一种茶叶烘干机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶烘干机。

背景技术：

我国是茶文化的发源地，是世界上发现和利用茶树最早的国家，茶叶在我国具有广泛的群众基础和众多的饮用群体，茶叶作为大众饮品，由于其自身的色泽和香味被消费者所认可，茶叶在生产加工过程中，需要进行烘干加工，通过烘干操作，能够祛除茶叶中的水分，茶叶能够存放更久。目前，现有的一些茶叶烘干机，直接将茶叶放置在烘干网进行烘干，茶叶受热不均匀，茶叶容易出现焦糊的状况，烘干效果差，同时，烘干加工过程中茶叶容易粘附在烘干设备上，严重影响了茶叶的质量，烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干机，具备烘干效果好和烘干效率高的优点，解决了茶叶受热不均匀和茶叶容易粘附设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体的一侧面设置有安全门，所述烘干机本体的顶部开设有两个散热口，所述烘干机本体的顶部还设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴延伸至烘干机本体的内部。

所述烘干机本体的内底壁设置有烘干器，所述烘干器的正上方设置有挡板，且挡板和烘干机本体的内壁固定连接，所述挡板上开设有等距离排列的散热孔，所述挡板的正上方设置有等距离排列的烘干箱，且烘干箱呈圆柱状，每个所述烘干箱均与转动轴固定连接，每个所述烘干箱的一侧面均设置有活动门，每个所述烘干箱的顶部均开设有呈圆环状的滑道，且每个烘干箱的顶部均开设有呈圆形状排布的第一烘干孔，每个所述烘干箱的底部均开设有呈圆形状排布的第二烘干孔。

所述烘干机本体的内侧壁上固定连接有三组相对称的支撑板，每个所述支撑板的顶部均设置有散热扇，每组所述支撑板的底部均固定连接有推杆，每组所述推杆的底部均贯穿每个烘干箱顶部的滑道并延伸至烘干箱的内部，每个所述推杆的底部均固定连接有扫板，且扫板位于烘干箱的内部，每个所述扫板的底部均固定连接有刷毛，且刷毛的底部和烘干箱的内底壁相接触。

优选的，每个所述扫板的长度均小于每个所述烘干箱的半径，每个所述扫板的两端均呈圆弧状。

优选的，每个所述推杆的宽度均小于每个滑道的宽度。

优选的，每个所述推杆所在的竖直面均与每个所述烘干箱所在的水平面相垂直，且每个所述烘干箱所在的水平面均与每个扫板所在的水平面相平行。

优选的，每个所述支撑板的顶部均设置有防滑纹路，每个所述第一烘干孔和每个所述第二烘干孔的内部均设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有烘干器、烘干箱、转动轴、第一烘干孔、第二烘干孔、散热扇、散热口和散热孔，能够对茶叶进行更加均匀的加热，达到了烘干效果好和烘干效率高的效果。

2、本实用新型通过设置有扫板、刷毛、滑道、推杆、支撑板和散热扇，能够对茶叶进行有效的翻动，茶叶能够在烘干箱内进行有效的转动，有效的避免了茶叶出现焦糊的状况，有效的避免了茶叶粘附在烘干箱上，有效的保证了茶叶的烘干质量，从而有效的解决了茶叶受热不均匀和茶叶容易粘附设备的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型烘干箱顶部结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱底部结构示意图；

图5为本实用新型扫板结构示意图。

图中：1烘干机本体、2烘干器、3活动门、4散热孔、5挡板、6烘干箱、7推杆、8支撑板、9散热扇、10散热口、11电机、12转动轴、13安全门、14滑道、15第一烘干孔、16第二烘干孔、17扫板、18刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种茶叶烘干机，包括烘干机本体1，烘干机本体1的一侧面设置有安全门13，能够对烘干机本体1进行有效的操作，烘干机本体1的顶部开设有两个散热口10，保证了烘干机本体1内部空气的有效流通，烘干更加均匀，避免了茶叶的焦糊，烘干机本体1的顶部还设置有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有转动轴12，转动轴12延伸至烘干机本体1的内部，保证了烘干箱6的有效转动，烘干效果更好。

烘干机本体1的内底壁设置有烘干器2，能够对烘干机本体1内部的茶叶进行有效的烘干，烘干器2的正上方设置有挡板5，能够有效的保护烘干器2，且挡板5和烘干机本体1的内壁固定连接，保证了挡板5的稳定性，挡板5上开设有等距离排列的散热孔4，烘干器2散发的热量能够通过散热孔4进入烘干箱6的内部，保证了茶叶的有效烘干，散热孔4和散热口10形成空气对流，保证了烘干机本体1内部热量的平衡性，茶叶的烘干更加均匀，挡板5的正上方设置有等距离排列的烘干箱6，且烘干箱6呈圆柱状，烘干箱6的转动更加灵活，圆柱状的烘干箱6棱角更少，有效的避免了茶叶的破碎，每个烘干箱6均与转动轴12固定连接，保证了烘干箱6的有效转动，每个烘干箱6的一侧面均设置有活动门3，能够对烘干箱6进行有效的操作，每个烘干箱6的顶部均开设有呈圆环状的滑道14，保证了烘干箱6能够进行有效的转动，且每个烘干箱6的顶部均开设有呈圆形状排布的第一烘干孔15，每个烘干箱6的底部均开设有呈圆形状排布的第二烘干孔16，能够对烘干箱6内部的茶叶进行有效的烘干，烘干效果更好，每个第一烘干孔15和每个第二烘干孔16的内部均设置有过滤网，有效的避免了茶叶的掉落。

烘干机本体1的内侧壁上固定连接有三组相对称的支撑板8，保证了支撑板8的稳定性，每个支撑板8的顶部均设置有防滑纹路，有效的避免了散热扇9的掉落，每个支撑板8的顶部均设置有散热扇9，能够对烘干机本体1内部的热量进行有效的扩散，保证了烘干机本体1内部温度的平衡性，茶叶的烘干更加均匀，每组支撑板8的底部均固定连接有推杆7，保证了推杆7的稳定性，每个推杆7的宽度均小于每个滑道14的宽度，保证了烘干箱6能够进行有效的转动，有效的避免了推杆7对烘干箱6的阻挡，能够保证扫板17对烘干箱6内部的茶叶进行有效的翻动，每组推杆7的底部均贯穿每个烘干箱6顶部的滑道14并延伸至烘干箱6的内部，保证了扫板17的有效使用，每个推杆7的底部均固定连接有扫板17，保证了扫板17的稳定性，且扫板17位于烘干箱6的内部，每个扫板17的长度均小于每个烘干箱6的半径，保证了烘干箱6的有效转动，避免了扫板17对烘干箱6的阻挡，每个扫板17的两端均呈圆弧状，有效的避免了扫板17对茶叶的损坏，有效的保证了茶叶的质量，每个推杆7所在的竖直面均与每个烘干箱6所在的水平面相垂直，保证了烘干箱6的有效转动，有效的避免了推杆7对烘干箱6的阻挡，且每个烘干箱6所在的水平面均与每个扫板17所在的水平面相平行，扫板17能够对烘干箱6内部的茶叶进行有效的翻动，茶叶的烘干更加均匀，每个扫板17的底部均固定连接有刷毛18，能够对茶叶进行有效的翻动，有效的避免了茶叶的损坏，烘干质量更好，且刷毛18的底部和烘干箱6的内底壁相接触，保证了刷毛18和扫板17能够对茶叶进行有效的翻动，烘干效果更好，烘干效率更高，有效的避免了茶叶粘附在烘干箱6的内壁上。

综上所述：该茶叶烘干机，通过设置有烘干器2、烘干箱6、转动轴12、第一烘干孔15、第二烘干孔16、散热扇9、散热口10和散热孔4，能够对茶叶进行更加均匀的加热，达到了烘干效果好和烘干效率高的效果，通过设置有扫板17、刷毛18、滑道14、推杆7、支撑板8和散热扇9，能够对茶叶进行有效的翻动，茶叶能够在烘干箱6内进行有效的转动，有效的避免了茶叶出现焦糊的状况，有效的避免了茶叶粘附在烘干箱6上，有效的保证了茶叶的烘干质量，从而有效的解决了茶叶受热不均匀和茶叶容易粘附设备的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。