确保了无尘房内空气质量达标及稳定。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。