本实用新型涉及喷头技术领域，更具体的说涉及一种冷却塔散热喷头。
背景技术：
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冷却塔是专业的热量交换设备，在很多行业都得到了广泛的应用，其一般以循环水作为冷却剂，从一系统中吸收热量然后排放至大气中，借助水的蒸发过程来降低温度，这样即可以利用冷却水进行多次的循环，在经济效益上能够减少大量的成本浪费。现有技术中，为了最大限度地提高冷却塔的工作效率，往往在冷却塔的循环水路上设置散热喷头来增大喷淋的面积，然而现有技术的散热喷头喷淋面积小，降温效果差，使得冷却塔的工作效率低，而且喷头与循环水管之间的密封工作做的不好，往往在使用时产生循环水泄露，造成循环水资源的浪费，急需改进。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种喷淋面积大，降温效果好，密封性好的冷却塔散热喷头。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：一种冷却塔散热喷头，包括一体化成型的联接管和喷头本体，所述联接管外壁上设有外管螺纹且靠近底部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述喷头本体为倒圆台形且上端面中心设有向下延伸的倒圆台形孔,所述倒圆台形孔与联接管内孔同心联接，所述喷头本体的外壁上沿其高度方向等间距分布有多行通孔组，每行通孔组均包括沿周向等间隔分布的多个通孔，每行通孔组均包括相同数目的通孔，每行通孔组在喷头本体高度方向的投影互相错开角度分布，最底下一行的通孔组与倒圆台形孔的底面齐平，每个通孔的内端均与倒圆台形孔连通，所述喷头本体外壁上位于每个通孔上方位置均设有弧形挡板。
所述倒圆台形孔顶面的直径与联接管内孔的直径相等。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，本实用新型的结构喷淋面积大，降温效果好，联接密封性好。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种冷却塔散热喷头，包括一体化成型的联接管1和喷头本体2，所述联接管1外壁上设有外管螺纹11且靠近底部设有环形凹槽12，所述环形凹槽12内设有密封圈3，散热喷头与循环水管之间采用管螺纹联接，密封性强，同时增加密封圈进行密封，进一步提高密封性，防止漏水造成水资源浪费，所述喷头本体2为倒圆台形且上端面中心设有向下延伸的倒圆台形孔21,倒圆台形孔21底面与喷头本体2底面有一定距离，即倒圆台形孔21不贯穿喷头本体2，所述倒圆台形孔21与联接管1内孔同心联接，所述喷头本体2的外壁上沿其高度方向等间距分布有多行通孔组5，每行通孔组5均包括沿周向等间隔分布的多个通孔4，每行通孔组5均包括相同数目的通孔4，每行通孔组5在喷头本体2高度方向的投影互相错开角度分布，假设每行通孔组5均包括有6个通孔4，那么第一行通孔组5的各个通孔4分布角度依次为0°,60°,120°,180°,240°,300°,第二行通孔组5的各个通孔4分布角度依次为10°,70°,130°,190°,250°,310°,第三行通孔组5的各个通孔4分布角度依次为20°,80°,140°,200°,260°,320°,第四行通孔组5的各个通孔4分布角度依次为30°,90°,150°,210°,270°,330°,第五行通孔组5的各个通孔4分布角度依次为40°,100°,160°,220°,280°,340°,大大增加了喷淋面积，圆周错开分布的喷头使得喷淋面积近似是一个圆柱体，降温效果好，最底下一行的通孔组5与倒圆台形孔21的底面齐平，若最底下一行的通孔组5在倒圆台形孔21的底面上方，则会造成倒圆台形孔21底部积水浪费，若在下方，则影响最底下一行的通孔组5的喷淋，每个通孔4的内端均与倒圆台形孔21连通，所述喷头本体2外壁上位于每个通孔4上方位置均设有弧形挡板6，从每个通孔4内出来的水喷到弧形挡板6，可以形成大量的水雾，进一步增大喷淋的面积，提高降温效果。
所述倒圆台形孔21顶面的直径与联接管1内孔的直径相等。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。