一种稀土废料焙烧均匀进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种进料装置，尤其涉及一种稀土废料焙烧均匀进料装置。

背景技术：

在钕铁硼废料资源回收再利用的生产过程中，为了控制原料中的铁能形成三价的氧化铁，工艺要求原料在焙烧箱里燃烧产生的温度在600～800℃，温度过低，原料中的铁氧化不完全，温度过高原料中的铁会形成四氧化三铁，致后续酸溶解的工艺中，二价氧化铁和四氧化三铁比稀土先溶解，增加酸碱的消耗，为了控制好原料在焙烧箱里氧化的温度，需要控制原料的油泥配比和进料速度，油泥量偏小，燃烧温度达不到，氧化不完全，油泥量偏大燃烧温度过高铁会直接氧化成四氧化三铁，进料速度偏小产量达不到影响设备效率，速度偏大，料层偏厚，氧化不完全。

中国专利CN203771982U针对已有的稀土废料焙烧均匀进料的问题，公开了一种稀土废料焙烧均匀进料装置，其通过设置有温控装置的方式，克服了温度控制不准确，原料氧化率低的问题，但由于未在原料焙烧时同时搅拌原料，从而会导致原料焙烧不均匀、焙烧速度慢的问题。

目前需要研发一种原料焙烧速度快的稀土废料焙烧均匀进料装置，来克服现有技术中原料焙烧速度慢的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中原料焙烧速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种原料焙烧速度快的稀土废料焙烧均匀进料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土废料焙烧均匀进料装置，包括有进料斗、推拉杆、挡板、弹性件、焙烧箱、旋转电机、平皮带、小皮带轮、大皮带轮、第二搅拌叶片、第一搅拌叶片、第一转轴、第二转轴、电子温度计和轴承座；地面上放置有焙烧箱，焙烧箱左壁上部开有小孔，焙烧箱顶部上开有第一通孔，焙烧箱顶部中间通过榫接的方式连接有进料斗，焙烧箱内右壁上部设有弹性件，弹性件的一端通过挂钩的方式与焙烧箱内右壁上部连接，弹性件的另一端通过挂钩的方式连接有挡板，挡板顶部与焙烧箱内顶部接触，挡板上开有第二通孔，第二通孔与第一通孔的大小相同，挡板左端通过螺栓连接的方式连接有推拉杆，推拉杆穿过小孔，焙烧箱内左壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机和轴承座，旋转电机位于轴承座的上方，旋转电机上的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上通过平键连接的方式连接有小皮带轮和第一搅拌叶片，小皮带轮位于第一搅拌叶片的左方，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有大皮带轮和第二搅拌叶片，大皮带轮位于第二搅拌叶片的左方，大皮带轮位于小皮带轮的正下方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，焙烧箱右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电子温度计。

优选地，还包括有盖板和第三转轴，进料斗右壁上端通过第三转轴转动式的连接有盖板，盖板与进料斗配合，盖板的材质为木制材料，盖板的立体形状为长方体形，盖板的横截面的形状为长方形。

优选地，还包括有风机，焙烧箱内左右两壁上部通过螺栓连接的方式对称连接有风机，左侧的风机位于旋转电机的上方，风机的额定电压为220V，风机的额定功率为3000W，风机外壳的材质为有机塑料。

优选地，还包括有音箱，焙烧箱顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有音箱，音箱位于进料斗的右方，音箱的额定电压为220V，音箱的额定功率为2500W，音箱的外壳颜色为黑色。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，推拉杆的材质为Q235钢。

工作原理：当需要向焙烧箱内加入原料时，首先将适量的原料加入到进料斗内。然后人工左右推拉推拉杆，从而带动挡板左右运动，当第一通孔与第二通孔重合时，则进料斗内的原料就会通过第一通孔和第二通孔落入到焙烧箱内，从而实现了均匀加料。与此同时启动旋转电机带动第一转轴顺时针或逆时针转动，从而带动第一搅拌叶片轴顺时针或逆时针转动。与此同时第一转轴顺时针或逆时针转动也会带动小皮带轮顺时针或逆时针转动，从而带动平皮带顺时针或逆时针转动，从而带动大皮带轮顺时针或逆时针转动，从而带动第二转轴顺时针或逆时针转动，从而带动第二搅拌叶片顺时针或逆时针转动，从而第一搅拌叶片和第二搅拌叶片就会将掉落的原料进行搅拌，从而加快了原料的焙烧速度。由于工艺要求原料在焙烧箱里燃烧产生的温度在600～800℃，为了控制好原料在焙烧箱里氧化的温度，需要控制原料的油泥配比和进料速度，所以当电子温度计显示的温度低于600℃时，此时人工就加快推拉推拉杆的速度，从而加快进料的速度。当电子温度计显示的温度高于800℃时，此时人工就减慢推拉推拉杆的速度，从而减慢进料的速度。当焙烧箱里原料的量合适时，人工停止向进料斗内加入原料。当进料斗内的原料全部落入到焙烧箱内时，并且挡板复位时，人工停止拉动推拉杆。当焙烧箱内的原料焙烧完毕时，旋转电机也停止工作。然后就可以将焙烧箱内焙烧好的原料取出，进行后续处理。然后不断地重复以上步骤，就会将更多的原料进行均匀加料和焙烧。

因为还包括有盖板和第三转轴，进料斗右壁上端通过第三转轴转动式的连接有盖板，盖板与进料斗配合，盖板的材质为木制材料，盖板的立体形状为长方体形，盖板的横截面的形状为长方形，所以当人们停止向进料斗内加入原料时，此时就将盖板盖上，从而就会防止杂物掉落到进料斗内。

因为还包括有风机，焙烧箱内左右两壁上部通过螺栓连接的方式对称连接有风机，左侧的风机位于旋转电机的上方，风机的额定电压为220V，风机的额定功率为3000W，风机外壳的材质为有机塑料，所以当原料从第一通孔和第二通孔内落下时，同时启动风机工作，则风机就会将掉落的原料吹散，从而防止原料成堆下落而影响焙烧速度。

因为还包括有音箱，焙烧箱顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有音箱，音箱位于进料斗的右方，音箱的额定电压为220V，音箱的额定功率为2500W，音箱的外壳颜色为黑色，所以在工作时，同时启动音箱工作，则音箱就会不断地播放注意焙烧箱内的温度，从而就能够提醒人们随时注意观察电子温度计的情况，从而提高了工作效率。

（3）有益效果

本实用新型达到了原料焙烧速度快的有益效果；通过设有盖板和第三转轴，所以能够防止杂物掉落到进料斗内；通过设有风机，所以能够防止原料成堆下落而影响焙烧速度；通过设有音箱，所以能够提醒人们随时注意观察电子温度计的情况，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-进料斗，2-小孔，3-推拉杆，4-第一通孔，5-挡板，6-第二通孔，7-弹性件，8-焙烧箱，9-旋转电机，10-平皮带，11-小皮带轮，12-大皮带轮，13-第二搅拌叶片，14-第一搅拌叶片，15-第一转轴，16-第二转轴，17-电子温度计，18-轴承座，19-地面，20-盖板，21-第三转轴，22-风机，23-音箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料焙烧均匀进料装置，如图1-4所示，包括有进料斗1、推拉杆3、挡板5、弹性件7、焙烧箱8、旋转电机9、平皮带10、小皮带轮11、大皮带轮12、第二搅拌叶片13、第一搅拌叶片14、第一转轴15、第二转轴16、电子温度计17和轴承座18；地面19上放置有焙烧箱8，焙烧箱8左壁上部开有小孔2，焙烧箱8顶部上开有第一通孔4，焙烧箱8顶部中间通过榫接的方式连接有进料斗1，焙烧箱8内右壁上部设有弹性件7，弹性件7的一端通过挂钩的方式与焙烧箱8内右壁上部连接，弹性件7的另一端通过挂钩的方式连接有挡板5，挡板5顶部与焙烧箱8内顶部接触，挡板5上开有第二通孔6，第二通孔6与第一通孔4的大小相同，挡板5左端通过螺栓连接的方式连接有推拉杆3，推拉杆3穿过小孔2，焙烧箱8内左壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机9和轴承座18，旋转电机9位于轴承座18的上方，旋转电机9上的输出轴通过联轴器与第一转轴15连接，第一转轴15上通过平键连接的方式连接有小皮带轮11和第一搅拌叶片14，小皮带轮11位于第一搅拌叶片14的左方，轴承座18内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴16，第二转轴16上通过平键连接的方式连接有大皮带轮12和第二搅拌叶片13，大皮带轮12位于第二搅拌叶片13的左方，大皮带轮12位于小皮带轮11的正下方，大皮带轮12与小皮带轮11之间绕有平皮带10，焙烧箱8右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电子温度计17。

还包括有盖板20和第三转轴21，进料斗1右壁上端通过第三转轴21转动式的连接有盖板20，盖板20与进料斗1配合，盖板20的材质为木制材料，盖板20的立体形状为长方体形，盖板20的横截面的形状为长方形。

还包括有风机22，焙烧箱8内左右两壁上部通过螺栓连接的方式对称连接有风机22，左侧的风机22位于旋转电机9的上方，风机22的额定电压为220V，风机22的额定功率为3000W，风机22外壳的材质为有机塑料。

还包括有音箱23，焙烧箱8顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有音箱23，音箱23位于进料斗1的右方，音箱23的额定电压为220V，音箱23的额定功率为2500W，音箱23的外壳颜色为黑色。

旋转电机9为伺服电机。

弹性件7为弹簧。

推拉杆3的材质为Q235钢。

工作原理：当需要向焙烧箱8内加入原料时，首先将适量的原料加入到进料斗1内。然后人工左右推拉推拉杆3，从而带动挡板5左右运动，当第一通孔4与第二通孔6重合时，则进料斗1内的原料就会通过第一通孔4和第二通孔6落入到焙烧箱8内，从而实现了均匀加料。与此同时启动旋转电机9带动第一转轴15顺时针或逆时针转动，从而带动第一搅拌叶片14轴顺时针或逆时针转动。与此同时第一转轴15顺时针或逆时针转动也会带动小皮带轮11顺时针或逆时针转动，从而带动平皮带10顺时针或逆时针转动，从而带动大皮带轮12顺时针或逆时针转动，从而带动第二转轴16顺时针或逆时针转动，从而带动第二搅拌叶片13顺时针或逆时针转动，从而第一搅拌叶片14和第二搅拌叶片13就会将掉落的原料进行搅拌，从而加快了原料的焙烧速度。由于工艺要求原料在焙烧箱8里燃烧产生的温度在600～800℃，为了控制好原料在焙烧箱8里氧化的温度，需要控制原料的油泥配比和进料速度，所以当电子温度计17显示的温度低于600℃时，此时人工就加快推拉推拉杆3的速度，从而加快进料的速度。当电子温度计17显示的温度高于800℃时，此时人工就减慢推拉推拉杆3的速度，从而减慢进料的速度。当焙烧箱8里原料的量合适时，人工停止向进料斗1内加入原料。当进料斗1内的原料全部落入到焙烧箱8内时，并且挡板5复位时，人工停止拉动推拉杆3。当焙烧箱8内的原料焙烧完毕时，旋转电机9也停止工作。然后就可以将焙烧箱8内焙烧好的原料取出，进行后续处理。然后不断地重复以上步骤，就会将更多的原料进行均匀加料和焙烧。

因为还包括有盖板20和第三转轴21，进料斗1右壁上端通过第三转轴21转动式的连接有盖板20，盖板20与进料斗1配合，盖板20的材质为木制材料，盖板20的立体形状为长方体形，盖板20的横截面的形状为长方形，所以当人们停止向进料斗1内加入原料时，此时就将盖板20盖上，从而就会防止杂物掉落到进料斗1内。

因为还包括有风机22，焙烧箱8内左右两壁上部通过螺栓连接的方式对称连接有风机22，左侧的风机22位于旋转电机9的上方，风机22的额定电压为220V，风机22的额定功率为3000W，风机22外壳的材质为有机塑料，所以当原料从第一通孔4和第二通孔6内落下时，同时启动风机22工作，则风机22就会将掉落的原料吹散，从而防止原料成堆下落而影响焙烧速度。

因为还包括有音箱23，焙烧箱8顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有音箱23，音箱23位于进料斗1的右方，音箱23的额定电压为220V，音箱23的额定功率为2500W，音箱23的外壳颜色为黑色，所以在工作时，同时启动音箱23工作，则音箱23就会不断地播放注意焙烧箱8内的温度，从而就能够提醒人们随时注意观察电子温度计17的情况，从而提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。