一种蒸发式冷却设备的制作方法

本实用新型涉及换热装置，具体是一种蒸发式冷却设备。

背景技术：

蒸发式冷凝器在使用过程中，随着换热时间的加长，冷凝水温度升高，导致换热效率下降，现在普遍的解决方法是补充温度较低的冷凝水，溢流出温度较高的冷凝水，以便提高蒸发式冷凝器换热效率。目前，随着蒸发式冷凝器在制冷系统中的运用，到了用户的一致认可，很多冷库使用了蒸发式冷凝器。随着蒸发式冷凝器的广泛使用，也逐渐出现一些问题。因为喷淋系统随着蒸发式冷凝器使用时间的增长，冷凝水中杂质增多，在通过布水管路时容易造成喷淋头脏堵，造成补水不均匀的问题。现在主要采用定期更换冷凝水、清洗蒸发冷水箱、使用大口径的喷头的方法来解决喷淋系统的脏堵问题，而没有能从本质上改变上述缺陷。同时现有的蒸发式冷凝器采用冷凝水下喷淋，缺点有：1、下喷淋冷凝水在空气中滞留时间短，冷凝水换热效率低；2、下喷淋要求冷凝水有一定的压力，水速快且不稳定，布水情况受压力波动的影响； 3、下喷淋对冷凝水水质要求高，冷凝水中存在杂质容易堵塞喷头，致使蒸发式冷凝器无法正常使用；4、下喷淋不方便清洗布水系统，需要拆卸布水管才能清洗喷头、布水管道。

技术实现要素：

本实用新型就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种蒸发式冷却设备，结构合理简单，提高蒸发式冷凝器的换热效率；同时喷头在喷淋管上部安装，无论水量大小，都能保证布水均匀，而且清洗喷淋系统简单快捷。

本实用新型的技术方案为：一种蒸发式冷却设备，包括箱体，箱体的上方设有风机，内部设有冷凝盘管及喷淋装置；所述喷淋装置设置在冷凝盘管的上方，所述喷淋装置包括设置在冷凝盘管上方的布水管；布水管上设有喷淋头，所述喷淋头设置在布水管的顶部，喷淋头的喷射方向为竖直向上设置。

所述喷淋头设有多个均匀设置在布水管的上方，其包括有喷嘴及用于扩散水雾的圆盘形的挡板。

所述喷嘴为大口径喷孔的喷嘴。

所述喷淋半径指喷淋至布水管时的水雾的水平半径。

所述喷淋头之间的间距是喷淋半径距离的1.5至2倍。

所述布水管为PVC管。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于使用向上喷淋的方式降温，使得由水泵供给的冷凝水从上而下流淌，加长冷凝水在空中的滞留时间，使冷凝水先与空气进行换热，放出部分热量。然后再与冷凝盘管换热，从而提高蒸发式冷凝器的换热效率。同时在冷凝水中含有的杂质下在布水管内沉积时，积留在布水管的下部，而不影响向上连通的喷淋头，避免因杂质过多造成喷淋头堵塞的问题；同时喷头在喷淋管上部安装，无论水量大小，都能保证布水均匀，而且清洗喷淋系统简单快捷，只需将喷头取下即可清洗，不用拆卸整支布水管。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为蒸发式冷却设备的内部结构示意图；

图2为布水管及喷淋头的结构示意图。

其中，1为箱体，2为风机，3为喷淋头，4为布水管，5为脱水器，6为冷凝盘管，7为进风口，8为水泵。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种蒸发式冷却设备，包括箱体1，箱体1的上方设有风机2，箱体1的内部设有脱水器5、冷凝盘管6及喷淋装置；箱体1的下方设进风口7顶部为出风口；所述喷淋装置设置在冷凝盘管6的上方，所述喷淋装置包括设置在冷凝盘管6上方的PVC布水管4，并由水泵8供水；布水管4上设有喷淋头3，所述喷淋头3设置在布水管4的顶部，喷淋头3的喷射方向为竖直向上设置。所述喷淋头3设有多个均匀设置在布水管4的上方，其包括有喷嘴及用于扩散水雾的圆盘形的挡板。所述喷嘴为大口径喷孔的喷嘴。所述喷淋头3之间的间距是喷淋半径距离的2倍。喷淋半径指喷淋至布水管4时的水雾的水平半径，可以保证热交换的效果。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。