一种双金属管座储水内胆的制作方法

本实用新型涉及一种储供暖设备，尤其是一种双金属管座储水内胆，属于热水器技术领域。

背景技术：

水箱的储水内胆常采用低碳钢搪烧搪瓷层制成，与之相连接的带螺纹的进、出水管座一般也为碳钢。由于内胆焊接工序完成后，需进850℃高温炉进行搪烧，管座难免变形、氧化，导致螺纹变形，安装时需攻丝修复；并且碳钢材质管座内壁难免锈蚀，经常使用之后出现锈水外溢现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，通过改进，提出一种防止螺纹烧结过程中氧化、变形，并且具有避免管口锈蚀效果的双金属管座储水内胆。

为了达到上述目的，本实用新型的双金属管座储水内胆基本技术方案为：所述内胆的外壁焊接有管座，所述管座由内外两层金属紧密贴合而成，内层金属为制有连接螺纹的耐腐蚀金属，外层金属的外圆内端与内胆密封焊接。

尤其是，所述内胆内表面搪烧有搪瓷层。

这样，双金属材质管座的内层可避免烧结过程中螺纹氧化、变形，且在使用过程中防止管口锈蚀，而外层保持了与内胆良好的焊接工艺性。由此可见，本实用新型充分利用双金属管座的综合性能，不仅保持了产品美观，而且改善了使用效果、延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型施例一的结构示意图。

图2为本实用新型施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的双金属管座储水内胆如图1所示，内胆1的材质为碳钢，其外壁焊接有管座2，管座2由内层金属2-2和外层金属2-1通过热轧、爆炸焊接或其他加工工艺高强度紧密贴合，可以满足两个应用要求：1）在高温搪烧后不会因膨胀系数不一致而出现两层金属紧密贴合破坏的现象；2）连接水管反复强力旋拧也不会出现两层金属紧密贴合破坏的现象。内层金属2-2材质为不锈钢或其它耐高温、耐腐蚀的高强金属，其内孔制有与外部水管连接的内螺纹。外层金属2-1的材质与内胆相同，其外圆内端具有周圈焊接坡口P，与内胆1密封焊接。内胆1的内表面涂覆有搪瓷层。

实验证明，当本实施的内胆通过850℃高温搪瓷炉搪烧时，管座内层金属不会因高温烧结氧化形成氧化皮或出现高温变形导致螺纹变形，且在使用过程中由于内层金属的耐腐蚀性可防止管口出现锈蚀外溢现象，因此合理利用了双金属管座的综合性能，改善产品的用户体验和使用效果。

实施例二

本实施例的双金属管座储水内胆如图2所示，基本结构与实施例一相同，不同之处在于内层金属2-2的外端延伸出外层金属2-1，制有外螺纹，因此适合与外部的内螺纹水管连接。