一种防油污旋钮的制作方法

本实用新型属于燃气灶旋钮技术领域，具体涉及一种防油污旋钮。

背景技术：

目前，家用燃气灶具仍采用机械式操作控制火力大小，旋钮作为其重要零部件，旋钮一般裸露设计于面板上侧，产品在使用过程中容易出现其温升高、粘油污等。

现有产品设计为防止旋钮温升高，一般选择在锅支架上增加挡热板，阻挡热量，但是在使用过程中，挡热板容易掉落和影响清洁，所以在实际使用过程中，安装有挡热板的非常少，那么旋钮温升高的问题得不到有效解决，用户使用过程中，可能会出现因为旋钮温升高烫手的问题。

由于旋钮裸露于面板上侧，在爆炒过程中，油污容易飞溅于旋钮上，导致旋钮油污聚集，操作过程中容易出现打滑现象，特别是圆形结构旋钮，甚至会出现无法旋转旋钮的情况，还有旋钮油污较多后，在使用过程中容易脏手，导致用户不愿意接触旋钮，进而影响产品舒适感。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种防油污旋钮，解决了现有技术中产品在使用过程中旋钮下部温升高、不能防油污的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防油污旋钮，包括保护壳体及旋钮本体，所述的旋钮本体内设有与阀轴连接的转轴槽，所述的保护壳体套设在所述的旋钮本体上，所述保护壳体的侧面设置有用于与旋钮本体相对移动的开口。

优选地，其还进一步包括有用于所述保护壳体复位的复位组件，所述的复位组件设于所述的保护壳体与旋钮本体间。

优选地，所述复位组件包括弹性件及挡块，所述的弹性件设在所述的旋钮本体内，所述的挡块设于所述的保护壳体的内壁上，所述旋钮本体上对应位置设置有导槽，所述的挡块穿过所述的导槽与所述的弹性件一端相接触，且可推动所述的弹性件一端发生弹性形变。

优选地，所述弹性件包括中心固定部、与所述中心固定部连接的弹性部，所述弹性部为两段成角度且沿斜下方延伸的长条状金属体，所述中心固定部与所述的旋钮本体内相连，所述的挡块设有两个，并相对设于所述的保护壳体的内壁上，两所述的挡块分别对应两段弹性部。

优选地，所述中心固定部通过螺钉或焊接方式固定于旋钮本体的内部顶面上。

优选地，所述的挡块成形为突起，所述的突起触压在所述的弹性件的一端。

优选地，所述的旋钮本体下部靠近所述的弹性件端部的位置设有拆装孔。

优选地，所述的复位组件包括有第一固定座、弹性组件及第二固定座，所述的第一固定座设于所述旋钮本体内部顶面上，所述的第二固定座设于所述保护壳体内部侧壁上，所述的旋钮本体上对应所述的第二固定座位置设有供所述的第二固定座穿过的通孔，所述的弹性组件的一端与所述的第一固定座相连，另一端与所述的第二固定座相连。

优选地，所述的复位组件还进一步包括有钩子，所述的弹性组件的一端通过所述的钩子与所述的第一固定座相连，另一端与所述的第二固定座固设。

优选地，所述的弹性组件为弹簧，所述的弹簧的一端与钩子连接，另一端通过过盈配合与所述的第二固定座固设。

优选地，所述的弹性组件还进一步包括有圆管套，所述的弹簧活动镶嵌于所述的圆管套内。

优选地，所述的旋钮本体上部靠近所述的第一固定座的位置设有拆装孔。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实型新型的有益效果：

1)本实用新型通过在保护壳体与旋钮本体间设置可复位的复位组件，能够有效防止燃气灶在使用过程中的油污飞溅到旋钮本体上，保持旋钮本体干净，从而实现了防止油污的作用；

2)通过在旋钮本体上设置保护壳体，实现了保护壳体对旋钮本体起到隔热作用；

3)本发明的旋钮可隔热，取代现有技术中使用旋钮隔热板，从而实现了降低产品成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种防油污旋钮的第一种实施例使用中的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防油污旋钮的第一种实施例使用中的内部解剖示意图；

图3为本实用新型一种防油污旋钮的第一种实施例使用前的纵截面结构示意图；

图4为本实用新型一种防油污旋钮第一种实施例使用中的纵截面结构示意图；

图5为本实用新型一种防油污旋钮第一种实施例中弹性件的结构示意图；

图6为本实用新型一种防油污旋钮第一种实施例中弹性件在旋钮内部固定方式的结构示意图；

图7为本实用新型一种防油污旋钮第一种实施例的主视图；

图8为本实用新型一种防油污旋钮的第二种实施例使用前的纵截面结构示意图；

图9为本实用新型一种防油污旋钮的第二种实施例使用中的内部解剖示意图；

图10为本实用新型一种防油污旋钮的第二种实施例的横截面结构示意图；

图11为本实用新型一种防油污旋钮第二种实施例的主视图。

图中，1.保护壳体，2.旋钮本体，3.阀轴，4.转轴槽，5.开口，6.弹性件，7.挡块，8.导槽，9.中心固定部，10.弹性部，11.突起，12.拆装孔，13.第一固定座，14.弹性组件，15.第二固定座，16.钩子，17.弹簧，18.圆管套，19.螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型提供了一种防油污旋钮，如图1、图2和图3所示，包括保护壳体1及旋钮本体2，所述的旋钮本体2内设有与阀轴3连接的转轴槽4，所述的保护壳体1套设在所述的旋钮本体2上，所述保护壳体1的侧面设置有用于旋钮本体相对移动的开口5。

本实用新型一种防油污旋钮，其还进一步包括有用于所述保护壳体1复位的复位组件，所述的复位组件设于所述的保护壳体1与旋钮本体2间，通过在旋钮本体2的内部设置复位组件，从而实现了防止油污的作用。

如图4和图5所示，所述复位组件包括弹性件6及挡块7，所述的弹性件6设在所述的旋钮本体2内，所述的挡块7设于所述的保护壳体1的内壁上，所述旋钮本体2上对应位置设置有导槽8，所述的挡块7穿过所述的导槽8与所述的弹性件6一端相接触，且可推动所述的弹性件6一端发生弹性形变。

进一步，所述弹性件6包括中心固定部9、与所述中心固定部9连接的弹性部10，所述弹性部10为两段成角度且沿斜下方延伸的长条状金属体，所述中心固定部10与所述的旋钮本体2内相连，所述的挡块7设有两个，并相对设于所述的保护壳体2的内壁上，两所述的挡块7分别对应两段弹性部10。

进一步，所述中心固定部9通过螺钉19或焊接方式固定于旋钮本体2的内部顶面上。

进一步，所述的挡块7成形为突起11，所述的突起11触压在所述的弹性件6的一端。

如图6所示，所述的旋钮本体2下部靠近所述的弹性件6端部的位置设有拆装孔12；通过拆装孔12拨动弹性件6，从而完成对保护壳体1的拆卸、清洗和再次安装。

本实用新型第一种实施例的工作过程为：在操作旋钮本体2时，先向前推动保护壳体1，保护壳体1带动保护壳体1下端两侧设置的挡块7成形为突起11向前移动，突起11也同时带动弹性件6的两端部向前移动，弹性件6变形产生弹力，当旋钮本体2使用完毕时，向前推动旋钮本体2的力消失，保护壳体1在弹性件6的弹力调节下自动复位(此处也可设计为其它结构进行自动复位，也可手动复位)，当保护壳体1脏了或者需要更换时，用工具穿过拆装孔12将弹性件6两侧的端部向中间移动，然后移动保护壳体1即可拆卸保护壳体1对其进行清洗或者更换。

当不推动本实用新型旋钮时，也可以直接旋转保护壳体1，保护壳体1此时带动旋钮本体2同时进行操作(旋转)，此时保护壳体1可以当做圆形旋钮(也可以将旋钮上体1设计为方形、椭圆形、三角形等)。

实施例2

本实用新型提供了一种防油污旋钮，包括保护壳体1及旋钮本体2，所述的旋钮本体2内设有与阀轴3连接的转轴槽4，所述的保护壳体1套设在所述的旋钮本体2上，所述保护壳体1的侧面设置有用于旋钮本体相对移动的开口5。

本实用新型一种防油污旋钮，其还进一步包括有用于所述保护壳体1复位的复位组件，所述的复位组件设于所述的保护壳体1与旋钮本体2间；通过在护壳体1和旋钮本体2间设置弹性组件14，从而实现了防止油污的作用。

如图7、图8、图9、图10所示，所述的复位组件包括有第一固定座13、弹性组件14及第二固定座15，所述的第一固定座13设于所述旋钮本体2内部顶面上，所述的第二固定座15设于所述保护壳体1内部侧壁上，所述的旋钮本体2上对应所述的第二固定座15位置设有供所述的第二固定座15穿过的通孔(图中未标出)，所述的弹性组件14的一端与所述的第一固定座13相连，另一端与所述的第二固定座15相连。

进一步，所述的复位组件还进一步包括有钩子16，所述的弹性组件14的一端通过所述的钩子16与所述的第一固定座13相连，另一端与所述的第二固定座15固设。

进一步，所述的弹性组件14为弹簧17，所述的弹簧17的一端与钩子16连接，另一端通过过盈配合与所述的第二固定座15固设。

进一步，所述的弹性组件14还进一步包括有圆管套18，所述的弹簧17活动镶嵌于所述的圆管套18内；通过设置圆管套18，方便装配和拆卸弹簧17，同时也起到了导向的作用。

如图11所示，所述的旋钮本体2上部靠近所述的第一固定座13的位置设有拆装孔12；通过拆装孔12拨动弹簧10，从而完成对保护壳体1的拆卸、清洗和再次安装。

本实用新型第二种实施例的工作过程为：在操作旋钮本体2时，先向前推动保护壳体1，保护壳体1带动弹簧17向前移动，这时，由于弹簧17的另一端通过钩子16与第一固定座13固定，在推动旋钮本体2时，弹簧17被拉伸，产生弹力，当旋钮本体2使用完毕松手时，在弹力作用下复位，(此处也可设计为其它结构进行自动复位，也可手动复位)，当保护壳体1脏了或者需要更换时，用工具穿过拆装孔12将钩子16向下拨动，然后移动保护壳体1即可拆卸旋钮保护壳体1对其进行清洗或者更换。

当不推动本实用新型旋钮时，也可以直接旋转保护壳体1，保护壳体1此时带动旋钮本体2同时进行操作(旋转)，此时保护壳体1可以当做圆形旋钮(也可以将旋钮上体1设计为方形、椭圆形、三角形等)。

同现有技术相比，1)本发明通过在保护壳体与旋钮本体间设置可复位的复位组件，能够有效防止燃气灶在使用过程中的油污飞溅到旋钮本体上，保持旋钮本体干净，从而实现了防止油污的作用；2)通过在旋钮本体上设置保护壳体，实现了保护壳体对旋钮本体起到隔热作用；3)本发明的旋钮可隔热，取代现有技术中使用旋钮隔热板，从而实现了降低产品成本的作用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。