本实用新型涉及一种油烟机，尤其是涉及一种易于拆装和方便清洗的油烟机。
背景技术：
现行油烟机内的离心风机叶轮，多因积油垢而增重，增重后的叶轮使电机转速降低，造成吸排油烟效果下降，所以，通常都要定期对叶轮进行清洗。但大多数的叶轮是固定在油烟机的中心部位，空间很小，四周都积满油污，还要拆除滤油网、油杯等物件，因此清洗一次叶轮都很不容易。
本人发明一油烟机，是将油烟机拆分成离心风机箱与集气罩两个独立部分，离心风机箱通过卡扣或螺丝角码方式相连固定在集气罩罩顶围板内。具体是：将离心风机的电机、蜗壳和叶轮，组装固定在一个独立的箱体内，蜗壳进风口装有导风圈向下凸出于箱体外。油烟机安装时，将离心风机箱从上往下嵌入集气罩顶的围板内，通过卡扣或螺丝角码方式与集气罩相固定，导风圈就插入集气罩的出风口内。当需要清洗叶轮时，松开卡扣或螺丝角码后，即可将离心风机箱从油烟机中取出，由此，叶轮的拆、装、洗或更换都简单易行。
技术实现要素：
为解决这一问题，本实用新型的目的在于提供一种易拆装的油烟机，利用分拆组合的方式令油烟机的离心风机易于拆装和方便清洗。
本实用新型所述的易拆装的油烟机，由离心风机箱和集气罩构成：所述离心风机箱由相匹配的电机、叶轮、蜗壳、导风圈和空箱体组成；所述电机安装在所述蜗壳上，所述叶轮安装在所述电机的转轴上，所述导风圈安装在所述蜗壳的进风口上，所述蜗壳固定在所述空箱体内；所述离心风机箱可拆卸地嵌入集气罩顶板的围板内。所述集气罩是开口向下的箱体；所述集气罩的顶板有圆形出风口，所述出风口的内直径略大于所述导风圈的外直径，以致所述导风圈能插入。所述的集气罩的顶板上设有围板，以致所述离心风机箱能嵌入所述围板内。
根据本实用新型所述的易拆装的油烟机的进一步特征，还包括卡扣或螺丝角码，以致当所述离心风机箱嵌入集气罩顶板的围板内时，所述卡扣或螺丝角码被设置为与围板相连固定；所述的导风圈凸出于离心风机箱那部份，插入集气罩的出风口内；以及当松开所述卡扣或螺丝角码时，所述离心风机箱从所述围板上脱离。
根据本实用新型所述的易拆装的油烟机的进一步特征，所述导风圈的高度为2-40mm，向下凸出于箱体外。
根据本实用新型所述的易拆装的油烟机的进一步特征，所述的离心风机箱的底板上装有减震橡胶垫或减震弹簧。
根据本实用新型所述的易拆装的油烟机的进一步特征，所述的集气罩的顶板上的围板的高度为20-250mm。
根据本实用新型所述的易拆装的油烟机的进一步特征，所述的集气罩顶板另开设一个开孔，面积不少于100cm²，装有透明玻璃。
本实用新型所述的油烟机利用结构独立和组合原理，将油烟机拆分成离心风机箱与集气罩两个独立部分，二者通过卡扣或螺丝角码方式固定，由此，油烟机的离心风机部分的装拆洗操作简单容易，方便了对叶轮的清洗。
附图说明
图1为本实用新型所述的易拆装的油烟机的剖视图。
具体实施方式
本实用新型所述的易拆装的油烟机，如图1所示，是由离心风机箱1和集气罩2构成。离心风机箱1可拆卸地嵌入集气罩2顶板的围板5内。
如图1所示，离心风机箱1是由相匹配的电机11、叶轮12、蜗壳13、导风圈4和空箱体14组成。电机11安装在蜗壳13上，叶轮12安装在电机11的转轴上，导风圈4安装在蜗壳13的进风口上，蜗壳13固定在空箱体14内。
如图1所示，集气罩2是开口向下的箱体；集气罩2的顶板有圆形出风口3，以致导风圈4插入集气罩2的出风口3内；集气罩2的顶板上设有围板5，以致离心风机箱1能嵌入围板5内；
当组装油烟机时，将离心风机箱1嵌入集气罩2的顶板的围板5内，用设定好的卡扣或螺丝角码与围板5相连固定。导风圈4凸出于离心风机箱1的那部份插入集气罩2的出风口3内。当需要清洗叶轮时，只需松开卡扣或拧脱螺丝角码后，就能将离心风机箱1从围板5中取出。
优选地，所述导风圈4的高度为2-40mm，向下凸出于箱体外。
优选地，所述的离心风机箱1的底板上装有减震橡胶垫或减震弹簧。
优选地，所述的集气罩2的顶板上的围板5的高度为20-250mm。
优选地，所述的集气罩2顶板另开设一个开孔，面积不少于100cm²，装有透明玻璃，供照明光通过。