本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种茶叶烘干机。
背景技术：
茶叶烘干机是茶叶生产加工中重要的设备之一，直接会影响到茶叶的品质，制作完成的茶叶，要经过烘干才能包装出厂，现有的茶叶烘干机分为滚筒式和箱式，现有技术中的采用的一般为箱式茶叶烘干机，目前的茶叶烘炒设备是将茶叶由输送带送入烘干室，同时将加热后的热空气送入烘干室，对茶叶进行烘干这种烘干机由于在烘制的过程中茶叶静止不动，容易使得茶叶受热不均匀，进而影响茶叶的产生不规则的形状，也影响了茶叶的质量，并且这种烘干机使得烘干效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种茶叶烘干机。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种茶叶烘干机，包括烘干室，所述烘干室加工成长方体结构，中间挖空成空腔，还包括筛网、盖板、电机、小带轮、皮带、大带轮、灯管、入料口，所述筛网设置在所述烘干室的内壁上，所述烘干室的左侧面位于所述筛网的紧上边加工有所述入料口，所述盖板安装在所述烘干室的左侧面位于所述入料口的位置，在所述烘干室的内部位于所述筛网的下方固定有所述灯管，所述烘干室的底面中间位置固定一根轴，轴上安装有所述大带轮，所述大带轮通过所述皮带与所述小带轮连接，所述小带轮安装在所述电机的驱动轴上。
所述筛网在所述烘干室内沿竖直方向均匀设置有三个，所述灯管位于每个所述筛网的下方各设置一根。
所述灯管设计成环形结构。
所述入料口的底部与所述筛网的顶面平齐。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：
采用烘干室、筛网、盖板、灯管、入料口相结合所设计的茶叶烘干机，筛网在烘干室内沿竖直方向均匀设置有三个，灯管位于每个筛网的下方各设置一根，可以增加茶叶的烘干量，提高烘干效率，灯管设计成环形结构，有利于筛网上的茶叶均匀受热，入料口的底部与筛网的顶面平齐，茶叶烘干后打开盖板，将烘干的茶叶由入料口倒出，茶叶不容易残留在烘干室内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、烘干室；2、筛网；3、盖板；4、电机；5、小带轮；6、皮带；7、大带轮；8、灯管；9、入料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种茶叶烘干机，包括烘干室1、筛网2、盖板3、电机4、小带轮5、皮带6、大带轮7、灯管8、入料口9，烘干室1加工成长方体结构，中间挖空成空腔，筛网2设置在烘干室1的内壁上，烘干室1的左侧面位于筛网2的紧上边加工有入料口9，盖板3安装在烘干室1的左侧面位于入料口9的位置，往烘干室1添加入茶叶时，打开盖板3，入料完毕，盖上盖板3，在烘干室1的内部位于筛网2的下方固定有灯管8，开启电源，灯管8产生的热量方便地实现对筛网2上的茶叶进行烘干，烘干室1的底面中间位置固定一根轴，轴上安装有大带轮7，大带轮7通过皮带6与小带轮5连接，小带轮5安装在电机4的驱动轴上，启动电机4，即可带动烘干室1旋转，实现对筛网2上茶叶的翻炒动作。
筛网2在烘干室1内沿竖直方向均匀设置有三个，灯管8位于每个筛网2的下方各设置一根，可以增加茶叶的烘干量，提高烘干效率。
灯管8设计成环形结构，有利于筛网2上的茶叶均匀受热。
入料口9的底部与筛网2的顶面平齐，茶叶烘干后打开盖板3，将烘干的茶叶由入料口9倒出，茶叶不容易残留在烘干室1内。
本实用新型所公开的茶叶烘干机，筛网2在烘干室1内沿竖直方向均匀设置有三个，灯管8位于每个筛网2的下方各设置一根，可以增加茶叶的烘干量，提高烘干效率，灯管8设计成环形结构，有利于筛网2上的茶叶均匀受热，入料口9的底部与筛网2的顶面平齐，茶叶烘干后打开盖板3，将烘干的茶叶由入料口9倒出，茶叶不容易残留在烘干室1内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。