背景技术：
由cn200989664y已知一种包括加热单元和混合容器的直通式加热装置，其中，混合容器设置为用于借助三通阀将加热过的水与冷水混合，以便确保恒定的温度。
技术实现要素：
提出一种加热器设备，其具有：至少一个加热单元，该加热单元设置为用于加热至少一种流体，有利地是水；控制和/或调节单元，该控制和/或调节单元设置为用于在至少一个运行状态中至少部分地以至少两个、有利地至少四个、优选地至少六个、并且特别优选地至少八个尤其是以短暂时间相继的脉冲脉冲式运行加热单元，以调设和/或适配确定的温度、尤其是所述流体的温度；和至少一个补偿单元，该补偿单元具有至少一个与加热单元流体连接的流体连接部，并且，该补偿单元设置为用于使由于脉冲式运行而引起的温度波动至少在很大程度上平整和/或平滑。
“加热器设备”在上下文中尤其是应当理解为加热器和优选地直通式加热装置的至少一部分、尤其是子结构组。所述加热器设备尤其是也可以包括整个加热器并且优选地整个直通式加热装置。
“加热单元”在上下文中尤其是应当理解为一种单元，该单元设置为用于将能量，尤其是电能、生物能和/或优选地石化能量，尤其是直接转化为热量并且尤其是输送给流体，有利地是水。加热单元尤其包括至少一个加热模块并且有利地包括至少一个热交换装置。在此，加热模块尤其是可以构造为电加热装置和/或有利地构造为燃烧装置、尤其是燃油燃烧装置和特别优选地燃气燃烧装置并且有利地具有与热交换装置的热连接，以加热流体。热交换装置尤其包括用于流体、尤其是未加热和/或待加热的流体的至少一个供应管路并且尤其包括用于流体、尤其是借助加热模块加热过的流体的至少一个排出口。“加热单元设置为用于加热流体”在上下文中尤其是应当理解为，加热单元和尤其是加热模块设置为用于在至少一个运行状态中将流体的温度相比较于参考温度和/或初始温度提高至少5℃、有利地至少15℃、优选地至少25℃和特别优选地至少35℃。“设置”尤其是应当理解为特别地编程、设计和/或配备。对象设置为用于确定的功能，尤其是应当理解为，该对象在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施所述确定的功能。
此外，“控制和/或调节单元”尤其是应理解为具有至少一个控制电子装置的电单元和/或电子单元。“控制电子装置”尤其是应当理解为一种单元，该单元具有计算单元和存储单元以及储存在存储单元中的运行、控制和/或调节程序，所述程序尤其是设置为用于被计算单元实施。有利地，控制和/或调节单元设置为用于在所述至少一个运行状态中以至少两个脉冲脉冲式运行加热模块，尤其以用于调设和/或适配确定的温度。控制和/或调节单元设置为用于“脉冲式运行”加热单元和/或加热模块，尤其是应当理解为，控制和/或调节单元设置为用于节拍式地和/或不连续地运行加热单元和/或加热模块，和/或用于节拍式地和/或不连续地以能量、尤其是电流和/或有利地燃料供给加热单元和/或加热模块。有利地，控制和/或调节单元设置为用于，尤其是在脉冲式运行时，在第一时间段中运行加热单元和/或加热模块并且在尤其是在时间上直接接着第一时间段的第二时间段中减小加热模块的加热功率、尤其是相比较于第一时间段减小加热模块的加热功率和/或有利地尤其是完全调设尤其加热单元和/或加热模块的运行和/或完全中断能量供给。有利地，一第一时间段直接接着所述第二时间段。在此，第一时间段尤其是定义所述至少两个脉冲中的脉冲的脉冲时长。术语“短暂”在上下文中尤其是应当理解为最大200秒、优选地最大100秒、特别优选地最大50秒的时长。
此外，“补偿单元”尤其是应当理解为一种单元，该单元包括至少一个、尤其是主动式和/或被动式的补偿模块并且设置为用于至少部分地引导、导向和有利地混合所述流体。有利地，补偿模块设置为用于在流体中产生漩涡和/或涡流并且为此有利地具有特定的、尤其是几何的造型。“主动的对象”在上下文中尤其是应当理解一个对象，该对象设置为用于被主动控制。此外，“被动的对象”尤其是应当理解为一个对象，该对象没有操控可能性。补偿单元设置为用于使温度波动“至少在很大程度上平整”，在上下文中尤其是应当理解为，补偿单元设置为用于尤其是在所述至少两个脉冲的时长期间产生至少基本上恒定的温度，该温度具有最大3℃、优选地最大2℃、特别优选地最大1℃的波动。有利地，控制和/或调节单元在此设置为用于至少在20℃至80℃之间、优选地在30℃至70℃之间并且特别优选地在40℃至60℃之间的温度范围内至少基本上任意地调设所述流体的温度，尤其是所述流体在补偿单元、尤其是补偿模块的排出口和/或输出端处的温度。术语“至少基本上任意地”在此尤其是应当理解为在控制和/或调节单元的调设精度范围内任意地。
此外，加热器设备可以包括至少一个传感器、尤其是流量传感器和/或温度传感器，所述传感器尤其是设置为用于感测至少一个与所述流体相关联的测量参数，尤其是流量和/或温度。
通过加热器设备的相应构型尤其是可以改善灵活性和/或效率，尤其是安装空间效率、成本效率、重量效率和/或功率效率。此外，可以有利地提供具有高的温度稳定性和/或灵活的温度调设性的、安装空间大致协调的加热器设备。此外，可以有利地提高舒适度、尤其是对于最终用户的舒适度，其中，尤其是可以使突然的温度波动和/或所谓的“coldsandwich”效应最小化。
优选地，所述至少两个、有利地至少四个、优选地至少六个并且特别优选地至少八个脉冲的脉冲时长至少基本上相同。术语“至少基本上相同”在上下文中尤其是应当理解为，所述脉冲的脉冲时长相互偏差最多20％、优选地最多15％、并且特别优选地最多10％。由此，尤其是可以提供有利地简单的控制算法。此外，可以提高效率。
如果所述至少两个、有利地至少四个、优选地至少六个并且特别优选地至少八个脉冲的脉冲时长分别为最多100s、有利地最多60s、优选地最多40s并且特别优选地最多20s，则可以有利地简单提供和/或调设所需的流体温度。
此外提出，控制和/或调节单元设置为用于按如下方式脉冲式地运行加热单元，尤其是以至少两个、有利地至少四个、优选地至少六个、特别优选地至少八个脉冲脉冲式运行加热单元，使得在排出口、尤其是热交换装置的排出口处的流体温度至少基本上周期性地波动，尤其是波动至少20℃、优选地至少5℃并且特别优选地至少1℃。术语“至少基本上周期性地波动”在上下文中尤其是应当理解为，所述波动与周期性的波动、尤其是参考波动偏差最多20％、优选地最多15％、特别优选地最多10％。有利地，在排出口处的流体温度在此以1mhz至500mhz之间、有利地5mhz至400mhz之间、优选地10mhz至300mhz之间并且特别优选地15mhz至100mhz之间的频率波动。由此，尤其是可以实现有利地灵活的温度调设。
在本发明的一个构型中提出，控制和/或调节单元设置为用于通过改变所述至少两个、有利地至少四个、优选地至少六个、特别优选地至少八个脉冲的对应脉冲时长使所述流体的温度变化，尤其是使所述流体在排出口、尤其是在热交换装置的排出口处的温度变化。由此，尤其是可以实现有利地简单的温度调设。
加热单元例如可以连接在补偿单元之后。然而，优选地，补偿单元连接在加热单元之后。一对象连接在另一对象之后，在上下文中尤其是应当理解为，所述对象沿流动方向和/或流体的流动方向观察布置在所述另一对象下游和/或之后，使得所述另一对象尤其是时间上在所述对象之前被流体流过。由此，尤其是可以改善补偿单元的有效性。
此外提出，补偿单元构造为不具有主动式加热单元、尤其是加热模块、尤其是电加热装置。尤其地，补偿单元、尤其是补偿模块不被加热地构造并且尤其是仅、尤其是被动地通过流体变热。特别优选地，补偿单元、尤其是补偿模块在此不具有隔绝装置和/或绝缘装置。由此，尤其是可以降低成本和/或使效率最大化。
如果补偿单元具有容积在0.25升至3升之间、优选地在0.5升至2升之间并且特别优选地在0.75升至1.5升之间的混合容器，则尤其是可以实现特别高的安装空间效率。尤其地，补偿模块在这种情况中构造为混合容器。在此，补偿模块尤其是不同于热水存储箱构造。
此外，提出一种加热器，该加热器包括设置用于给加热器设备供给能量的、电池运行的能量供给单元。有利地，加热器在此没有电网部件和/或电网接头。由此，尤其是可以提供特别灵活的加热器。在本发明的一个替代的构型中提出，所述加热器便携式地构造并且为此尤其是具有至少一个把手元件。由此，该加热器例如可以在露营时与燃料罐一起使用。
此外，本发明从一种用于运行加热器设备的方法出发，该加热器设备具有：至少一个加热单元，该加热单元设置为用于加热至少一种流体；和至少一个补偿单元，该补偿单元具有至少一个与加热单元流体连接的流体连接部，其中，在至少一个运行状态中至少部分地以至少两个、有利地至少四个、优选地至少六个并且特别优选地至少八个脉冲脉冲式运行加热单元，以调设确定的温度，并且，借助补偿单元将由于脉冲式运行而引起的波动至少在很大程度上平整。由此，尤其是可以有利地提高灵活性和/或效率。
根据本发明的加热器设备在此不应当局限于上面所说明的应用和实施方式。尤其地，根据本发明的加热器设备可以为了满足在这里所说明的工作方式而具有与在这里所述的各个元件、构件和单元的数量有偏差的数量。
附图说明
另外的优点由下面的附图描述得出。在附图中示出本发明的五个实施例。附图、说明书和权利要求书包含许多组合特征。本领域技术人员也可符合目的地单独考虑所述特征并且将它们总结为有意义的另外的组合。附图示出了：
图1构造为直通式加热装置的具有加热器设备的加热器的示意性的方块图；
图2加热器设备的加热单元的运行信号的曲线图；
图3加热器设备的温度信号的曲线图；
图4壳体被部分除去的加热器设备的补偿单元的补偿模块，该补偿模块构造为混合容器；
图5用于加热器设备的示例性脉冲式运行的流程图；
图6在外部视图中示出另一加热器设备的补偿单元的补偿模块；
图7在沿着补偿模块的纵向延伸方向的截面视图中示出图6的补偿模块；
图8在沿着补偿模块的纵向延伸方向的截面视图中示出另一加热器设备的补偿单元的补偿模块；
图9在沿着补偿模块的纵向延伸方向的截面视图中示出另一加热器设备的补偿单元的补偿模块；和
图10在沿着补偿模块的纵向延伸方向的截面视图中示出另一加热器设备的补偿单元的补偿模块。
具体实施方式
图1在示意性的方框图中示出示例性构造为直通式加热装置的加热器24a。该加热器24a具有能量供给单元22a。该能量供给单元22a在当前情况中是电池运行的。该能量供给单元22a设置为用于给整个加热器24a供给能量。因此，加热器24a没有电网接头。替代地可以考虑，所述加热器仅具有电网接头和/或具有电网接头和电池运行的能量供给单元，例如作为紧急供给装置。
此外，加热器24包括加热器设备。该加热器设备包括加热单元10a。该加热单元10a设置为用于加热流体。在当前情况中，加热单元10a设置用于将水加热。为此，加热单元10a包括加热模块26a。该加热模块26a构造为燃气燃烧装置模块。然而，替代地也可以考虑，加热单元设置为用于加热另一种流体，例如制冷介质和/或加热介质。
加热模块26a具有用于燃用空气的第一计量供料装置28a。该第一计量供料装置28a构造为转速可变的鼓风机。该第一计量供料装置28a设置为用于输送和/或调节燃用空气流。为此，第一计量供料装置28a与用于燃用空气的第一供应管路30a连接。此外，加热模块26a具有用于燃料的第二计量供料装置32a。第二计量供料装置32a构造为流量可变的和电子的燃料阀。在当前情况中，第二计量供料装置32a构造为调节阀。该第二计量供料装置32a设置为用于输送和/或调节燃料流。在当前情况中，第二计量供料装置32a设置为用于输送和/或调节燃气。为此，第二计量供料装置32a与用于燃料的第二供应管路34a连接。
此外，加热模块26a包括主燃烧装置36a。该主燃烧装置36a通过第一计量供料装置28a与第一供应管路30a连接。此外，主燃烧装置36a通过第二计量供料装置32a与第二供应管路34a连接。该主燃烧装置36a设置为用于在至少一个运行状态中燃烧燃用空气-燃料混合物。在此，主燃烧装置36a设置为用于产生加热火焰。此外，加热模块26a包括点燃装置38a。该点燃装置38a设置为用于为主燃烧装置36a提供点燃火焰。为此，点燃装置38a通过第一计量供料装置28a与第一供应管路30a连接并且通过第二计量供料装置32a与第二供应管路34a连接。替代地可以考虑，弃用点燃单元和/或例如使用火花点燃装置。
此外，加热单元10a包括热交换装置40a。该热交换装置40a布置在加热火焰的附近区域中。该热交换装置40a设置为用于将热能由加热模块26a传递到流体上。为此，热交换装置40a包括用于未加热的流体、尤其是水的供应管路18a和用于加热过的流体、尤其是水的排出口20a。
此外，加热单元10a具有废气模块42a。该废气模块42a构造为烟囱。该废气模块42a设置为用于导出废气。为此，废气模块42a与废气排出口44a连接。
此外，所述加热器设备具有供应单元46a。在当前情况中，供应单元46a设置为用于给热交换装置40a和/或加热器24a供应未加热的流体。为此，供应单元46a包括流体进入口48a和第一流体连接部50a。流体进入口48a通过第一流体连接部50a与热交换装置40a的供应管路18a连接。
此外，所述加热器设备具有补偿单元16a。该补偿单元16a在当前情况中用作导出单元。补偿单元16a设置为用于由热交换装置40a和/或加热器24a导出加热过的流体。为此，补偿单元16a包括第二流体连接部52a、补偿模块54a、第三流体连接部56a和流体排出口58a。补偿单元16a具有与加热单元10a的流体连接部52a。在当前情况中，第二流体连接部52a与热交换装置40a的排出口20a连接。此外，第二流体连接部52a与补偿模块54a的输入端60a连接。因此，补偿单元16a连接在加热单元10a之后。在当前情况中，补偿模块54a连接在热交换装置40a之后。第三流体连接部56a与补偿模块54a的输出端62a连接。此外，第三流体连接部56a与流体排出口58a连接。
此外，所述加热器设备包括多个传感器64a，66a，68a，70a。第一传感器64a构造为流量传感器。该第一传感器64a在当前情况中构造为磁簧开关。该第一传感器64a设置为用于探测至少0.5升/分钟的流体流量。第二传感器66a构造为第一温度传感器。该第二传感器66a设置为用于探测紧接在流体进入口48a之后的流体温度。第三传感器68a构造为第二温度传感器。该第三传感器68a设置为用于探测紧接在热交换装置40a的排出口20a之后和/或紧接在补偿模块54a的输入端60a之前的流体温度。第四传感器70a构造为第三温度传感器。该第四传感器70a设置为用于探测紧接在补偿模块54a的输出端62a之后和/或紧接在流体排出口58a之前的流体温度。替代地，也可以弃用第二传感器、尤其是第一温度传感器，和/或弃用第四传感器、尤其是第三温度传感器。此外可以考虑，加热器设备包括另外的传感器，例如用于燃料的温度传感器、尤其是至少一个输入端燃气温度传感器和/或至少一个废气温度传感器。
此外，所述加热器设备具有控制和/或调节单元12a。该控制和/或调节单元12a设置为用于控制加热器设备的运行。为此，控制和/或调节单元12a具有计算单元、存储单元和存放在存储单元中的运行程序，该运行程序设置为用于被计算单元实施。此外，控制和/或调节单元12a设置为用于调设和/或提供所需的加热功率。为此，控制和/或调节单元12a具有与传感器64a，66a，68a，70a的电连接。此外，控制和/或调节单元12a具有与第一计量供料装置28a和第二计量供料装置32a的电连接。由此，控制和/或调节单元12a设置为用于控制主燃烧装置36a和点燃装置38a。
控制和/或调节单元12a设置为用于在所需的加热功率高于极限功率的运行状态中，连续地运行加热单元10a，尤其是加热模块26a。此外，控制和/或调节单元12a设置为用于在至少一个运行状态中以至少两个脉冲脉冲式运行加热单元10a、尤其是加热模块26a，以调设确定的温度，在所述运行状态中，所需的加热功率低于极限功率、尤其是低于可通过加热单元10a在连续运行中提供的最小加热功率。
图2示出脉冲式运行模式。在此，在横坐标轴72a上示出时间。纵坐标轴74a示出为参数轴。在当前情况中，控制和/或调节单元12a设置为用于在运行状态中以至少10个脉冲14a脉冲式运行加热模块26a，以调设确定的温度。在图2中，为了清楚，仅这些脉冲14a中的一个脉冲设有附图标记。这些脉冲14a的脉冲时长tp至少基本上相同。该脉冲时长tp在当前情况中约为10s。该脉冲时长tp在当前情况中相应于以燃料供给主燃烧装置36a的时长。两个脉冲14a之间的时长td在当前情况中约为10s。该时长td在当前情况中相应于没有以燃料供给主燃烧装置36a的时长。然而，替代地也可以考虑，两个脉冲之间的时长在1秒至200秒之间、优选地在5秒至100秒之间、并且特别优选地在8秒至100秒之间。在此，控制和/或调节单元12a设置为用于通过改变这些脉冲14a各自的脉冲时长tp使流体的温度变化。在当前情况中，控制和/或调节单元12a设置为用于这样地脉冲式运行加热单元10a，尤其是加热模块26a，使得在热交换装置40a的排出口20a处的流体温度周期性地波动。
在图3中示出在补偿模块54a的输入端60a处和在补偿模块54a的输出端62a处的流体温度。在此，在横坐标轴76a上示出时间。纵坐标轴78a构造为参数轴，尤其是温度轴。曲线80a示出在热交换装置40a的排出口20a处和/或在补偿模块54a的输入端60a上周期性波动的流体温度。在温度方面至少基本上周期性波动的流体接下来流过补偿模块54a。该补偿模块54a设置为用于使所述温度波动至少在很大程度上平整。曲线82a示出在补偿模块54a的输出端62a处和尤其是在流体流过补偿模块54a之后的流体温度走势。
现在根据图4说明补偿模块54a的结构。补偿模块54a构造为混合容器。在当前情况中，补偿模块54a具有1升的容积。该补偿模块54a具有壳体84a。该壳体84a的轮廓至少基本上柱体形地、尤其是圆柱体形地构造。因此，壳体84a具有壳体外周86a和两个盖侧88a，90a。壳体84a具有在100mm至400mm之间的纵向延伸量。在这种情况中，壳体84a具有350mm的纵向延伸量。此外，补偿模块54a具有用于流体的输入端60a和用于流体的输出端62a。输入端60a至少部分地设置在壳体84a的第一盖侧88a中。该输入端60a弯曲地构造。此外，输入端60a具有第一输入开口92a和第一输出开口93a，流体通过其流入到壳体84a中。第一输入开口92a布置在壳体84a的第一盖侧88a的附近区域中。第一输出开口93a布置在壳体84a的第一盖侧88a的附近区域中。第一输入开口92a朝第一盖侧88a的方向定向。第一输出开口93a朝向壳体外周86a的方向定向。输出端62a至少部分地布置在壳体84a的第一盖侧88a中。该输出端62a不弯曲地构造。该输出端62a具有第二输入开口94a和第二输出开口95a，流体通过其由壳体84a流出。第二输入开口94a设置在壳体84a的第二盖侧90a的附近区域中。第二输出开口95a布置在壳体84a的第一盖侧88a的附近区域中。第二输入开口94a和第二输出开口95a彼此类似地定向。第二输入开口94a和第二输出开口95a朝盖侧88a,90a的方向定向。第二输入开口94a在此至少基本上与第一输入开口92a相对置地布置。补偿模块54a被动式地构造。该补偿模块54a不同于热水存储箱地构造。在此，补偿模块54a不具有主动式加热单元、尤其是电加热装置。此外，补偿模块54a不具有冷水供应管路、尤其是直接的冷水供应管路。该补偿模块54a在当前情况中不具有隔绝装置。然而，替代地也可以考虑，补偿模块具有隔绝装置和/或绝缘装置。
补偿模块54a设置为用于将流入到补偿模块54a中的流体混匀。在此，补偿模块54a设置为用于在所述流体中产生漩涡和/或涡流。为此，补偿模块54a具有特定的几何造型。此外，补偿模块54a在每个运行状态中完全充满流体。在当前情况中，补偿模块54a在每个运行状态中充满水。补偿模块54a中的流体用作用于流入到补偿模块54a中的流体的惯性流体。在运行中，补偿模块54a中的流体和流入到该补偿模块54a中的流体基于涡流和加热单元10a的脉冲式运行而混合，由此，尤其是可以有效地使温度波动最小化。然后，由输出端62a流出的流体具有至少基本上恒定的温度走势(尤其是参见图3)。
此外，图5在加热器装置仅包括第一传感器64a、尤其是流量传感器和第三传感器68a、尤其是温度传感器的情况中示出用于示例性脉冲式运行的流程图。在此，流程图基本上包括五个运行步骤96a，96a，100a，102a，104a。
在运行步骤96a中，控制和/或调节单元12a借助第一传感器64a检查：为运行加热器24a、尤其是加热模块26a所需的流体流动速度是否相应于极限流动速度。如果流体的流动速度位于极限流动速度以下，则加热模块26a不运行。如果流动速度位于极限流动速度以上，则控制和/或调节单元12a借助第三传感器68a在运行步骤98a中检查：流体的温度是位于极限温度以下还是以上。如果流体的温度位于极限温度以上，则进行运行步骤104a。如果流体的温度位于极限温度以下，那么首先进行运行步骤100a。在这种情况中涉及的是加热器24a的冷启动。在运行步骤100a中，控制和/或调节单元12a设置为用于运行加热模块26a。在运行步骤102中，控制和/或调节单元12a根据借助第三传感器68a求出的流体温度、借助第一传感器64a求出的流体流动速度、加热模块26a的加热功率以及补偿模块54a的容积求取在补偿模块54a的输出端62a处的温度。控制和/或调节单元12a设置为用于一直重复运行步骤100a并且从而尤其连续运行加热模块26a，直到求出的在补偿模块54a的输出端62a处的温度尤其相应于使用者所要求的温度。接下来进行运行步骤104a。运行步骤100a和运行步骤102a因此相应于温度优化。
在运行步骤104a中，控制和/或调节单元12a设置为用于脉冲式运行加热模块26a。为了实现尽可能高效的运行，控制和/或调节单元12a设置为用于运行加热模块26a直到流体的温度达到在所要求的温度以下的可预给定的第一值为止并且在接下来调设加热模块26a的运行。由于加热模块26a的惯性，流体的温度升高超过所要求的温度。然而，通过补偿模块54a可以阻尼这样的温度过升，使得流体的温度基本上相应于所要求的温度。此外可以避免可能的烫伤。随后，控制和/或调节单元12a设置为用于不运行加热模块26a直到流体的温度达到在所要求的温度以上的可预给定的第二值为止并且接下来开启加热模块26a的运行。由于加热模块26a的惯性，流体的温度下降到所要求的温度以下。然而，通过补偿模块54a可以阻尼这样的温度过降，使得流体的温度基本上相应于所要求的温度。接下来，重复运行步骤104a，直到要求的加热功率改变。
在图6至图10中示出本发明的另外的实施例。下面的说明和附图基本上局限于实施例之间的区别，在此，关于名称相同的构件、尤其是关于具有相同附图标记的构件，原则上也可以参照其它实施例的附图和/或说明，尤其是图1至5的实施例的附图和/或说明。为了区别所述实施例，字母a置于在图1至5中的实施例的附图标记之后。在图6至10的实施例中，字母a由字母b至e代替。
在图6和7中示出本发明的第一另外的实施例。字母b置于图6和7的实施例之后。图6和图7的该另外的实施例至少基本上通过补偿单元16b的补偿模块54b的构型而区别于之前的实施例。在此，图6以外部视图示出补偿模块54b并且图7以截面视图示出补偿模块54b。
输入端60b至少部分地布置在壳体84b的壳体外周86b中。该输入端60b不弯曲地构造。该输入端60b的第一输入开口92b布置在壳体84b的第一盖侧88b的附近区域中。该输入端60b的第一输出开口93b布置在壳体84b的第一盖侧88b的附近区域中。第一输入开口92b和第一输出开口93b彼此类似地定向。第一输入开口92b和第一输出开口93b朝壳体外周86b的方向定向。
输出端62b至少部分地布置在壳体外周86b中。该输出端62b相对于输入端60b沿壳体84b的周向方向错开地布置。该输出端62b弯曲地构造。第二输入开口94b布置在壳体84b的第二盖侧90b的附近区域中。第二输出开口95b布置在壳体84b的第二盖侧90b的附近区域中。第二输入开口94b朝第二盖侧90b的方向定向。第二输出开口95b朝壳体外周86b的方向定向。
在图8中示出本发明的另外的实施例。字母c置于图8的实施例之后。图8的该另外的实施例至少基本上通过补偿单元16c的补偿模块54c的构型区别于之前的实施例。
在当前情况中，补偿模块54c具有进入壳体106c。该进入壳体106c布置在补偿模块54c的下方区域中。该进入壳体106c布置在第一盖侧88c的附近区域中。该进入壳体106c的轮廓至少基本上柱体形、尤其是圆柱体形地构造。该进入壳体106c的平均直径小于壳体84c的平均直径。该进入壳体106的几何中点在此相应于壳体84c的几何中点。在这种情况中，进入壳体106c与壳体84c一体地构造。替代地可以考虑，进入壳体和壳体独立地并且尤其是彼此分开地构造。
此外，进入壳体106c具有到壳体84c的流体过渡部。输入端60c至少部分地布置在进入壳体106c中。在当前情况中，输入端60c至少部分地布置在进入壳体106c的外周中。该输入端60c不弯曲地构造。该输入端60c的输出开口93c在当前情况中布置在进入壳体106c内。输出端62c至少部分地布置在第一盖侧88c和进入壳体106c中。该输出端62c不弯曲地构造。
此外，进入壳体106c具有多个分配元件108c。在当前情况中，该进入壳体106c具有至少四个分配元件108c。这些分配元件108c被动式地构造。这些分配元件108c布置在流体过渡部中。在当前情况中，这些分配元件108c构造为流体导流罩。这些分配元件108c设置为用于在流入到壳体84c中的流体中产生漩涡和/或涡流。
在图9中示出本发明的一另外的实施例。字母d置于图9的实施例之后。图9的该另外的实施例至少基本上通过补偿单元16d的补偿模块54d的构型区别于之前的实施例。
图9的实施例至少基本上相应于图8的实施例。然而，在这种情况中，分配元件108d构造为叶片。这些分配元件108d在当前情况中被动式地构造。替代地可以考虑，将分配元件构型成主动式的、尤其是可旋转的，由此，尤其是可以进一步改善混合过程。
在图10中示出本发明的一另外的实施例。字母e置于图10的实施例之后。图10的另外的实施例至少基本上通过补偿单元16e的补偿模块54e的构型区别于之前的实施例。
输入部60e至少部分地布置在壳体84e的壳体外周86e中。该输入部60e不弯曲地构造。该输入部60e的第一输入开口92e布置在壳体84e的第二盖侧90e的附近区域中。此外，输入部60e具有多个第一输出开口93e。在当前情况中，输入部60e具有至少四个第一输出开口93e。这些第一输出开口93e布置在壳体84e的第二盖侧90e的附近区域中。
输出部62e至少部分地布置在壳体84e的第一盖侧88e中。该输出部62e不弯曲地构造。该输出端62e具有多个第二输入开口94e。在当前情况中，输出端62e具有三个第二输入开口94e。这些第二输入开口94e设置在壳体84e的第一盖侧88e的附近区域中。这些第二输入开口94e朝壳体外周86e的方向定向。输出端62e的第二输出开口95e布置在壳体84e的第一盖侧88e侧的附近区域中。
替代地也可以考虑，输入端和/或输出端具有不同数量的进入开口和/或排出开口，例如至少两个、至少三个、至少四个和/或至少五个进入开口和/或排出开口。