一种无机肥生产过程中的三筒烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干机领域，具体涉及一种无机肥生产过程中的三筒烘干机。

背景技术：

三筒烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理以及相对单筒回转式烘干机热交换率高的优点。

2015年8月12日公告的中国专利文献一种中心传动三筒烘干机(申请号CN201410045654.6)，含有复合式筒体、驱动装置、进料装置和出料装置，复合式筒体含有三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体，复合式筒体的外筒体上设有轮带，轮带安放在托轮上，托轮设置在托轮架上，出料装置由出料罩和下料锥构成，驱动装置含有电机和减速机，还含有连接座、传动轴、联轴器、万向联轴节，连接座设置在中筒体的后端，传动轴的一端设置在连接座上，传动轴通过轴承穿装在轴承座上，轴承座设置在出料装置的出料罩上，传动轴的另一端通过联轴器与减速机的出轴相连，减速机的进轴通过万向联轴节与电机相连，减速机与连接板的一端固定相连，连接板的另一端与活动板的一端构成铰接，活动板的另一端与活动板架构成铰接。在该发明的基础上提出一种新型的三筒烘干机，具有可以高效控制三筒烘干机转速、热源供应效率高、下料自动化、高效除尘的优点。

技术实现要素：

为了解决现有无机肥生产过程中的三筒烘干机不能高效控制三筒烘干机转速、热源供应效率不高、下料不能自动化、不能高效除尘的问题，本实用新型的目的是提供一种无机肥生产过程中的三筒烘干机，具有可以高效控制三筒烘干机转速、热源供应效率高、下料自动化、高效除尘的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种无机肥生产过程中的三筒烘干机，包括复合式筒体、传动装置和驱动装置，所述复合式筒体包括三个同轴筒体，所述三个筒体按照直径从小到大顺序依次为：内筒体、中筒体和外筒体，所述内筒体设置在所述中筒体内，所述中筒体设置在所述外筒体内，所述复合式筒体通过所述传动装置与所述驱动装置连接，所述传动装置包括轮带、托轮、联轴器和万向联轴器，所述驱动装置包括减速机和变频电机，所述外筒体上设有所述轮带，所述轮带设置在所述托轮上，所述托轮的转轴与所述联轴器的一端连接，在高速重载的动力传动过程中，轴联器还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用；所述联轴器的另一端与所述减速机的出轴连接，在三筒烘干机转动过程中遇到转速过快的情况可以通过减速机来达到减速的目的；所述减速机的进轴与所述万向联轴器的一端连接，万向轴联器在结构上有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高；所述万向联轴器的另一端与所述变频电机连接，变频电机具有调速容易、节能、结构简单、体积小、造价低、维修容易、无火花和防爆的优点；所述变频电机上连接有变频调速器，变频调速器可以在原有的变频电机的基础上优化变频电机的变速性能。

优选地，所述复合式筒体的前端设有与所述内筒体相连接的进料装置，所述进料装置上连接有热源供应装置，所述复合式筒体的后端设有与所述外筒体相连接的出料装置，设置进料装置与出料装置可以让无机肥物料的进出更加高效、便捷，在进料装置上设置热源供应装置可以使无机肥物料在进入的刚开始就开始进入烘干状态，提高了无机肥物料烘干的效率。

优选地，所述热源供应装置包括链排式节能热风炉、热风供应管道、调节阀、开关控制阀、温度计和压力表，所述链排式节能热风炉与所述热风供应管道的一端连接，所述热风供应管道上沿着热风流动方向依次设有温度计、压力表、调节阀和开关控制阀，所述热风供应管道的另一端与所述进料装置连接，链排式节能热风炉具有供热稳定、自动化程度高、高效环保和安全可靠的优点；温度计和压力表分别实时测定热风供应管道内温度和压力，防止出现因温度或压力过高导致的爆炸；调节阀通过控制阀门的开度，来调节温度和压力；开关控制阀用于控制热风从热源供应装置进入到进料装置的开关状态。

优选地，在所述热风供应管道的另一端内设有密封单元，所述热风供应管道的另一端通过密封单元与所述进料装置连接，相对于焊接的连接方式，这种连接方式在保持连接处具有良好密封性的同时，便于拆装维护。

优选地，在所述热风供应管道的另一端转动固定地、位置固定地从所述热风供应管道内伸出连接管，所述连接管的伸出区域连接到所述进料装置上的与所述热风供应管道相对应的连接端内，连接管可以保持热风的进出顺畅。

优选地，所述连接管内设有带有烟尘过滤孔的钢丝网，用于过滤热风中掺杂的烟尘。

优选地，所述连接管的伸出区域的圆周面上设有橡胶制密封环，由于橡胶具有良好的弹性，橡胶制密封环在连接管与热风供应管道和进料装置之间填满不仅具有良好的密封性能，还可以形成压配合。

优选地，所述连接管的伸出区域的圆周面上设置在圆周方向延伸的槽，在所述热风供应管道与所述进料装置的连接段内设置径向的V形孔，所述V形孔内设有连接到所述槽中的与所述V形孔相契合的固定件，可以牢固固定密封单元。

优选地，所述出料装置上连接有除尘器，有效去除烟尘，达到排放合格气体。

优选地，所述出料装置下方设有出料口，所述出料口处设有自动下料机，可以高效地输送烘干的无机肥物料。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中复合式筒体通过传动装置与驱动装置连接，将传动装置和驱动装置优化，达到高效控制三筒烘干机转速的效果。

2、本实用新型将通过将热源供应装置进行改进，使得其热源供应效率高。

3、本实用新型通过在出料装置上连接除尘器，有效去除烟尘，达到排放合格气体。

4、本实用新型通过在出料装置下方设置出料口，出料口处设置自动下料机，可以高效地输送烘干的无机肥物料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的热风供应管道的另一端通过密封单元与进料装置连接示意图；

图中标记为：1、复合式筒体；11、内筒体；12、中筒体；13、外筒体；2、传动装置；21、轮带；22、托轮；23、联轴器；24、万向联轴器；3、驱动装置；31、减速机；32、变频电机；4、变频调速器；5、进料装置；6、热源供应装置；61、链排式节能热风炉；62、热风供应管道；63、调节阀；64、开关控制阀；65、温度计；66、压力表；7、出料装置；8、密封单元；81、连接管；82、钢丝网；83、橡胶制密封环；84、槽；85、V形孔；86、固定件；9、除尘器；10、自动下料机。

具体实施方式

如图1-2所示，一种无机肥生产过程中的三筒烘干机，包括复合式筒体1、传动装置2和驱动装置3，复合式筒体1包括三个同轴筒体，三个筒体按照直径从小到大顺序依次为：内筒体11、中筒体12和外筒体13，内筒体11设置在中筒体12内，中筒体12设置在外筒体13内，复合式筒体1通过传动装置2与驱动装置3连接，传动装置2包括轮带21、托轮22、联轴器23和万向联轴器24，驱动装置3包括减速机31和变频电机32，外筒体13上设有轮带21，轮带21设置在托轮22上，托轮22安装在机体支架上，托轮22的转轴与联轴器23的一端连接，在高速重载的动力传动过程中，轴联器23还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

联轴器23的另一端与减速机31的出轴连接，在三筒烘干机转动过程中遇到转速过快的情况可以通过减速机31来达到减速的目的。

减速机31的进轴与万向联轴器24的一端连接，万向轴联器24在结构上有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。

万向联轴器24的另一端与变频电机32连接，变频电机32具有调速容易、节能、结构简单、体积小、造价低、维修容易、无火花和防爆的优点。

变频电机32上连接有变频调速器4，变频调速器4可以在原有的变频电机32的基础上优化变频电机32的变速性能。

复合式筒体的前端设有与内筒体11相连接的进料装置5，进料装置5上连接有热源供应装置6，复合式筒体的后端设有与外筒体13相连接的出料装置7，设置进料装置5与出料装置7可以让无机肥物料的进出更加高效、便捷，在进料装置5上设置热源供应装置6可以使无机肥物料在进入的刚开始就开始进入烘干状态，提高了无机肥物料烘干的效率。

热源供应装置6包括链排式节能热风炉61、热风供应管道62、调节阀63、开关控制阀64、温度计65和压力表66，链排式节能热风炉61与热风供应管道62的一端连接，热风供应管道62上沿着热风流动方向依次设有温度计65、压力表66、调节阀63和开关控制阀64，热风供应管道62的另一端与进料装置5连接，链排式节能热风炉61具有供热稳定、自动化程度高、高效环保和安全可靠的优点；温度计65和压力表66分别实时测定热风供应管道62内温度和压力，防止出现因温度或压力过高导致的爆炸；调节阀63通过控制阀门的开度，来调节温度和压力；开关控制阀64用于控制热风从热源供应装置6进入到进料装置5的开关状态。

在热风供应管道62的另一端内设有密封单元8，热风供应管道62的另一端通过密封单元8与进料装置5连接，相对于焊接的连接方式，这种连接方式在保持连接处具有良好密封性的同时，便于拆装维护。

在热风供应管道62的另一端转动固定地、位置固定地从热风供应管道62内伸出连接管81，连接管81的伸出区域连接到进料装置5上的与热风供应管道62相对应的连接端内，连接管81可以保持热风的进出顺畅。

连接管81内设有带有烟尘过滤孔的钢丝网82，用于过滤热风中掺杂的烟尘。

连接管81的伸出区域的圆周面上设有橡胶制密封环83，由于橡胶具有良好的弹性，橡胶制密封环83在连接管81与热风供应管道62和进料装置5之间填满不仅具有良好的密封性能，还可以形成压配合。

连接管81的伸出区域的圆周面上设置在圆周方向延伸的槽84，在热风供应管道62与进料装置5的连接段内设置径向的V形孔85，V形孔85内设有连接到槽84中的与V形孔相契合的固定件86，可以牢固固定密封单元8。

出料装置7上连接有除尘器9，有效去除烟尘，达到排放合格气体。

出料装置7下方设有出料口，出料口处设有自动下料机10，可以高效地输送烘干的无机肥物料。

工作时，开启变频电机32，变频电机32带动传动装置2，传动装置2进而带动复合式筒体1运转，同时链排式节能热风炉61也是开启制热，打开开关控制阀64，热风通过热风供应管道62送达进料装置5，再进入复合式筒体1内，待烘干的无机肥物料从进料装置5进入内筒体11，无机肥物料在内筒体11内不断地抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，无机肥物料移至内筒体11的另一端进入中筒体12，进行逆流烘干，无机肥物料在中筒体12内不断地被扬进，无机肥物料在中筒体12内既充分吸收内筒体11散发的热量，又吸收中筒体12的热量，同时延长了干燥的时间，无机肥物料行进至中筒体12的另一端进入外筒体13，无机肥物料在外筒体13内继续进行烘干，达到干燥效果的无机肥物料在热风作用下快速行进到达外筒体13的另一端进入出料装置7，无机肥物料从出料装置7下方的出料口排出至自动下料机10，由自动下料机10运送到指定位置，在出料装置7内的烟尘由除尘器9经过吸收处理排到大气中，在这过程中温度计65和压力表66实时监测热风供应管道62内的温度和压力，通过调节阀63不断地调节温度和压力，使得热风供应管道62内的温度和压力在安全范围内，变频调速器4不断地调整交流电源的频率，以达到改变变频电机32的运行速度，实现复合式筒体1高效率运行，烘干结束后，关闭变频电机32、开关控制阀64、链排式节能热风炉61。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。