本实用新型涉及集中供热领域，具体地说是一种应用新型补水方式的直补智能换热机组。
背景技术：
智能换热机组是集成了换热器、循环泵、补水泵、仪表、传感器、电气控制及阀门管路于一体的机电化设备，并进行科学计算和优化设计，具有出水温度自动控制，结构紧凑合理，带智能控制模块智能控制系统，操作管理方便，节约运行费用等优点，能为不同需求的用户提供一体化的换热综合解决方案，已被广泛的应用到区域供热/制冷系统，生活热水系统，余热回收，海水淡化工艺冷却系统等诸多领域。
目前智能换热机组均设补水泵、补水箱作为补水方式，采用此种补水方式自来水先泄压后进入补水箱，然后通过补水泵增压达到设定压力。自来水压力没有充分利用而造成能量白白浪费。中国专利CN205579706U公开了一种集装式智能换热站，该集装式智能换热站采用补水箱加补水泵的补水方式，设计成本较高且补水时消耗能源较大。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种直补智能换热机组，该装置不需要加装补水泵及补水箱，利用自来水自有压力作为系统补水，充分利用自来水压力，这样可以节省设备初投资、减小设备占地面积，最关键的是减少设备运行费用，节约能源。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种直补智能换热机组，包括换热循环系统、循环动力系统和控制系统，所述换热循环系统包括一次网换热端、二次网换热端及连接一次网换热端和二次网换热端的板式换热器，二次网换热端包括二次网供水端和二次网回水端，二次网回水端连接有循环动力系统，所述控制系统与换热循环系统、循环动力系统相连接，在板式换热器与二次网回水端之间的管路上连通有一进行补水的直补系统，所述直补系统包括补水流量计和电动调节阀，所述直补系统另一端连接有自来水管端，在该支路管道上设置有补水流量计和电动调节阀，所述控制系统与直补系统相连接。
进一步地，所述直补系统还包括止回阀，所述止回阀安装在直补系统所处的支路管道上。
进一步地，所述二次网供水端与板式换热器之间设置有压力传感器和温度传感器，
进一步地，板式换热器与二次网回水端之间设置有二次流量计。
进一步地，在板式换热器与二次网回水端之间还设置有压力传感器和温度传感器。
进一步地，在板式换热器与二次网回水端之间还设置有用于泄压的电磁泄压阀，在板式换热器与二次网回水端之间设置有安全阀。
进一步地，所述控制系统为PLC控制器，所述PLC控制器连接有室外温度补偿器。
进一步地，所述循环动力系统包括两个并联设置的循环水泵；在循环水泵管路上，循环水泵进出口连接端均设置有软接头和蝶阀，所述PLC控制器与循环水泵之间设有变频控制器。
进一步地，所述一次网换热端包括一次网供水端和一次网回水端，所述一次网供水端与板式换热器之间设置有Y型过滤器、电动温控阀、压力传感器和温度传感器，板式换热器与一次网回水端之间设置有一次热量表、压力表和温度计。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型不需要加装补水泵及补水箱，利用自来水自有压力作为系统补水，充分利用自来水压力，这样可以节省设备初投资、减小设备占地面积，最关键的是减少设备运行费用，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1Y型过滤器，2电动温控阀，3压力传感器，4温度传感器，5PLC控制器，6板式换热器，7变频控制器，8安全阀，9一次热量表，10压力表，11温度计，12循环水泵，13电磁泄压阀，14止回阀，15电动调节阀16补水流量计，17室外温度补偿器，18二次流量计。
具体实施方式
如图1所示，该直补智能换热机组包括换热循环系统、循环动力系统、直补系统和控制系统。
所述换热循环系统包括一次网换热端、二次网换热端及连接一次网换热端和二次网换热端的板式换热器6。通过板式换热器实现一次网与二次网的热量交换，为用户进行供热。
在二次网换热端连接有循环动力系统，用于进行整个二次网端的水流循环。因运行过程中二次管网跑冒滴漏现象及用户放水，二次循环水网中水量减少致使压力降低，进而影响供热，必须对系统进行补水。
在循环动力系统上连接有用于补水的直补系统。
所述控制系统与换热循环系统、循环动力系统、直补系统相连接。
所述控制系统为PLC控制器5，所述PLC控制器5连接有室外温度补偿器17。
如图1所示，一次网换热端包括一次网供水端和一次网回水端，所述一次网供水端与板式换热器6之间设置有Y型过滤器1、电动温控阀2、压力传感器3和温度传感器4，板式换热器6与一次网回水端之间设置有一次热量表9、压力表10和温度计11。
所述Y型过滤器1、电动温控阀2、压力传感器3、温度传感器4、一次热量表9、压力表10和温度计11均与PLC控制器相5连接。
二次网换热端包括二次网供水端和二次网回水端，所述二次网供水端与板式换热器6之间可设置有压力传感器和温度传感器，板式换热器6与二次网回水端之间设置有二次流量计18。
进一步地，在板式换热器6与二次网回水端之间还设置有压力传感器和温度传感器。
进一步地，在板式换热器6与二次网回水端之间还设置有用于泄压的电动泄压阀13，当二次网系统内水由于热胀冷缩作用压力超过系统设定超压排放值时，5控制器发出信号给电磁泄压阀13，自动泄压，为了实现超压排放双重保护，在板式换热器6与二次网回水端之间还设置有安全阀8。
为了增强整个二次网换热端的循环能力，在板式换热器6与二次网回水端之间设有循环动力系统，所述循环动力系统包括两个并联设置的循环水泵12；在循环水泵12管路上，循环水泵12进出口连接端均设置有软接头和蝶阀，所述PLC控制器5与循环水泵12之间设有变频控制器7，用于控制循环水泵。
在板式换热器6与二次网回水端之间的管路上连通有直补系统，所述直补系统包括补水流量计16和电动调节阀15，所述直补系统为板式换热器6与二次网回水端之间的管路的一条支路，该支路上设置有补水流量计16和电动调节阀15，该支路连接有自来水管端，实现自来水压力充分利用，避免造成能量白白浪费。
当二次网回水端压力超过自来水补水压力时，为防止倒流增加止回阀14，防止二次网系统水倒流至自来水中去。
工作方式，一次热源水经过Y型过滤器1后进入板式换热器6换热后经过一次热量表9回到一次网回水端；二次回水经过过滤器后进入循环水泵12进行加压，加压后进入板式换热器6进行换热，换热后进入二次网供水端，为用户进行供热。
当压力传感器检测压力低于设定值时控制器发出信号给电动调节阀15增加阀门开度如自来水进入进行补水，自来水通过补水流量计16自动计量补水流量并将信号上传至PLC控制器5，通过电动调节阀15进入二次网循环，随着二次网流量增加，管网内压力不断升高，通过压力传感器压力信号到PLC控制器5，控制器发出信号给电动调节阀15进行调节减少阀门开度，从而实现二次管网压力始终在控制的范围内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，在此不再赘述。